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生产实习心得体会

时间:2021-02-27 20:17:43 实习心得 我要投稿

【推荐】生产实习心得体会汇编九篇

  当我们对人生或者事物有了新的思考时,可以寻思将其写进心得体会中,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。很多人都十分头疼怎么写一篇精彩的心得体会,以下是小编收集整理的生产实习心得体会9篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

【推荐】生产实习心得体会汇编九篇

生产实习心得体会 篇1

  时间如流水一样竟消逝那么快,不知道不觉我在企业实习快一个月了。

  在这第一个月的时间里,辛酸苦辣,点点滴滴都藏在心里,过惯了学生时代的我突然自己的角色发生改变了,感觉生活的压力来了,一切的一切不再像以前那么简简单单,可能这就是真的生活吧。

  这次实习,我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月的实习中,我感受颇深,不管是作为一名学生,还是一名实习生,让我对企业的适应和自我发展有了很大的理解和提升,让我对自己在今后10年内做了个职业规划,然后才能有信心,有目标的去朝着这个方向不断的努力发展。

  既然选择了这份职业,既然对其有兴趣,既然建立了目标,那么当初的选择就不再是问题了,因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的专业,但是竞争和挑战非常的大,如果没有正确的目标和完整的思维发展观,那么走这条路永远是平平淡淡的,因为你的思想局限于此。

  干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,2天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬啊。信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。上天是公平的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?

  渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信!!

生产实习心得体会 篇2

  实习名称:电子生产装配实习

  实习目的:

  通过实习来了解收音机和万用电表的基本原理和实际生产知识和装配技能,培养学生理论联系实际的能力,提高了学生分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力,最主要的是培养了学生的自己实践能力和与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

  2.熟悉收音机和万用电表的基本工作原理。

  3.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书,能看懂原理电路图。

  5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  焊接注意事项:

  第一次自己动手焊接成品,在实践中发现很多地方需要我们去注意,也为我们以后在焊接的打下了基础,总结下来主要有以下几点:

  1、在焊接要注意焊接的顺序,先小后大,现电阻电容、再到三极管、二极管等其他元器件。

  2、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,我门要按R1R8的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样。

  3、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上面得读数,紧接这就是焊电解电容了,特别要注意长脚是+极,短脚是极。

  4、焊接二极管,红端为+,黑端为。

  5、焊接三极管,定要认清e,b,c三管脚(注意:[V1,V二,V三,V四和[V五,V六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。

  6、检查焊盘有无虚焊,焊锡连在一起、管脚焊接错误等现象。

  7、在焊接贴片是芯片的时候,要注意温度及芯片管脚的焊接,温度过高或者焊接时管脚连接在一起了都会导致芯片损坏。

  焊接总结:

  经过两个星期得电工电子实习,我门学会了基本得焊接技术,收音机的基本工作原理收音机得检测与测试、万用电表的基本原理及安装技术,知道了电子产品得装配经过,我门还学会了电子元器件得识别及质量检验,知道了整机得装配工艺,这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风,也为我门以后得工作打下了很不错得基础.最基本一点:

  通过本次学习,又重新明白了许多东西.而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得,就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识,而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了实践出真知。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,贴片芯片的焊接也很容易烧坏或者焊接在一起去,万用电表的安装和调试都有一定的难度,但是我还是完成了任务。

  总体来说这次电子装配实习取得了很大的收获,对自己以后的学习和生活都有一定的启发,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

  1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

  2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时,怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题,可是经过训练后,我们做到了。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化和电子实践知识。

  通过这次电子装配实习,使我不仅在专业知识水平上有所提高,而却让我学到了很多的实践知识,让我懂得了做任何事情都要细心认真,在这里感谢指导这次电子装配实习的老师和同学们。

生产实习心得体会 篇3

  作为一名一直生活在单纯的大学校园的我,这次的生产实习无疑成为了踏入社会前的一个平台,为我今后踏入社会奠定了基础。这个阶段是我从学生步入职场的重要的过渡,对我来说,有苦,有累,有甜,有乐。一言以蔽之,酸甜苦辣咸一起混合的精彩吧!

  实习以后懂得人们都说的“做学生要比工作幸福”这句话的真谛。有的时候事物可能是单向的发展,你不会觉得怎样。但是如果有两样事物进行比照的话,你就很快知道他们之间的区别。读书,无忧无虑不需要考虑任何读书以外的事物;而工作就等于进入了社会,开始了自己的生活,有很多的责任和义务等待着你去承担。一句话可以概括二者之间的区别,做学生是在享受别人对你的义务与责任时期;而工作,进入社会是你开始向别人履行责任的时候了。所以,进入社会并不是一件十分轻松的事情。

  其实,工作与生活的确也算作是一门学问,无论业务上还是为人处事、办事效率上都有一些哲学可言。生活的确很不容易,有很多要我们去学习的地方。我们只有不断的学习,才能有很大的进步,才能慢慢的靠近成功。

  实习中,我虚心学习经验,将所学的知识与实践结合起来,多思考、多总结、多请教,充分发挥自己的工作积极性。我觉得得到了实际工作中以后,学历并不显得最重要,主要看的是个人的工作能力和交际能力,我深刻的体会到了这一点,学历只是一张证书,只代表你接受的文化教育的程度,但并不能完全的展现个人。

  对于实习我的感慨颇深,有很多感悟,也有很多话要说,估计人都是要经历这样一个过程吧!毕竟,我们不再是孩子,我们都在慢慢的长大,生活中有很多的事情等待我们去面对、去尝试。每个人都有属于自己的哪一条路,你不会走重复的路,人生总是这样的不平庸,只是要看,你是以什么样的方式走下去。

  对于我的实习,我到目前为止,还是满意的。虽然我有些方面做的不是很好,也缺乏一些规划性,但我相信等我真正工作的时候我会把它做到最好,不留遗憾。现在,就把它当做是一个以后公道路上的铺垫吧!对于毕业,我不再茫然;对于严峻的就业形势,我不在恐惧了。这就是现在的我在实习后的变化。

  在实习中,发现课堂上的理论知识根本不够用;在实习中,才体会到了工作的艰辛和乐趣;在实习中,我们经历着,同时也收获着。在二十二三岁的年纪,我们有了这样的体验,将会是我们一辈子珍贵的记忆。

生产实习心得体会 篇4

  冷轧和热轧都是炼钢的重要组成部分,在武钢,冷轧厂和热轧厂分开独立,就表明了他们的平等地位,因此我们分别对武钢的冷轧和热轧进行了参观和了解。

  冷轧是以热轧作为基础的,热轧把大的钢材变成比较小的,而后才能用于冷轧。通过网上搜索资料了解到了热轧的原理和流程。

  热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。

  在老师和技术人员的带领下我们参观了武钢的热轧厂,在工厂的外面,工作人员对安全进行了再强调,并要求我们注意每一个加工环节,同时提醒我们,里面很热,温度很高,要我们做好心理准备。进入热轧厂后,明显感觉到热了很多,然后我们上了一个走廊,工作人员向我们首先介绍武钢的形成和发展,同时还介绍了热轧的一些工作流程。在我们在走廊中,对热轧进行了仔细的参观,发现热轧厂有很多的炼钢炉,很大,全封闭式的,无法看到内部的具体情况。突然,有一个炼钢炉打开了,一块十几米长的钢铁从里面出来,铁被烧得很红,温度我真的没法估计,上千度肯定是有的,在此同时,热浪席卷而来,我们顿时出了一身的汗,感觉场景非常壮观,然后出来的热钢向右移动,下面有滚轮带动,而后又很多关卡,每到一处,就对钢铁进行喷水,同时从上下左右方面对钢铁进行压缩,每到一处都反复这样操作,最终出来之后的钢变的很小很薄,并且颜色已经暗淡下来了,那种厚薄可以用于冷轧的原料,而后,通过机械把压缩的钢材卷成一桶,这样就完成了整个热轧的过程。

  在参观的过程中,我们有很多问题,因此技术人员给我们做了详细的解答,我提问,那些喷到钢上的液体是水吗,如果是,那么钢材不会被氧化吗,同时还问到那些水是做什么用的,用完后去向何处,技术人员都进行了解释,说水是用来 冷却用的,水最终通过管道流到外面的水池中,然后自然冷却 ,循环利用。同时,我们还问了一下材料和机械等方面的问题,技术人员也做了较简单的解释,让我们似懂非懂,但回学校后,我结合技术人员的解说和我网上查资料,很多问题就明白了。

  通过这次热轧厂的参观,让我亲身感受到了热轧的整个过程,同时学习了一些非自动化的知识,拓宽了自我知识面,可以说收益匪浅。

生产实习心得体会 篇5

  为了更好地了解生产运营管理这门科学,积累一点经验,我到顺德陈村某制造企业实习,真正到企业去了解情况。通过这次实习我学到了许多书本上学不到的知识,受益颇深。

  这个制造企业是生产各种不锈钢全自动电热开水器的小型企业。它的组织结构是非常简单的也是扁平化的,所有者下面有一个厂长,厂长下面是生产车间、财务科和技术开发科,生产车间下面有9个由2到4人组成的生产小组,财务科有会计、出纳、仓管各1个,技术开发科有2个技术人员,下面是它的组织结构图:

  该企业的生产小组是按照生产流程来安排的,每个小组负责一个流程,该企业的生产流程图如下:

  开料:根据订单订购的型号用剪板机裁剪不锈钢的大小。这个流程是节拍最快的。

  冲压:根据型号的要求冲孔和压形,这个流程要用到冲压机及配套模具。

  烧焊:对开水器的内胆烧亚狐焊,能起到防止内胆漏水的作用。

  折角:用折弯机及配套模具折各边的角。

  部件装配:各零部件的安装。包括微调器、指示灯、发热管、上下支座(用于控制水位)、水嘴等。

  碰焊:使外壳变成设计的形状。

  总装配:厂里也称装箱。将内胆装入外胆(装胆),发热管接线、接电源线,调试等。这个流程是节拍最慢的,也就是关键工序。

  质检:将生产完工的产品进行质量检查,例如检查是否漏水,水沸腾后是否会自动跳闸,当水位在设定值以下时是否会自动进冷水,还有检查是否达到安全等国家要求的技术参数等等。

  包装:对质检合格的产品包装入库,同时贴上各种标签。

  该企业虽然规模小,全厂总共只有30多个人,生产的产品也比较单一,但是还是存在一些问题。经过参观生产车间和与工人的交谈我发现了该企业以下三个问题:

  第一,企业的每个小组负责一道工序,采用全组计件工资制,即厂里确定了每一道工序的单价,然后以小组为单位计件,计算出这个组的总工资,最后全组工人平均分配工资。这样一来,就会造成组员之间的矛盾,因为每个人的劳动量都不同,一个组里几个人总有的做得快有的做得慢,但是每人的工资都是一样的,那么做得快的组员就会产生不满的情绪,造成组员内部不和,这样必然会带来很多问题,如工人之间的勾心斗角,互相排斥等。这些问题是由于工资制度的设置不合理造成的,该厂的工资制度有点吃“大锅饭”的意味,但它又是以计件为基础的,所以我把它叫作吃“小锅饭”。要解决这个问题,就要从打破吃“小锅饭”着手,使每个工人都吃上“自己的饭”,那么一连串的问题就不攻而破了。

  第二,这个问题是厂里最头痛的问题。该厂的关键工序也就是瓶颈是总装配,这个工序是安排了最多人的。尽管安排了四个人但当赶货的时候还是不能满足生产要求。当我了解了这一情况的时候,很轻松地说,那还不简单闲时对开料组的工人进行培训,赶货的时候就把他们调到总装配组来帮忙不就行了吗?(开料工序节拍最快,一个人开料两个小时就能满足一个人总装配八个小时。而开料组有两个人,总装配组有四个人,所以开料组有时间来帮助总装配组。)谁知生产主任道出了另外一个问题:该厂的订单不是很多,工人都不能开足工,收入本来就不是很好,而工厂采取的是全组计件工资制,如果开料组的工人加入到总装配组就会使得总装配组的工人的工资减少,他们肯定不愿意,会闹得很厉害的,甚至会罢工。这真是个麻烦的问题,既要满足生产要求,又要满足工人的要求,使得企业一直不能解决瓶颈问题。对于这个问题我想以下两个方法可以考虑:

  恰当地降低开料组的单价,总装配组的单价不变,当赶货的时候开料组的工人就在完成了自己的工作任务的情况下到总装配组帮忙,但不参与总装配组的工资分配,开料组的这部分报酬由厂方支付。从厂方的角度来看,支付的总工资也不会大幅度地超出原来的水平,因为从降低开料组的单价里得到了补偿。开料组的工人也应该不会有太大的意见,因为他们的工资水平本来就偏高,为此常常引起其他组的不满。这个解决方法顾及到了各方的利益,我想能被大家接受。但这个方法需要对开料组的工人进行培训,据我了解,总装配并不是很难,只要培训一段并不长的时间就能掌握。

  适量地调整各组单价,特别是开料组和总装配组的单价,因为目前的单价设置使得开料组和总装配组的工资水平差不多,但是他们的工作时间是相差很远的。可以恰当地降低开料组的单价,调高总装配组的单价,然后可以再招聘一个人来总装配组,使得瓶颈得到一定程度的解决。

  第三,该厂已有20年的历史,但还是没有得到很好的发展,规模还很小,全厂只有30多个工人。该企业没有专业的销售人员,定单大多来自老客户,所以定单很有限,造成企业效益不好,工人开工不足,收入不稳定,淡季时更是如此。我认为所有者有点“小富则安”的思想,没有把企业做大做强的战略目光。我想该企业应该努力开拓新市场,开发新客户,具体的做法是聘请专业销售人员,负责开发新客户,提高市场占有率,提高企业效益,提高员工满意度。企业还可以根据本企业规模小,实力较弱的特点选择成本较低的网上广告来提高企业知名度,宣传产品,获得更多的定单。

  通过这次时间并不长的实习使我懂得了企业管理并不是件容易的事情,我所到的企业只是一个规模非常小的企业,就存在这么多的问题,如果是大企业更是如此。同时我也懂得了实践的重要性,不真正到企业里去是不会知道这些问题的。因此我们在以后的学习中应该更注重实践,通过理论和实践的学习不断提升自己的能力。

生产实习心得体会 篇6

  转眼间,为期五周的电工电子实习就要结束了,在连续五个周二下午的实习中,不仅在焊接知识,动手能力,以及与同学协调合作等方面,我都有了不少的收获,下面,我就各个方面,谈一下通过这五周的训练,我的心得体会:

  一、焊锡技能的培训

  实习刚开始的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。老师花了大半节课的时间为我们讲解焊锡的过程中所要注意的因素,技巧等,以及通过观看视频演示实验,让我对焊锡的过程注意事项有了深刻的认识 首先,是我对这堂课上所讲的焊锡技巧的领悟:

  (1)锡焊的基本概念:锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后,渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金,故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中。作为一种操作技术,手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握,但是遵循基本的原则,学习前人积累的经验,运用正确的方法,可以事半功倍地掌握操作技术。

  (2)焊接工具:电烙铁、锡条。

  (3)焊接训练:

  最基本的五步焊接法及焊点检验知识:

  1、焊件表面处理

  手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线,除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件,一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹,油污,灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精,丙酮擦洗等简单易行的方法。

  镀锡:镀锡就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿,一般也称为,上锡,搪锡等。

  2、保持烙铁头的清洁

  因为焊接时烙铁头长期处于高温状态,又接触焊剂等受热分解的物质,其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质,这些杂质几乎形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头,也是常用的方法。

  3、焊件要牢固

  在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动,特别使用镊子夹住

  焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程,根据结晶理论,在结晶期间受到外力(焊件移动)会改变结晶条件,导致晶体粗大,造成所谓“冷焊”。外观现象是表面无光泽呈豆渣状;焊点内部结构疏松,容易有气隙和裂隙,造成焊点强度降低,导电性能差。因此,在焊锡凝固前一定要保持焊件静止,实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定,或使用可靠的夹持措施。

  4、烙铁撤离有讲究

  烙铁处理要及时,而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。撤烙铁时轻轻旋转一下,可保持焊点适当的焊料,这需要在实际操作中体会。

  焊点要有足够的机械强度,保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积,这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。焊接可靠,具有良好导电性,必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。焊点表面要光滑、清洁,焊点表面应有良好光泽,不应有毛刺、空隙,无污垢,尤其是焊剂的有害残留物质,要选择合适的焊料与焊剂。

  一开始焊东西时,我有些不自信的,因为这是我第一次正儿八经的使用电烙铁,不知道我焊的作品能不能达到焊接的要求。当我按照老师介绍的焊锡知识在较短的时间内,焊完了我的第一个作品—立方体时,我怀着忐忑的心情去找老师验收,出于对担心焊点不牢固的考虑,在每个焊接处我都镀上了大量的焊锡,因此,在验收的时候,虽然焊的很牢固,但焊点在美观度上存在一定的缺陷,在老师给我指出后,我看到了下一步注意的地方。

  第三周的课主要是练习拆焊好的电路板,然后再重新焊上去。我认为,这次课对后来的产品制作也很有帮助。首先,人无完人,每个人在焊接的过程中都可能存在焊错,或者焊锡加多,导致两个焊点之间短路的情况,因此我们要会磕锡,重新去焊。同时在电路板上练习焊接,是对我们技术的更高一级的要求。手练熟了

  ,才可以在真正制作的时候避免错误的发生。同时,我也体会到了团队合作的重要。在磕锡的时候,当你把焊锡加热开时,最好的就是旁边有人能趁热帮你把元器件拔下来,这样既可以节省时间,又能提高工作的效率和产品的美观度

  四五六周主要是来制作自己选取的产品。虽然课程要求每个人都有自己的产品,但是在把做同种作品的同学集中起来,划归成一组,不仅提高了我们的工作效率,也促进了我们的合作能力。在检查元器件是否齐全是,同学之间相互请教,再短的时间内,检查好了期间是否齐全,认清了每个器件的名字,极大地提高了工作效率。在焊接的过程中,遇到不容易焊的地方,如焊接芯片插槽,由于管脚密集,一不小心,很容易把相邻的两个管脚焊短路,在通过讨论后得出,焊之前一定要保证吃锡充分,才可以避免。

  在不断挑战自我的过程中,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。由于在这一年中我学的都是一些理论知识没能体会到亲自动手焊接东西实际操作过程是怎样的。在这一过程当中我深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。这一次的实习没有多少东西要我去想,更多的是要我去做,一看电路图都

  懂,但没有亲自去做它,就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我这次的实习就是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。这次的实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  二、实习过程中自己的收获

  1、 在电子电工知识方面

  (1)熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。

  (2)基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  (3)熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  (4)能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。

  (5)了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  在电工方面我掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。在理论知识方面,系统地学习了:①元器件的焊接技术②元器件基本知识和测试③万用表的使用。

  2、 在实习过程中自己的一些思考

  实习过程中我学到的不仅仅只是上述电子电工方面的知识,更重要的以下几个方面自己的一些思考与收获

  实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。这次万用表的焊接与组装。培养和锻炼我的实际动手能力,使我成为理论知识与实践充分地结合,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性,通过实习我更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

  同时,也对我今后工作中的细心仔细做了一个提醒,最后完全焊接好后,接上电池,有一个芯片出现了短路,一开始以为有焊点焊短路了,所以又把每个焊点检查了一遍,但还是出现问题,到了后来才发现是因为芯片插反了,这个问题出的太低级了,以后应该避免

  总之,实习使我获得了电子闹钟的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力其中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步一步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误! 但却给我以后的道路指出一条明路,那就是理论联系实际的能力,提高自己分析问题和解决问题的能力,时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误,思考着做事,态度端正,必能事半功倍。

生产实习心得体会 篇7

  实习的时间快而又短暂,不知不觉实习的时间很快就过去了。回想这段日子,我真的有很失落过,也有很认真过,很高兴过,而此刻就是很珍惜这段经验。立刻就要回学校了,还有很多事情等着我去做,此刻重要的就是要对这段实习时间做个报告,也是对自我实习的鉴定。

  生产实习是大学最后一个极为重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。。透过实习,能使我们接触生产科研,到达理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,使我们接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的潜力,把理论和实践结合起来,提高实践动手潜力,为我们毕业后走上工作岗位打下必须的基础;同时能够检验编程的潜力,为进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累经验,并为自我能顺利与社会环境接轨做准备。“学而不厌,诲人不倦。”四年来,我全面严格要求自我,不断追求进步,不断完善自我,不断超越自我。在实习期间,在指导老师的带领下,认真思考,做好完成系统的工作,完成任务要求,做一名合格的技术员。

  本次实习地点是在本校的科技楼的1005实验室。在第一天的时候,唐老师就给我们交待了本次实习的目的与任务。这次的实习时间为三周,我们需要在指导老师的带领下自我动手解决完成相应的实验资料。我浏览了一下,这些实验中很多都是之前没有接触过的新知识,但是俗话说的好:“活到老,学到老”,我一向在各方面严格要求自我,努力地提高自我,以便使自我更快地适应社会发展的形势。透过阅读超多的专业书籍,勇于解剖自我,分析自我,正视自我,去其糟粕,取其精华,不断提高自身素质。而且,学习新知识的过程也是一个自我认知的过程,能够更好的发现自我,提高自我。因此,我决定,在这次的生产实习中,我要更进一步的严格要求自我,虚心学习,争取在各个方面取得更大的进步。

  在学习中做事。任何细节都有它的专业规律,任何人都有其独特比较优势;养成个性谦虚才能不断进步,踏实肯干才能表现专业。在这次实习期间,心境有时还显浮躁,做事偶尔还有粗心;这两点是在日后须牢记心中,并不断努力改善的地方。相信,透过踏踏实实做事,谦虚低调做人,并在老师和同学的帮忙下,自我会得到很好的成长,也会为社会的发展贡献自我的力量!

  虽然是在学校里进行生产实习,但是也要严格遵守各种规章制度。同时,也要用心地去应对各种困难,认真刻苦的把自我的事情做好,想尽一切办法做完美。所以,要想成功的进行实习,就务必首认真负责、刻苦、用心进取,像一个职业者一样要求自我,不能再像以前一样懒懒散散的了。

  老师还跟我们说到,想要做好生产实习,就要做到一下几点:

  1。多听,多看,多做

  我们来到实验室之后,要明白自我能否完成这些实验,关键是看你自我对待这次实习的态度,态度好了,即使自我以前没有学过的知识也能够逐渐掌握,态度不好,就算自我有知识基础也不会把实验做好。

  2。少埋怨

  经常抱怨的话,会很影响自我的情绪,结果就是导致自我情绪不好,也做不好实验。所以,我们就应少埋怨,无论做什么,我们都就应以良好的态度对待,相信总会有点收获的,我们就应多看到好的方面,这样才能持续工作的激情。

  3。虚心学习

  在这次实习的过程中,我们会遇到很多问题,有的我们懂得了,也有很多我们不懂的,不懂的东西我们就要虚心向老师同学请教了,当别人教我们知识时候,我们就应虚心理解,要不然就可能做错,要持续认真严肃的态度去做事。

  4。细心加耐心,知错就改

  每个人都有犯错的时候,工作中第一次犯错不要紧,能够立刻改过来就得了,但下次不要再犯同样的错误,否则后果是很严重的。

  最后开始上课了,大家依次将实习要用的程序拷贝到自我的电脑里,并建好自我的文件夹。由于大家都是第一次接触生产实习,对软硬件方面都不熟悉,因此唐老师耐心地给我们讲解Matlab的使用方法以及for循环的使用方法,之后又给我们举了几个例子,好让我们能够更加深刻的了解for循环,老师告诉我们说for循环是Matlab中最基本的一种循环,必须要掌握。可能是由于觉得这个循环有些简单,所以并没有引起我的重视,这一点让我在后面的学习中吃了点亏,所以不管是不是已经学会的知识,都就应要耐心的学习。如果真的掌握了,也能够听完,就当是复习,正所谓“温故而知新”。

  第一次课很快就结束了,在这次课中,由于对for循环掌握的不够透彻,所以对讲课资料理解的也不够,所以回宿舍后我又看了几遍for循环,并上网查找了一下Matlab的功能等。又浏览了一下实验计划,这回实习的资料有

  1.分辨率转换

  2.量化比特数的改变

  3.水平和垂直方向差值信号的统计特性、相邻帧的帧间差值信号的统计特性

  4.平滑线性滤波

  5.中值滤波

  6.锐化

  7.DFT、DCT

  8.JPEG量化,测试DCT系数(直流系数、交流系数)对图像的影响

  9.PSNR的计算

  10.BTC编码

  11.误码掩盖

  12.逐渐浮现的编码方式

  13.YUV文件的读取及操作(包括:缩放、序列反转、镜像)

  14.视频压缩的影响因素

  看完实验计划,我又上网初步了解了一下每个实验。发现基本每个实验都涉及到了for循环,看来for循环真的是很重要。

  由于第一次上课的时候已经讲完了图像分辨率转换这个实验,主要的程序代码就是执行for循环,在我们都操作了一遍后,老师又将这个实验变换了一下来加深我们对for循环的`理解,这次就由我们独立编写程序代码以实现实验功能,再确保我们都实现功能后,开始了关于量化比特数的讲解。

  这三个星期的生产实习生活,让我学会了很多,也懂得了很多从生活中没发获得到的知识和道理。回顾这三个星期,我明白了一个道理:人生不可能存在一帆风顺的事,只有自我勇敢地应对人生中的每一个挫折和失败,才能通往自我的罗马大道。在这三周里,我有失落过,烦恼过,悲伤过。但在每次失落的时候我都会反省过来,告诉自我清楚自我就应做的是什么,在挫折面前我们就应善用于扬长避短的方法来促进自我,提高自我的综合水平潜力。在学习方面虽然自我普通平凡,但是我会努力提高,做到最好,不管遇到什么困扰我都不会跌倒,我会不懈努力。从以前学习状况中,我觉得自我更就应发奋学习。

  我明白,这又是我人生中的一大挑战,主角的转换,这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外,更重要的是得益于学习的积累和技能的培养。在那里我明白我的将来会有光辉灿烂的一天。

生产实习心得体会 篇8

  实习虽然已经结束了,可是我还是非常紧张,在这段时间当中我确实体会到了这一点,实习是非常宝贵的,也是非常磨砺一个人的,有些时候就能够在不知不觉当中得到改变,来到xx工厂这里让我非常的忐忑,这段实习经历也让我有些不知所措,有些事情还是应该清楚的才是,这次的实习很大程度上面让我得到了锻炼,我也有一些心得。

  我非常感激实习给我带来的变化,因为在这个过程当中我确实体会到了不一样的感觉,有些事情本来就是不确定性的,在工厂实习充满了非常多的未知,也让我体会到了不一样的感觉,给自己足够的信心是第一,在实习当中还要做到的有很多,比如要清楚的知道自己的缺点,也让非常虚心的学习,这让我感触良多的,刚刚来到xx这里的时候我还是非常激动,因为我自己对这里就非常的陌生,担心自己会做不好,毕竟实践的经历非常的少,但是我还是去面对了,我也在这个过程当中对自己的期望越来越高了,有些事情本就是要端正好心态,随着自己一点点的适应这里的一切,现在我也感触良多,这个变化非常的明显。

  实习是一件非常美好的事情,自己刚刚上岗的时候有些东西总是很生疏,不知道怎么去操作,但是后来也就慢慢的明白了要怎么去提高自己,还是要坚定起信念,对自己的要求高一点准是没错的,实习让我得到提高跟锻炼也让我在不知不觉当中适应了很多,对于未知的东西我还是愿意去尝试的,所以这给我了很多可能,坚持到现在的我也非常感激自己当初做出的选择,坚持一件事情是不容易的,有些时候本来就应该要坦陈相待,给自己足够多的时间跟精力去证实这一点,这是我现在应该去做的事情,实习已经结束,实习当中的点点滴滴我依然是非常清晰的记得,这一点都让我非常感激,也让我在不知不觉当中看到了自己的变化,作为一名即将毕业的大学生,这是我职业生涯的一个开始,教会了我很多的东西,职场绝对不是像在学校一样,还有很多是我要去钻研的,自己的专业知识也还需要进一步的提高。

  对于自己的变化我是非常清楚,未来还有很多时间去证明,这短短的几个月下来真的非常充实,各方面都让我得到了提高,绝对不是一两句话说的清楚的,我感激实习,感激期间遇到的每一个困难,这能够让我变得无比强大。

生产实习心得体会 篇9

  为期一周多的实习结束了,在这期间我们总共在六个单位进行参观实习,我们这次的实习与以前的认识实习不同,这次实习是在我们有了一定的专业知识基础上进行的,因此具有很强的目的性、专业性在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。因此通过本次生产实习,我体会很深,让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。以前我总以为自己从书上所学到的知识可以对本专业现场的生产情况有了比较深刻的了解,但是当我真正的走进现场看到机器和设备时,我才意识到自己知道的只是些皮毛。很大程度上提高了我对自己专业的兴趣。才体会到理论与实际的差异,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的,有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。

  实习过程中还体会到各个企业对于安全问题都十分重视。可以说,生产企业都把生产安全放在第一位。我们在入厂之前就首先接受了安全教育,而每次到不同企业参观前也有工作人员对我们进行安全教育。大家在短短几天里,都把带安全帽,工厂道路安全守则,注意天车等安全措施铭记心中。毕竟每个人都对自己sheng命负责。这几个企业对于安全教育的一丝不苟,不但体现企业人性化的一面,而且也从中看出现企业管理的严谨。

  本次实习最主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性认识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。因此一周的实习任务是很繁重而艰巨的。

  通过此次在的实习,我们深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的实践知识,通过实践,增加我们的知识面,我们不仅了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。还了解到了相关专业的一些知识。比如我们比较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,通过对典型零件如汽轮机、汽轮发电机、轴承、齿轮等的机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床、夹具、量具、刃具等工艺装备,提高了我们的感性认识,了解常用刀具及装备的结构、选择、用途等;也了解了铸造、锻造、热处理工艺及设备方面的知识,在实习中我们也了解到工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有了较 详细的了解,这也为今后工作岗位打下了良好的基础。

  通过参观认识及厂内工作人员的介绍对发电厂、变电站、变压器制造、电力控制等有了或多或少的了解认识,学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识。此次认识实习让我从现实中认识到了电气工程在生活中的应用,同时也了解了我们以后工作的走向与就业前景。通过火电厂参观实习以及工作人员的讲解知道了我们平时生活中用的电力是如何产生、传送,同时也让我认识到了在学校中所学知识的匮乏。对电力系统的基本组成 及各部分的功能作用也有了更为深刻的理解。电力变压器。互感器的作用是使二次设备与一次电路隔离和扩大仪表、继电器的使用范围。高压开关设备主要有高压断路器、高压隔离开关、高压负荷开关等。高压断路器的作用是断开或接通负荷,高压断路器的作用是断开或接通负荷等这些知识在书本上感觉有点抽象,但经过此次实习对他们的认识you感性认识上升到了理性认识。还有就是在学习过程中对成套配电装置认识不深因为它的组成多,复杂。成套配电装置是制造厂成套供应的设备,在制造厂按照一定的线路结线方案预先把电器组装成柜再运到现场安装。按电压高低可分为高压成套配电装置(也称高压开关柜)和低压成套配电装置(低压配电屏和配电箱)。高压开关柜有固定式和移开式两大类。开关柜的柜内所有电器部件包括其主要设备如断路器、互感器和避雷器,还有继电保护装置,本次实习有了很直观和深刻的认识,也知道了其内部各部件以怎样的方式连接。

  我们在实习中还了解到了供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

  总之,我们巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少知识,从而弥补自己的不足。使我们把理论知识和实践相结合起来,培养了分析和解决问题的工作能力。所以很感谢这次实习。

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