车间管理岗位职责
在日新月异的现代社会中,各种岗位职责频频出现,岗位职责可以明确每个人工作职责是什么内容,该承担什么样的工作、担当什么样的责任、如何更好的去做、什么是不该做的等等。大家知道岗位职责的格式吗?以下是小编帮大家整理的车间管理岗位职责,仅供参考,大家一起来看看吧。
车间管理岗位职责1
1、负责本车间的技术管理,质量检验及计量管理工作。
2、负责本车间各工种在生产过程中质量检验,审查各车间提出的基础零件和主要部件是否必要更换,在保证质量的前提下减少材料损耗,降低成本。
3、经常巡回到各车间,及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题,与车间员工共同研究解决,要掌握每樘门各个部件的技术要求,及时纠正在生产中的差错,保证生产质量,减少返工浪费。
4、负责每个生产过程的检验工作,经过检验和调试,全面了解每个生产部门的质量技术状况,发现不符合出厂要求的应通知车间主管,切实做好每个生产部门的各级检验制度。
车间管理岗位职责2
1、根据生产任务组织实施生产计划,保证生产任务完成;
2、全面协调生产过程,熟练掌握各项工作流程、装配及包装工艺操作规范;
3、负责安全监督,安全防护措施,车间现场管理改善,做到安全有序生产;
4、负责车间日常品质问题的处理、联络与汇报;
5、车间生产成本控制,统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施;
6、做好本车间员工管理工作,管理好员工出勤、工作纪律等。
车间管理岗位职责3
1,负责流水线日常生产,按计划、工艺和订单要求控制生产节拍,按时按量完成生产任务;
2,负责流水线的物料管理,协调工厂各部门保证生产顺利进行;
3,把控产品质量;
4,维护流水线工作纪律;
5,完成上级安排的其他工作任务;
车间管理岗位职责4
车间管理人员职责分工
车间主任
1 负责本车间的全面管理工作,履行本车间的工作职责;
2 负责组织、实施安全、环保、质量方针目标,督促本车间员工严格遵守各项管理规章制度,对本车间的安全、环保、质量管理问题负领导责任。 3负责车间的岗位设置﹑岗位定员﹑人员分配以及班组长的任用。 4负责车间的现场管理工作。
5负责车间的班组建设与员工思想教育工作。
车间副主任
1 负责本车间的生产组织和设备管理,协助车间主任全面履行车间工作职责; 2 负责正确处理产量与安全、环保、质量的关系。
3 负责车间的“三纪”考核工作。
4 协助车间主任做好车间的人员管理,作好人员的考勤,工资及奖罚分配工作。 5 负责车间设备大、中、小修计划的编审。
车间技术员
1负责实施现场工艺纪律检查,监督车间员工执行现场工艺纪律。 2参与车间各项目的竣工验收与技术改造。
3负责完成好本车间内的基础台账工作。
4负责完善好车间技术操作规程﹑安全技术规程﹑设备操作规程。 5协助车间领导搞好本车间人员岗位培训工作。
车间保管员
1. 负责车间仓库管理及员工劳保用品的发放工作。
2. 负责车间产量统计,协助财务部门做好成本核算工作。
3. 负责车间备品备件﹑辅助材料﹑办公用品的管理和领用工作。
4. 协助车间领导搞好备品备件﹑辅助材料﹑劳保用品﹑办公用品的计划上报工作。
5. 协助车间领导搞好车间的后勤管理及内务工作。
车间管理岗位职责5
车间管理员职责
一、 严格遵守公司各项规章制度,合理组织生产,加强车间员工之间的协作,随时掌握车间进度,保质保量按时完成生产部下达的各项生产任务;
二、 加强设备管理,保障设备状态良好,使用正常。经常对使用的设备、防护用品和作业环境进行检查,发现问题及时解决并向上级领导报告;
三、 努力提高产品质量,严格把好产品质量关,认真检查每道工序的质量情况。发现质量问题及时处理并且及时报告上级领导,严格杜绝产品带有质量缺陷出厂;
四、合理分配安排工作,及时处理现生产中出现的各种工艺、技术问题,保证生产顺利正常进行。严格管理领用材料,控制产品生产成本,节约用电,努力降低各种原、辅材料、小配件和用品的消耗;
五、 做好班前班后的安全检查,做好各个岗位的安全自检。不违反操作规程,不擅自更改工艺,不违章作业和冒险操作。监督员工正确使用安全防护设施和劳动保护用品,提高员工的安全意识和自我保护意识。有权禁止车间人员的违章作业,自觉遵守安全生产管理的规章制度;
六、工作细心认真,处处起模范带头作用。抓好文明生产管理,搞好车间环境卫生,产品工具摆放有序,清洁整齐,次序井然,确保文明安全生产;
七、 实行规范化操作,不断提高技术技能。熟练掌握制造工艺、设备操作技术。开展传、帮、带活动,帮助车间新员工提高技术水平。经常组织员工探讨生产情况和工艺上的薄弱环节,及时向领导反馈意见,提出改进设想,努力提高车间员工的凝聚力。
车间管理岗位职责6
1、负责本车间运作安排、组织和管理工作,主持本部门的日常事务;
2、负责生产线的组织管理工作,包括人员安排,生产计划执行,生产设备保养清洁及相
关物料的准备及现场管理;
3、负责产品质量的在线制造和监督,确保安全生产:
4、根据生产运作的实际情况。向技术部提出工艺,技术改进的建议:
5、负责产品制造过程的生产成本控制
6、负责并确保生产线的生产效率达到标准要求
车间管理岗位职责7
1、严格执行上级的安排, 保质保量的完成每天的调试任务
2、确保调试零件的.质量,对因调试质量而影响的生产效率负责
3、积极配合组长推进本组的各项改进方案
4、积极主动的解决本组出现的各种质量及技术问题,并配合组长制定相应的解决方案和纠正预防措施
5、认真执行公司的车间管理制度
6、严格遵守同岗位相关的各项作业指导书规定要求,确保达到合规性要求
7、严格执行6S的各项标准要求,确保负责区域保持整洁
8、根据生产需要配合车间员工缺勤顶岗调配和作业员操作技能培训
9、服从上级安排其他工作
车间管理岗位职责8
1、负责车间各种生产报表的数据统计及分析;
2、物料计划、生产计划、任务单跟踪及监督;
3、车间员工考勤的统计及整理;
4、配合销售部门安排技术服务,协调服务时间;
5、核对物料进出库数据,标签打印,及时录入ERP系统;
6、完成领导交办的其他工作;
车间管理岗位职责9
一、目的
为了加强车间管理,明确各岗位职责,提高工作效率。
二、工作职责
2.1、工艺巡检员(工艺工程师)负责产品质量跟进、质量改进、工艺优化等工作;生产过程的质量控制,质量问题的及时处理;
2.2、统计员(文员)负责车间办公用品申购与分发;物料班的进度跟进及考核;生产数据统计及分析;车间经济责任制数据统计及分析;其它日常事务处理;
2.3、现场管理员负责车间所有现场管理、安全生产的监督执行与考核;
2.4、物料班长负责所有生产物料的领用、数量核对及成品的入库;
2.5、生产班长负责生产任务、质量指标的分解、落实以及执行安全文明生产,防止公害;
2.6、全体员工必须完全贯彻公司的经营理念与生产要求、精神;
2.7、车间全体管理人员必须服务于车间,以协助车间主任管理为己任;
三、任职要求
2.1、教育要求:高中以上学历(含高中);
2.2、培训经历:受过生产管理、管理能力开发、成本管理等方面的培训工作;
2.3、工作经验:2年以上相关工作经验,经验丰富,能举一反三,且常提供改进意见;
2.4、技能技巧:对公司所生产的产品及本班组的工作内容有深刻的了解;
2.5、工作态度:工作积极、主动,肯上进,沟通、协调组织能力良好,理解力强,处理能力强,有较强的观察力和应变能力,对事务判断正确;办事公道,目标明确;
四、车间组织架构
详见车间架构图
五、工作内容(要求)
5.1、现场管理员(设备管理)
5.1.1负责车间5S管理与考核,确保生产现场的整洁;
5.1.2负责车间现场定置管理与考核,确保车间现场的条理性与可行性;
5.1.3负责指导、考核物料/装配班组进行物料或成品的分区分类存放,确保现场的整齐有序;
5.1.4负责低值易耗品的领用与发放,严格控制低值易耗品的使用进度;
5.1.5负责对车间所使用的工装夹具进行定期保养与维护,确保生产的顺利进行;
5.1.6负责对车间所用设备进行不定期维护与保养,确保设备的正常运转;
5.1.7负责协助动力设备室进行生产设备的安装、调试等工作,确保设备的预期投入;
5.1.8负责定期或不定期对车间员工进行安全生产培训,确保车间安全文明生产;
5.1.9负责员工队伍的整顿及形象管理,确保车间员工有良好的精神面貌及过硬的工作作风;
5.1.10负责其它日常及突发事务处理;
5.2、车间统计员(文员)
5.2.1负责车间综合性管理工作包括车间各种文件的传递、保管、存档及车间各种管理文件起草工作;
5.2.2负责员工的考勤统计、月底员工工资的计算与报表编制;
5.2.3负责车间办公用品的领用与发放,严格控制办公用品的使用与消耗;
5.2.4负责协助物料班进行物料(成品)的统计与单据核对工作,确保物料的齐全与准确性;
5.2.5负责每日生产数据的统计,确保生产数据真实、准确并及时上报;
5.2.6负责每月公司组织的盘点工作,确保盘点工作的顺利进行及盘点数据的真实准确;
5.2.7负责车间月度生产报表的编制、月度经济责任制报表的编制与分析;质量数据、工料废数据的统计与汇总,确保数据的真实与准确性;车间主任要求的其他数据的统计与分析;
5.2.8负责完善和优化车间统计考核制度及执行统计考核;
5.2.9负责公司方针政策、文化理念、重大决策及各项通知的宣传与贯彻,确保公司精神的落实与执行;
5.2.10负责车间的文化宣传、员工活动的策划与执行,确保文化宣传工作,车间活动的有效
进行;
5.2.11负责其它日常事项、突发事件的处理;
5.3、工艺巡检员(工艺工程师)
5.3.1负责生产现场的技术指导与工艺巡查,确保一线员工操作的可靠、可行、有效;负责生产过程的质量控制,质量问题的及时处理;
5.3.2负责车间所生产产品的工艺改进与工艺质量管理,确保生产的有序进行;
5.3.3负责IE项目的推进转载自,请保留此标记与工艺优化,进一步提高车间生产效率,确保车间高质高量的生产;
5.3.4负责车间工装夹具的设计、制作与跟进工作,确保生产的顺利进行;
5.3.5负责所生产产品的工艺参数的设定与检查核对,确保生产参数与标准相符;
5.3.6负责工艺文件的核对、修改与完善,确保生产一线有据可查,有证可依;
5.3.7负责新产品的工艺指导、技术培训与技术交接工作,确保新产品的顺利投产;
5.3.8负责定期或不定期对员工进行工艺质量管理、IE工程、操作技能等方面的培训工作,使员工质量意识、成本意识、操作技能有所提高与改善;
5.3.9负责车间一切工艺改进活动的跟进,确保改进活动的落实与执行;
5.3.10负责车间发生工、料废的审核与判定,确保工、料废的准确性、责任到人;
5.3.11负责其它日常事务处理;
5.4、生产班长
5.4.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作,确保班组成员的健康成长;
5.4.2根据生产计划,负责生产任务、质量指标的分解、落实,确保生产任务的顺利完成;
5.4.3负责控制生产过程中物料的使用进度,并及时向车间统计员或物料班反映物料使用情况,确保生产的顺畅进行;
5.4.4根据生产产品的不同,协助工艺巡检员(工艺工程师)及时更换作业基准或其它工艺文件,确保生产的顺利进行;
5.4.5协助车间或安委会对所在班组进行安全文明培训,坚持“安全第一”原则,保证安全、
文明生产,监督员工严格按照操作规程操作,防止工伤和重大事故发生;
5.4.6协助车间或品质管理部对一线员工进行定期或不定期的培训,组织本班组员工开展工艺管理活动及QC小组活动,正确指导一线员工的操作,严格执行工艺操作规程、严肃工艺纪律,坚持“质量第一”原则,严格控制工、料废的产生;
5.4.7通过激励创新、提高员工积极性、能动性,挖掘员工潜力、全面开展IE工程,优化作业方法、提高员工技能,加大工艺改进力度等方法,不断提高生产效率、降低生产成本。
5.4.8负责监督员工对设备的检查和保养工作,做好设备点检记录,保证设备的正常运行。
5.4.9对本班组生产产品质量、数量、工(料)废数量负责,并负责督促员工及时将工、料废分类、分区存放;
5.4.10加强与员工的沟通,关心员工,了解并及时向上级反映员工心理,解决在工作中所遇到的实际困难。
5.5、物料班长
5.5.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作,确保班组成员的健康成长;
5.5.2根据生产计划,负责生产任务、质量指标的分解、落实,确保生产任务的顺利完成;
5.5.3根据生产计划或车间排产计划,负责生产物料的领用与数量核对,确保生产前5小时物料全部到位;
5.5.4负责与生产班组进行领出物料交接,确保物料的齐全与准确性;
5.5.5不定时对车间物料使用情况进行监督与了解,及时补领生产急需物料,确保生产的顺利进行;
5.5.6每日协助工艺巡检员(工艺工程师)、品管员对工/料废进行分类、判定,每日十点前将工/料废数据上报统计员,并及时办理退换料手续;
5.5.7负责成品的进仓,数量的统计与账目的核对,单据的交接等工作;
5.5.8负责协助现场管理员,对车间现场进行定置管理;
5.5.9对所领用物料或入库成品的数量,搬运过程的产品质量、交接单据的完整准确性负责;
5.5.10负责协助车间统计员月底盘点工作,确保盘点工作的顺利进行及数据准确;
5.5.11负责对物料的领用与成品的入库建立台帐,确保数字的准确与可行;
六、权力
6.1、统计员、现场管理员、工艺巡检员(工艺工程师)享有公司许可的一切权力;
6.2、班长享有班组成员任命权力、考核权力、人员调配权力(车间规定的)及公司赋予的其它权力;
七、其它
7.1、本职责如与公司规章制度有冲突的,则以公司规章制度为准;
7.2、本职责结合《车间经营责任书》纳入绩效考核范畴;
7.3、本职责自公布之日起实施;
车间管理岗位职责10
1、规范车间工艺管理,确保药品生产过程工艺稳定、操作规范。
2、开展工艺改进、质量改进,不断提升工艺与质量控制水平。
3、负责产品工艺、设备清洁验证和验证后的改进和培训工作。
4、协助车间主任工作,在车间主任不在岗时履行车间主任职责。
车间管理岗位职责11
1、负责具体车型合规项目管理、实施及认证审核;
2、负责零件有害物质的认可、整车回收利用率的综合评定、认证报告编写等;
3、负责材料法规的跟踪、解读、前瞻性研究等;
4、负责COC部门零件ESO认可中材料合规交付物审核;
5、负责进行整车材料合规认可工作总结、经验教训、材料标准等知识管理工作;
6、负责完成上级领导交代的其它任务。
车间管理岗位职责12
1、负责生产管理系统,全面主持生产部的工作,制定生产计划并落实生产,确保产品质量;
2、负责质量方针、程序文件等质量文件在生产部得到贯彻;
3、根据生产运行计划,负责生产现场管理,搞好车间的协调,组织分配劳动力,平衡调度设备材料;
4、根据生产需求,建立采购管理系统,全面负责采购工作;
5、抓好设备管理,定期组织维修保养,确保生产设备安全使用;
6、负责对公司技术革新、技术改造等工作的组织与应用;
7、负责公司安全生产的管理工作,定期组织安全环保检查,落实安全环保措施,督促整改问题;
8、负责对实现产品符合性所需的设备和工作环境的控制;
9、负责产品标识、可追溯性控制和产品的防护;
10、负责生产员工质量意识和工作技能的培养。
11、负责挖掘潜在供方,对供方调查评估,提出合格供方建议名单,批准后进行采购;
12、负责采购过程的质量控制和质量信息反馈;
13、完善本部门组织结构、人员配置及团队建设,明确各岗位职责及本部门人员的教育培训。
车间管理岗位职责13
岗位职责:
1、负责公司生产计划的制定、交货期的管理、产品质量控制、生产作业流程的规范;
2、、负责车间计划的分配、并组织实施、工序安排、人员调度、掌握生产进度,完成生产任务;
3、负责生产车间的产品质量管理,对质量事故进行分析、整改、跟踪、验证;
4、负责组织精益改善工作,有效控制生产成本,提高工作效率;
5、负责日常生产过程设备故障问题的处理、基础设施的检查与维护;
6、负责组织生产人员的作业指导和培训工作,并对工作进行检查、考核和评比。
任职要求:
1、机械类相关大专以上学历,35岁以下,五年以上大型设备制造企业工作经验,其中三年以上生产管理实战经验。
2、掌握精益生产管理知识,能运用精益生产方法组织现场进行改善;
3、有强烈的责任心和进取心,与公司一道共同发展。
车间管理岗位职责14
1、根据公司生产订单,组织车间员工实施生产计划;
2、合理调配人员和设备,确保生产进度,提高生产效率;
3、对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
4、建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;推进现场5S管理制度,实现车间生产标准化;
5、做好车间员工考勤记录及月度年度考核算等事宜;
6、负责协调与其他相关部门的关系,及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;
车间管理岗位职责15
负责MRO各类品类以及间接材料的采购,收发货以及日常记录与分析工作;
标准工具,刀具,夹具的领用,登记及管理
已有工装夹具的修理,预防性和预测性维护管理,以及采购复制新的工装夹具;
新的工装夹具的评审,采购,收货,送检及安装;
生产材料(劳保产品,条码纸,砂轮等)的采购及发放管理;
严格执行夹具管理流程的执行,并根据运作的实际要求不断优化管理流程;
能够及时的协调、处理、汇报现场发生的夹具突发问题;
能够根据运作的数据预测,预算,控制和核算间接材料的单台成本;
能够牵头进行间接材料降成本的跨部门的项目,并跟踪维持项目的效果;
定期向MRO经理汇报工作并负责实施上级安排的其他工作任务。
有效的应用采购系统以及MAXIMO设备管理系统,提供真实有效的工装和夹具的维护与管理数据。
参与日常的5S检查工作并能参与5S发现项整改。
严格遵守MRO备品备件的管理要求与使用规范。
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