生产实习报告

时间:2023-02-05 10:40:48 实习报告 我要投稿

生产实习报告【热】

  随着个人的文明素养不断提升,报告十分的重要,要注意报告在写作时具有一定的格式。一听到写报告马上头昏脑涨?以下是小编为大家收集的生产实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。

生产实习报告【热】

生产实习报告1

  为期一个星期的实习结束了,我在这一个星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅。现在我就对这一个星期的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位:华润雪花啤酒(中国)有限公司,成立于1994年,是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业。总部设于中国北京。

  其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。 华润雪花啤酒从一个区域性的单一工厂,发展成为行业中的知名企业,仅用了十年的时间。目前华润雪花啤酒在中国大陆经营48家啤酒厂,占有中国啤酒市场的15%份额。旗下拥有30多个区域品牌,在中国众多的市场中处于区域优势。20xx年华润雪花啤酒销量超过500万千升,不但突破了雪花啤酒单品销量第一,并且公司总销量一举超越国内其他啤酒企业,成为中国销量最大的啤酒企业。

  华润创业有限公司於香港联合交易所挂牌,并为香港恒生指数成份股及恒生伦敦参考指数成份股之一。股份亦以美国预托证券买卖,并可於英国交易所自动报价系统交易。集团专注於消费品业务,遍及香港及中国大陆,并主要从事零售、饮品、食品加工及经销、纺织及物业投资业务。其最终控股公司为中国华润总公司,截至20xx年12月底,该公司拥有华润创业54.91%股权。公司目前在香港及中国内地雇用超过80,000名员工,当中有97%在中国内地雇用。

  SABMiller是世界上最大的啤酒公司之一,在伦敦和约翰内斯堡股票市场分别上市,总部设在英国伦敦。SABMiller从事着大规模的'啤酒和其他饮料的生产和销售,业务遍及世界五大洲,在40多个国家里拥有一百多个啤酒厂,一百五十多个啤酒品牌,年啤酒销量达1890万吨。

  SABMiller的生产管理在国际上享有很高的声誉,并被认为是非常善于在新兴市场运作的公司。在许多进入的国家中,SABMiller的品牌组合和市场份额都处于领导地位。SABMiller于20xx年5月收购了美国Miller公司,从此进入这个世界上最大的啤酒市场和利润中心。

  20xx年,华润雪花啤酒(中国)有限公司全力将雪花啤酒塑造成为全国品牌,雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感,积极、进取、挑战的品牌个性深受到全国消费者广大啤酒爱好者的普遍喜爱,成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。

  20xx年以来,雪花啤酒多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国名牌”产品. 实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话:

  If you can dream it,you can make it!

  最后衷心感谢xxx啤酒给我们提供实习机会!

生产实习报告2

  摘要:

  实习:顾名思义,在实践中学习。在经过一段时间的学习之后,或者说当学习告一段落的时候,我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。因为任何知识源于实践,归于实践。所以要付诸实践来检验所学。不停的根据实践得到的经验做出总结和计划,制定适合于自己的办事方法。

  关键字:计划学习总结

  一、实习时间:

  20xx年1月11号——20xx年4月1号

  二、实习地点:

  广东佛山市南海区沙头镇水南莘深工业园内金富雅家具有限公司二分厂亨利美家

  三、实习任务:

  接任饰品主管份内工作,学习家居饰品配饰设计,了解产品,熟悉产品行情,将学到的设计理论知识运用到实践中去!增强个人应急事件的处理能力!

  四、实习目的:

  增加个人社会阅历,增强个人在社会上面的竞争力,了解拥有20xx多人的公司成功的因素,熟知一个大企业的主要管理理念及工作思路。

  五、实习要求:

  养成良好的办事习惯!执行公司的理念:"目标明、计划细、责任强、执行快、检查勤、结果清、享受快乐工作"了解每个企业都欢迎员工的良好素养是如何养成的!

  六、实习内容:

  我实习的地方是佛山市南海区最大的家具有限公司——金富雅家具有限公司!

  此公司是一家专业从事现代色彩板式家具研发、制造、销售的企业。公司现拥有占地面积6万平米的花园式工业园,现有员工20xx多人,聚集大批高素质的管理精英和技术人才,拥有多条国际最先进的色彩家具全封闭式生产线,是目前国内最大的能为全球提供最多种个性色彩家具的企业之一。

  公司以:"时尚、品味、健康、文化"为设计宗旨。拥有《梦幻年华》、《快乐驿站》、《木槿之恋》、《亨利美家》、《富域轩妮》五大家具品牌。产品、服务、文化决定了企业的品牌价值,目前公司销售网络已经遍布世界各主要国家和地区,拥有《中国著名品牌》、《中国彩色家具市场用户满意第一品牌》、《绿色环保产品推介证书》、《广东省家具行业诚信联盟荣誉证书》《IS09001:20xx标准质量体系认证》、《广东产品质量监督检验中心检验合格》《中国太平洋保险公司承保》等各类荣誉和认证。成为了拥有自主知识产权最多的家具企业之一,并多次在中外家具展中获奖。

  公司执行早班:8——12点;下午班:2——6点,8小时工作制度。每一位员工在报道,填写工作简历的时候就会收到公司印制的奖惩手册,为新进员工在公司指明了方向。在这八周的实习中,我前六周是的任务是熟悉配饰设计该熟悉的每一个元素,包括跟着师哥摆工厂。

  近千平米展厅的饰品,和东莞1个星期展会的展馆。最后的工作就是开始自己学习做饰品配饰方案,解决每一个遇到的问题。学习与同事合作,与客户沟通,与领导协商的做事方法。深刻的体会到公司:"结果第一,理由第二,用于承担责任"这理念的深刻含义。这不仅仅是出色完成工作的原则,更是成为一个成功人士应该执行的理念!

  前五周:第一天,金富雅二分厂亨利美家的营销经理杨经理引见了我,他先给我未来的工作做了大致的介绍,然后向我介绍了同办公室的几位合作伙伴。然后将我交接给我的设计主管尹樟明老师,让他给我的工作范围确定了一个范畴!

  人要在不停的总结,计划中才能得到成长,这几个星期的学习让我学到了很多很多东西,也发现了很多不足,以及个人做的一个解决方案。为此我做了一个总结:

  首先,公司饰品的循环速度实在太慢太慢,08年8月的展厅饰品配饰一直沿用到20xx年3月。结合市场实际情况,饰品流行动态必然会有推陈出新的节奏,人对饰品的审美也会根据这种动态而发生改变。而亨利却很少考虑这种动态发展。配饰如果没有跟上市场饰品更替节奏,这很容易让业内人士对亨利产生审美疲乏!无论是古典家具还是后现代家具,配饰设计都需要不断输入新的饰品血液才能更完美的营造合适的家居氛围。这才能给给新、老经销商信心,才能更体现出亨利高档家具的配饰水准。

  其次,公司在对饰品的认知上犯了一些目标不明确的错误!深色家具的三维空间为什么看起来总比白色家具的三维空间更显得高档,首先取决于家具的本色,在色彩学中,金,银,黑,白,灰是永恒的经典颜色,这一定论是由历史文化积淀下来的。深色能吞噬其他的颜色,它是使空间平稳、和谐的重要颜色。色彩偏深的家具只要和饰品风格相协调,就最不容易被配饰影响,就如人类着装,深色系的服装最不容易冲突。而白色则相反,一个完整的白色家具空间,就如一张白纸,任何一种色彩都能影响这种家居的效果和氛围。理论上白色店的氛围营造比深色店更难掌握,而公司的以往配饰方案却是将深色系淘汰的饰品放置到白色店中。这一做法会导致白色店氛围难以逃脱“俗”的命运,个人建议:在白色店的配饰上多运用饰品与家具的材质对比来完善家居的高档氛围。现在A5仿古白系列被重视起来,它的配饰方案也该得到重视。

  饰品在家居行业中存在的目的就是衬托家具,营造合适的家居氛围。然而这种高档风格的氛围也是有时局性的。人的审美会受到家具时尚潮流的影响而提升对高档家具的看法。就如家具,不同时期人的审美需求不同而市场不同。对高档家具的氛围诠释也需要根据市场不断调整。只有不断调整才能发展的更好。

  饰品配饰方案是多样性的,是丰富的。亨利不仅要将自己家居氛围营造的非常高档,也要将这种高档氛围丰富起来。如果能达到档次高贵,风格丰富不仅能让亨利美家在同行中更加具备优势,还能提升发展空间。又能拓展亨利的高端消费群体。

  就现在饰品部实际情况而言,总结仓库滞留饰品情况,就是因为饰品循环的节奏太快,实验性的配饰方案还没有确定通过,就增大采购量而导致被市场淘汰的饰品积压,不仅增大了库存压力,而且这些饰品给新店配饰降低了档次。应该杜绝实验性的配饰方案,甚至配饰设计者采购回来的饰品没有事先实验就直接在新店中运用,这种不讲究结果的配饰方案必须杜绝!实验性配饰方案必须在开新店前解决!要对每一个新店的店面形象负责!在新款家具采样出来的同时,就必须跟随有新的饰品配饰方案。

  针对老店店面形象维修采取的相对解决方案:配饰设计者需要在相对固定的饰品种类,数量中不仅将原有形象还原,还要能够在维持档次的基础上调整饰品位置,整合风格。不能让老店的形象太过刻板,通过配饰设计方案再造,努力达到老店店面形象焕新。这样既能节省经销商的物力,又能维持亨利美家品牌形象,还能让高端消费者有兴趣继续光临,重新认识亨利美家。

  后两周:努力去将自己总结的内容做相应的规划去解决一些大家都知道,一直存在的问题,努力去将这份工作完善,用实际行动去证明自己的能力!我相信你,没有做不好的,只有没有去努力的!当遇到一些自己没有遇到过的问题,身边总会有老师教我如何处理,自己也根据这些处理方案不断做出总结,定时期的做计划!

  七、实习感想:

  我觉得满足的是我学到了工作的一种方法!这种方法不仅仅是对现在,它对我的'未来,我的人生都会产生一定的影响!不断的总结,不断将自己的工作细化,不断的将自己的现状归零,做出总结和规划!

  荷马史诗《奥德赛》中有一句至理名言:"没有比漫无目的地徘徊更令人无法忍受的了。"毕业后这5年里的迷茫,会造成10年后的恐慌,20年后的挣扎,甚至一辈子的平庸。如果不能在毕业这5年尽快冲出困惑、走出迷雾,我们实在是无颜面对10年后、20年后的自己。毕业这5年里,我们既有很多的不确定,也有很多的可能性。所以我们要加油!

  要学会如何沉淀自己,从这份工作中汲取到有价值的营养,厚积薄发。千里之行,始于足下,只要出发,就有希望到达终点。抱着一种不断学习的心态,不断的做总结,不断的规划自己的未来!同时也要阻止自己对学习松懈下来,现在虽然说有一份稳定的工作,有了稳定的薪资,但是不代表以后就一直能够稳定下来。还是要不断的学习,不断的磨练自己,就像每颗珍珠原本都是一粒沙子,但并不是每一粒沙子都能成为一颗珍珠。想要卓尔不群,就要有鹤立鸡群的资本。忍受不了打击和挫折,承受不住忽视和平淡,就很难达到辉煌。年轻人要想让自己得到重用,取得成功,就必须把自己从一粒沙子变成一颗价值连城的珍珠,两个月的工作期以来,我不断受到困难的考验!包括也会有些挫折,但是我不怕,我觉得,正是由于挫折的存在,才让我成长,才让我现在学到了一种人生的态度!现在进入社会大学,有很多很多需要自己去学习,这种考核将决定着自己人生的成功与否!

  以后的时间里,我会不断的充实自己,努力学习,不断做总结,不断给自己新的计划!努力完成自己的人生。

生产实习报告3

  一、实习目的

  实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是学生走上社会的良好过渡,走向工作岗位的进门之课。实习让我们了解到理论和实践之间的差异,找到了工厂大规模生产和实验室小量操纵的异同。加深我们对所学知识的理解和消化,同时也学习到各工厂的很多技术细节,把握了生产的基本工艺原理。这次实习进步了自己培养发现,分析,解决题目的能力,受益匪浅,达到了实习的效果。通过实习使我更多地接触社会,实践于社会,从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能,为将来走上工作岗位打下良好的基础。

  理士企业创立于九十年代中期,是专门从事LEOCH(理士)牌全系列阀控式密封铅酸蓄电池的研制、开发、制造和销售的国际化新型科技企业。经过多年专心经营,理士企业已成为国内专业的阀控式密封铅酸蓄电池的优秀制造商,现已在国内建立了深圳、东莞、江苏、肇庆、安徽五个生产基地。国内占地面积50多万平方米,拥有36条电池生产线及其相应的检测设备,以及肇庆、江苏两个专门蓄电池实验试冬共同构成我公司先进而雄厚的研发制造能力。目前国内共有职工6000余人,技术研发职员300余人,主要生产各种型号的AGM阀控式密封铅酸蓄电池、胶体(GEL)阀控式密封铅酸蓄电池,OPzV、OPzS、PzS、PzV、PzB管式极板铅酸蓄电池,汽车用铅酸蓄电池,摩托车用铅酸蓄电池,高尔夫球车用铅酸蓄电池,电动助力车用铅酸蓄电池等系列产品。广泛应用于通讯、电力、广电、铁路、太阳能、UPS、电动车、汽车、摩托车、高尔夫球车、叉车、应急灯等十几个相关产业,年生产能力总和超过400万千伏安时。前瞻的研发队伍和高素质的制造水准让企业具有国际性的竞争力和全球性的影响力。企业在美国、欧洲成立销售公司,拥有国内外30余个销售公司及办事处,其销售网络遍及全球110多个国家和地区,并与国内外数家优秀运营商建立了良好的合作伙伴关系。理士企业在实践中不断开拓创新、努力进取。在品质控制上,成立专业的质量治理中心。成功通过了ISO9001、TS的质量体系认证、ISO、OHSAS认证;产品被国家质检单位评为“产品质量国家免检”证书,并在各工厂推进精益生产治理,以进步产品的国际竞争力。企业在中国率先通过了英国IEC产品认证,同时还获得了德国VdS产品认证、ISO9001和ISO认证、泰尔认证、欧盟CE认证、美国UL认证、俄罗斯的POCC认证和肯尼亚国家认证,以及中国质量免检证书、国家蓄电池检测中心、***邮电产业产品质量监视检验中心、中国计量科学研究院、电力产业电力设备及仪表质量检验测试中心、中国电信、中国移动、中国联通、广播电视、中国船级社认证、国防总参的进围检测和金太阳认证等。公司与国外著名电池公司进行了多项技术协作,引进国内外先进设备和仪器,拥有多项国家专利技术,制造能力达到了国际先进水平。并与国内著名高校进行持续地技术交流合作,建立产学研基地,进步企业自主创新能力,为企业早日成为全球化的,有竞争力的电池与电池相关产品的领军制造商,奠定了坚实的基础。

  二、实习内容

  1、蓄电池分类 按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有:起动型蓄电池:主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。固定型蓄电池:主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。牵引型蓄电池:主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。铁路用蓄电池:主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。 摩托车蓄电池:主要用于各种规格摩托车起动和照明。煤矿用蓄电池:主要用于电力机车牵引动力电源。 储能用蓄电池:主要用于风力、水力发电电能储存。按蓄电池极板结构分类:有形成式、涂膏式和管式蓄电池。 按蓄电池盖和结构分类:有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。按蓄电池维护方式分类:有普通式、少维护式、免维护式蓄电池。

  2、铅蓄电池工作原理铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅(PbO2),负极板是灰色的绒状铅(Pb),当两极板放置在浓度为27%~37%的硫酸(H2SO4)水溶液中时,极板的铅和硫酸发生化学反应,二价的铅正离子(Pb2+)转移到电解液中,在负极板上留下两个电子(2e-)。由于正负电荷的引力,铅正离子聚集在负极板的四周,而正极板在电解液中水分子作用下有少量的二氧化铅(PbO2)渗透电解液,其中两价的氧离子和水化合,使二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质——氢氧化铅〔〕。氢氧化铅由4价的铅正离子(Pb4+)和4个氢氧根〔4(OH)-〕组成。4价的铅正离子(Pb4+)留在正极板上,使正极板带正电。由于负极板带负电,因而两极板间就产生了一定的电位差,这就是电池的电动势。当接通外电路,电流即由正极流向负极。在放电过程中,负极板上的电子不断经外电路流向正极板,这时在电解液内部因硫酸分子电离成氢正离子(H+)和硫酸根负离子(SO42-),在离子电场力作用下,两种离子分别向正负极移动,硫酸根负离子到达负极板后与铅正离子结合成硫酸铅(PbSO4)。在正极板上,由于电子自外电路流进,而与4价的铅正离子(Pb4+)化合成2价的铅正离子(Pb2+),并立即与正极板四周的硫酸根负离子结合成硫酸铅附着在正极上

  随着蓄电池的放电,正负极板都受到硫化,同时电解液中的硫酸逐渐减少,而水分增多,从而导致电解液的比重下降在实际使用中,可以通过测定电解液的比重来确定蓄电池的放电程度。在正常使用情况下,铅蓄电池不宜放电过度,否则将使和活性物质混在一起的细小硫酸铅晶体结成较大的体,这不仅增加了极板的电阻,而且在充电时很难使它再还原,直接影响蓄池的容量和寿命。铅蓄电池充电是放电的逆过程。

  铅酸蓄电池充、放电化学反应的原理方程式如下:

  3、铅蓄电池的工艺流程及主要设备

  铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池

  铅粉制造设备:铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统;

  板栅铸造设备:熔铅炉、铸板机及各种模具;

  极板制造设备:和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等;

  极板化成设备:充放电机;

  水冷化成及环保设备;

  装配电池设备:汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配线;

  电池检测设备:各种电池性能检测。

  典型铅酸蓄电池工艺过程概述

  铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。

  4、工艺制造

  铅粉制造:将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。

  板栅铸造:将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。

  极板制造:用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹ISO9001于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。

  极板化成:正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅,再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。

  装配电池:将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。

  (各单位因工艺条件不同可选择不同的流程)

  板栅铸造简介

  板栅是活性物质的载体,也是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造,免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造,而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。

  第一步:根据电池类型确定合金铅型号放进铅炉内加热熔化,达到工艺要求后将铅液铸进金属模具内,冷却后出模经过修整码放。

  第二步:修整后的板栅经过一定的时效后即可转进下道工序。

  板栅主要控制参数:板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等;

  铅粉制造简介

  铅粉制造有岛津法和巴顿法,其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的'铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅,铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉,而在欧美多用巴顿法生产铅粉。

  岛津法生产铅粉过程简述如下:

  第一步:将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段;

  第二步:将铅球或铅段放进铅粉机内,铅球或铅段经过氧化天生氧化铅;

  第三步:将铅粉放进指定的容器或储粉仓,经过2-3天时效,化验合格后即可使用。

  铅粉主要控制参数:氧化度;视密度;吸水量;颗粒度等;

  极板制造简介

  极板是蓄电池的核心部分,其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。涂膏式极板生产过程简述如下:

  第一步:将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏;

  第二步:将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上;

  第三步:将填涂后的极板进行固化、干燥,即得到生极板。

  生极板主要控制参数:铅膏配方;视密度;含酸量;投膏量;厚度;游离铅含量;水份含量等。

  电池生产实习报告原文来源实习报告旗下的栏目:实习报告, 电池生产实习报告(2)

  电池生产实习报告(2)是一篇介绍生产实习报告的文章,实习站内可以搜索到更多关于生产实习报告的文章,感谢本文作者谢无欢

  装配工艺简介

  蓄电池装配对汽车蓄电池和密封阀控铅酸蓄电池有较大的区别,密封阀控铅酸蓄电池要求紧装配一般用AGM隔板,而汽车蓄电池一般用PE、PVC或橡胶隔板。装配过程简述如下:

  第一步:将化验合格的极板按工艺要求装进焊接工具内;

  第二步:铸焊或手工焊接的极群组放进清洁的电池槽;

  第三步:汽车蓄电池需经过穿壁焊和热封后即可,而密封阀控铅酸蓄电池若采用ABS电池槽需用专用粘合剂粘接。

  电池装配主要控制参数:汇流排焊接质量和材料;密封性能、正、负极性等。

  化成工艺简介

  极板化成和蓄电池化成是蓄电池制造的两种不同方法,可根据具体情况选择。极板化成一般相对较轻易控制本钱较高且环境污染需专门治理。蓄电池化成质量控制难度较大,一般对所生产的生极板质量要求较高,但本钱相对低一些。密封阀控铅酸蓄电池化成简述如下:

  第一步:将化验合格的生极板按工艺要求装进电池槽密封;

  第二步:将一定浓度的稀硫酸按规定数目灌进电池;

  第三步:经放置后按按规大小通直流电,一般化成后需进行放电检查配组后进库预备出厂。

  电池化成主要控制参数:罐酸量;罐酸密度;罐酸温度;充电量和时间等。

  使用与维护

  铅酸蓄电池以其制造工艺简单、原材料来源丰富、价格适中在二次化学电源中起着不可替换的作用,特别是阀控电池的出现又使传统的蓄电池焕发出了勃勃生机。蓄电池使用寿命与制造有着密切的关系,同时与使用方法也有很大的影响,正确把握的使用方法对延长蓄电池的寿命大有益处。对于传统开口式蓄电池日常须对以下几方面留意:

  ①电解液的数目、密度以及充电程度等方面加以留意,尤其是与其密切相关的充电系统特别关心,若充电量较大则蓄电池失水多,轻易造成极板的活性物质脱落,造成底部短路使电池内部温度较高而缩短寿命,若充电量较小则轻易造成电池的亏电,蓄电池在长期亏电的情况下,可导致极板的不可逆硫酸盐化,其表现是充电过程电压上升较快,很短时间完成,放电时电压下降迅速。

  ②电解液的纯度,一般采用蓄电池专用电解液或补充液灌注,严禁用普通硫酸和自来水替换。

  ③日常使用表面保持清洁,排气口畅通。

  ④放置不用时应先布满电,同时三个月进行一次补充电。

  对于密封阀控铅酸蓄电池日常须对以下几方面留意:

  ①留意充电电压的范围浮充使用时电压一般控制在2.15plusmn;0.1V/单格,循环使用时电压一般控制在2.35plusmn;0.1V/单格,若说明书有要求时应按说明书操纵。

  ②留意使用环境温度,一般不超过30度为宜。温度变化较大时应加强对电压的调节。

  ③对于不同厂家的产品不可混用,同一厂家的产品新旧不可混用。

  ④密封阀控铅酸蓄电池最好不要自己打开盖子补充电解液和更换安全阀。

  三、实习结果

  蓄电池的优点是放电时电动势较稳定,缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小,对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低,因而应用广泛。

  板栅铸造、铅粉制造→自动化涂板、生极板固化→装配电池→焊端子、封壳→注进冷冻胶体/酸→电池内化成→性能测试→包装→出厂.

  电池内化成:电池正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸进行电化学氧化还原反应.

  优点:1.不天生废酸、废雾2.活性物质不易脱落3.全水冷化成,电池均衡性好

  缺点:1.必须增设专用的冷冻设备2.需修建专用水冷却槽3.生产周期加长

  修复仪解决电池硫化效果太有限:

  修复效果和两方面有关:

  1.电池本身状况。比如使用期接近设计寿命的电池,再怎么修复,性能也好不到哪往。

  2.修复技术。蓄电池修复3分设备7分技术是句大实话。技术好经验丰富的人,会对不同的电池状况做出判定,采用不同的处理手段,追求最佳效果。技术好的人和一个只会一种方法笨修的人,修复的效果差距非常非常大。蓄电池修复的主要方法就是补水和除硫,方法有很多类关键是看技术好坏,最好时可以把放电时间50分钟的电池修到120分钟以上。

生产实习报告4

  我在xx公司实习的xx星期期间,在学校老师、企业领导的指导和帮助下,顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。以下是我的实习报告总结:

  通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

  一、严格遵守公司章制度

  在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的'职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。

  二、多听、多看、多想、多做、少说

  我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  三、少埋怨

  有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。

  四、虚心学习

  在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

  五、错不可怕,就怕一错再错

  每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

  以上是我的实习工作总结,经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。

  所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。

  再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。

  同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。

  这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

生产实习报告5

  这次生产实习,我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业,靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进,我进行了为期一个星期的实践。实践才知道书本上的东西不够用,同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验,是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”,让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题,而不是站着瞎嚷理论。

  我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程,它的流程图大概是这样:

  一.坯料制备

  坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大,因此要谨慎选择坯料的制备方案,该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料,它的制备工艺有湿法和干法两种,企业用了湿法生产,湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程,而泥浆制备的工艺流程是这样:

  而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性,里面采用了喷雾干燥法,喷雾干燥法又分为四个工序:泥浆的输送,热源发生与热气的供给,雾化与干燥,干粉的收集与废气分离。其中最主要的是雾化与干燥。

  二.成型

  该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型,即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯。

  三.生坯干燥

  生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程,压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。其目的是:1。提高坯体的强度。2。使坯体具有足够的吸釉能力。因为未经干燥的.坯体,对铀浆的吸附能力较差,往往达不到规定的釉层厚度,经过干燥以后,由于水分的排除气孔率增加,因而有了较好的吸附能力。3。缩短烧成周期,减低燃料消耗,因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分,因而可以采用较快的烧成制度,也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。

  四.制釉与施釉

  釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层,釉料分为生料釉和熔块,生料釉就是所需各种原料直接研磨,熔块则是熔料与生料两部分组成,它的制备是将所属原料加工成一定的细度,称量配化,均匀混合后,经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。

  釉料制备的制作工艺又分为以下工艺流程:

  施釉这项工作则有浇釉(淋釉)和喷釉,涂刷施釉方法,根据规格不同用不同方法

  五.烧成

  烧成是工艺流程里面最重要的工序之一,师兄说:这道工序如果稍有闪失,则前面所付努力前功尽弃。因为烧成必须考虑到三种制度:温度制度,气氛制度和压力这三种制度,这三个制度必须通过合理的燃烧操作,排烟量,冷热风量,烧成时间和砖窑方式等参数合理配合实现。

  以上就是我所观察到的简单流程,如果要深入观察下去,一个星期时间根本不够用,很多我叫不出名字的机器,很多问题的困扰,不是一时能很好的解决,幸好那个搞技术的热情师兄耐心给我解答和纠正,再根据自己的观察所得出的该企业一些问题:

  1、生产部门里面的最底层操作员素质还是比较低,有的甚至小学都没有毕业,他们靠以前的经验和娴熟技巧工作,都是固定的流程岗位,很少把目光关注其他工艺流程,最简单的问题都不懂,造成一出现各种缺陷都不能及时发现,更不懂得处理,即使发现也很忽视,而制造陶瓷工艺很怕流程中断或延滞,等问题变大才找到维修员来分析已经失去了第一时间的最好维修黄金点,基本上都是“操作员只管操作,不管维修;维修人员只管维修,不管操作”的习惯,所以要进行素质提高,首先要破除这习惯观念,加强他们对流程的了解和一些必要专业知识掌握以及增强他们之间的工作交流是很好的选择。

  2、设备的库存管理这项工作不是很好,那些机械备件的入库,保管,发放,处理这四个流程工作不是很紧密,听师兄反映,有时会出现备件遗失或者备件来历不明,缺少系统摆放,造致有时要急用这些备件时出现很难快速找到甚至找不到。在这里我觉得如果运用到曾教授所对我们课堂上强调的ABC管理方法是个很好的应用,这个方法能根据备件品种规格多,占用资金和各类备件的库存时间、价格差异等方面实行有效管理

  3、该企业有庞大的部门机构,如有科研部,质检部,信息部,人力资源部,市场营销部,监察部,生产部,但各个部门的信息沟通不是很紧密和合作,象我师兄所说,他在生产部很少都和其他部门沟通,生产部的人对其他部门的信息掌握不是很够,所以协调各个部门的工作必须落实。这对提高综合效率非常重要。

  当然里面存在很多问题我可能短时间还不能发现很多,但东鹏陶瓷这个知名很高的企业作毕竟有它很多成功的一面,这里我最欣赏的是它对问题的解决已经形成很有系统很有条理的分析,比如它的产品会出现棕眼、坯裂、釉坑、针孔、黑点、大头、尺差、侧裂、缺釉、釉泡等很多缺陷,但他们能够作到很严密有次序的检查分析,最终找到问题而出色解决。比如出现的釉泡缺陷,它里面会形成这么一套排查次序图:

  同样,其他缺陷也会采取这种顺藤摸瓜的方法,有条不紊的把最终问题找出来,我觉得非常有用和方便。

  这就是我七天实习的心得体会,感悟到实践的重要性,师兄对我说,你们学管理的更加要深入基层,懂得企业流程,学一些基本机械知识,才能让管理水平真正发挥出来。这些话简直和曾教授对我们教导如出一撤,对我启发很大。在这期间做笔记,又查资料,虚心提问和查资料解决各种问题,因为时间短,这里面还有一些我搞不懂的机器和一些微妙的东西,单是了解企业里面的工作流程已经很大的工作量,很辛苦,但很值得,收获很大,不但对陶瓷的制造流程方面有了比较全面的了解,同时锻炼了自己的观察问题能力和交际能力,为自己以后工作积累了一笔巨大的财富和人生经历。

生产实习报告6

  实习生活就要结束了,回顾一下感触是很深的,收获是丰硕的。实习期间,我努力工作,严格要求自我,虚心向领导和同事们求教,认真学习政治理论,党和国家的政策,学习法律、法规等知识,利用空余时光认真学习一些课本资料以外的相关知识,掌握了一些基本的专业技能,从而进一步巩固自我所学到的知识,为以后真正走上工作岗位打下基矗实习期间努力将自我在学校所学的理论知识向实践方面转化,尽量做到理论与实践相结合,在实习期间能够遵守工作纪律,不迟到、早退,认真完成领导和检察人员交办的工作,得到实习单位领导及同事们的一致好评,同时也发现了自我的许多不足之处。透过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对煤矿井下生产有了更深的认识。

  “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自我所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时光里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我

  感到十分的难过。在学校总以为自我学的不错,一旦接触到实际,才发现自我明白的'是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

  这次实习虽然时光只有两年,但我觉得这样的经验却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活,从他们身上我学到了很多东西。了解到做一名好矿工的不易,每一吨煤、没一米进尺里都有这些矿工辛苦的汗水。他们的生活规律完全被打乱,有时为了井下生产连饭也顾不上吃,正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力,才有了这天平煤的强大发展。经过这次的实习,让我对矿工这个职业更加肃然起敬,更想加入到他们的行列,成为一名优秀的矿工。下方我就吧实习状况做以总结报告:

  一、实习单位简介:

  平煤集团公司现有生产矿井14座,二零零三年原煤产量2669万吨;选煤厂3座,精煤生产潜力500万吨/年。公司资产总额114、7亿元,年销售收入76亿元,先后荣获全国重合同守信用企业、煤炭行业质量信得过单位、全国“五一”劳动奖等荣誉,在二零零三年中国企业500强中排行第222位。企业设有国家级技术中心、国家级矿山救护中心、国家a级劳动安全卫生评价咨询中心。平煤集团以“以煤为主、相关多元化”为发展战略,走新型工业化道路,将逐步建成煤炭主业突出、煤电一体化、核心竞争潜力强、可持续发展潜力强,在全国有重要影响的特大型能源企业,成为国内重要的火电基地、煤化工基地和冶金用煤基地,步入全国企业百强行列。

  二、生产知识-采煤机

  参考采煤机课本15页:抄习题及答案?2,什么是综合机械化采煤?它有什么特点?和3、5、7题及答案。

  三、生产知识-综掘机械

  课本14页:3、4题。190页1、37题202页1、2、题

  所谓读万卷书,行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践,自古以来就被认为是成长的必修之路。然而,当你迈开了实践的第一步时,你就会发现,原先这条路从来不会宽阔绵长、平平坦坦。那里的规则不容你随便打破,前行的方向也要自我把握;那里没有想像中的多姿多彩,也没有传说中的高深莫测;那里朴朴实实,却也暗藏波澜。那里才是知识的真正的源泉。我想,平职学院是一个由学校到社会的过渡地带,它应当教会学生的不仅仅仅是知识,更是生存的本领和技巧。大概正是基于此,学校才会安排我们进行社会实践。而作为一名刚刚井下生产的我,虽然尚不具备扎实的煤矿专业知识,对各种问题的看法更多的局限于感性认识的阶段,但是在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂,体验着与以往完全不一样的世界,增长了见识,开阔了视野,为今后一步步走进社会打下了基矗。

生产实习报告7

  实习时间:

  7月6日上午

  实习地点:

  广东省广州市经济技术开发区东区宏明路

  实习单位:

  广州顶益食品有限公司

  实习内容:

  广州顶益食品有限公司负责生产顶益集团在广东的产品,其中最主要生产的是康师傅系列品牌的产品,产品种类包括方便面,饮料,饼干。

  这次我们去参观的是顶益集团方便面的生产线。在这里我简单描述一下康师傅方便面的生产流程。

  油炸方便面一般生产流程是:

  原料搅拌、混合→熟化→复合压片→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→切断→折叠→分排→着味→油炸脱水→冷却→成品检验→分袋包装→成品装箱。

  康师傅的.方便面的生产基本上完全按照上面的经典流程。

  实习体会:

  觉得面工厂里面太热了,这是因为方面便蒸煮过程产生的热量,里面的生产工具工人实在辛苦。发觉康师傅在生产方便面的时候并不完全自动化的,例如在成品检验,还有把餐具放进方便面里面这两个环节都是人工的。假如可以生产线实现全自动化的话,面的质量肯定还会提升。实现包装机高效、低损耗、自动检测等多功能才是该企业以后发展的方向。

  方便面中最贵的并不是面,而是它的酱料。酱料的调制是生产方便面里面最关键的一环,因为酱料生产算是企业机密,我们这次没有机会看得到,实在可惜。

生产实习报告8

  实习对于我们将要走入社会的学生来说是一次熟悉社会,了解社会的好机会。实习是我们了解社会的第一站,XX年年3月中旬我来到我的实习单位烟台来福士有限公司。以下是我的实习情况。

  刚进入这个公司的时候,看到严肃的门岗和人员进出制度,就感觉到公司制度的严格。实习的前三天是我们的基本培训时期。第一天进行了公司的制度培训,通过这些我了解到此公司的确是一个制度非常。培训我此公司在现场操作的工作还是很危险的,而且很多危险竟然还是致命的,这从近期出现的事故,就能看出来。第三天是部门的培训,从今天的培训中我我看到了这个工作的专业性。

  烟台来福士海洋工程有限公司(原烟台莱佛士船业)拥有目前国内最大的30万吨级干船坞,亚洲起重能力最大的XX吨全回转岸吊,已建成的XX0吨巨型吊机将用于大型钻井平台的吊装,今年3月已成功试吊,此项目的竣工将会对传统的海上石油钻井平台建造产生深远影响,同时大大缩短整个建造周期。发展历程及发展前景:自1986年开发建造全回转拖轮以来,产品遍及国内各大港口,同时出口美国,英国,挪威、日本,新加坡,沙特,巴西等国家和地区。合资以来,公司瞄准国际先进水平加大科技投入的力度及时调整产品结构,引进先进的管理模式和管理经验,先后投资建成了30万吨级大型干船坞(400m*120m*14m)、起重能力为XX吨吊机、水下等离子切割机、自动化钢材预处理线、自动化仓库等大型设备。购置了600多台微机,广泛应用于船舶设计、生产经营、采购供应、人力资源、财务成本等方面,实现了计算机辅助设计和辅助生产微机化。

  引进了具有世界先进水平的设计软件,采用微机套料和数控切割,钢材利用率达到90以上。使公司在设计、加工、起重、切割、检测、防腐等方面的能力有了很大提高。为了让公司走向世界,让世界了解公司,公司专门成立了it部,并投资1000多万元建立起信息网络系统,现在只要通过网络摄像机就可以在世界各地了解我公司的现场施工情况。公司在XX年引进当时世界上最先进的ifserp管理系统,经过几个月以来的实施运作,已经于XX年5月24日顺利实施。在设计上采用世界领先的catia软件和enovia文件管理系统,同时与著名的法国达索公司合作引进目前最先进的plm管理系统对设计效率和质量都产生了较大的改进。公司主要产品:致力于特殊船舶和海洋工程的建造。例如:半潜式驳船,钻井平台,海底勘油船,铺管船,浮标,海上供应船,海上钢结构,全回转拖轮,豪华游艇等。我们的声音:未来的世界是海洋的世界,目前中国造船业在世界列第三位。在未来十年,中国将成为世界造船业的霸主。作为我们莱佛士船业主要致力于特种船舶和海洋工程的建造,并且我们在海洋工程项目处于领先地位。XX年,我们在全球范围内取得了半潜式钻井平台项目定单约30的分额。

  我实习所在的部门是生产部技术支持,主要从事船上制冷通风工作。虽然我学的是热能与动力工程专业的制冷通风方向,但在实际风管的的设计与安装方面,我懂得的.知识还真不多,所以一切还要从最基本的学起。刚开始实习时,办公室的同事给了我一些图纸,让我先从图纸学起,只有看懂了,才会用自己的思维去认识,只有认识了才能更好去发挥和创造。在这期间我了解到了专业的通风图纸的准确性和专业性。图纸上每个零件都有特定的符号,也只有知道这个符号是什么,是做什么的,才能弄清楚整个管路的来龙去脉。而且这些图纸都是英文的,并且都是都船舶专业英语。这时我才真正感觉到英语的用途和自己英语的苍白。从这之后我一遇到不认识的英语就记在笔记本上,没事的时候就看看,经过一段时间的认识和复习我基本掌握了一些常用的英语,之后经理几次让我给他整理资料和把汉语翻译成英文给船东,在这期间,我更加了解了一些专业知识和专业英语。

  在实习期间,我深切地感受到,生产部技术支持是一个团结、上进、充满活力的集体。每天大家都是笑脸相迎,即使面临很大的工作压力,办公室里仍然会听到笑声;面对客户,大家总是热情真诚;面对工作上的困难,大家总是互相帮助,直至解决难题。整个部门和睦相处,就像一个温馨的大家庭。而部门领导就是这个家庭中的家长,给每个人很大的空间自由发挥。从他们身上,我真正体会到了烟台来福士敬人、敬业、高效、高水平服务的真实意义,体会到了技术部服务、奉献的意义,体会到了创造完美、服务社会的服务理念,体会到了烟台来福士公司的企业文化,知道了什么是创新就是生活。特别令我感动的是,每当我遇到困难向大家求助时,谁都会无私的告诉我;我很庆幸自己能在这样有限的时间里,在这么和谐的气氛中工作、学习,和同事们一起分享快乐,分担工作。所以我努力向同事学习,不懂就问,认真完成领导和同事交给我的每一项工作。部门领导和同事也都尽力帮助我,给我讲授和业务有关的知识,耐心解答我的疑难困惑,并给我制定了一系列的实习计划,帮我达到实习的目的。

  在这一段时间里,我不仅很好地运用了所学的专业知识,而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道,阔大了知识面,也丰富了社会实践经历,为我即将踏入社会奠定了很好的基础。

  十分感谢烟台来福士有限公司,感谢生产部给我这样一个宝贵的实习机会,让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识,为我即将走上工作岗位增添了信心,让我在大学生活中留下了美好的一页。其次,我还要感谢技术服务部的各位师傅,感谢他们给我的指导,谢谢!我也要对陈经理及各位主管说一声谢谢,感谢他们对我的栽培!

生产实习报告9

  实习时间:

  7月13日

  实习地点:

  广州市芳村区百花路111号

  实习单位:

  广州百花香料股份有限公司

  公司广州百花香料股份有限公司坐落于广州市荔湾区百花路111号,是国内香料行业规模较大的香精香料综合性生产企业——广州百花香料厂改组而成。创建于1956年,投资总额达4100万元,现占地面积达54000m2,建筑面积37200m2,经过四十多年的艰苦奋斗,现已发展成为一家具有年产1000吨香料,4300吨香精生产能力的现代化生产企业。公司的主导产品包括“广州”牌、“百香”牌、“冰花”牌等天然香料、合成香料和香精近千个品种,广泛地应用于各种食品、日化、医药和饲料等行业,获部、省、市优质产品称号及各类奖项的产品逾百个,畅销全国各省、市、自治区,并出口美、法、英、日等国家和东欧、东南亚、香港与台湾等地区。

  实习内容:

  听解说员讲解百花的公司情况,然后百花的2个工程师和分别和我们讲了香精香料的基础知识,还有教我们怎样闻香,再然后就是参观厂房。

  生产流程:

  原料的预处理→配料投料进反应炉→包装

  实习体会:

  百花的厂房太大了,假如没有通过宣传片的介绍,基本上都看不清楚任何一个产品的生产过程。百花的布局很好,绿化也很好,我一直觉得作为生产型的.企业,周边环境一定要好,不然会对产品造成不必要的污染。

  实习总结:

  通过这两个星期的实习,我了解了乳制品饮料,啤酒,碳酸饮料,方便面,食品添加剂(香精香料)的生产线。知道了以上工厂生产线所配备的机械。

  这次的实习,让我了解到工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的找工作、业务操作中相信会有较大的帮助。

  觉得自己需要不断学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。

  通过实习,我们比较全面地了解食品机械加工及相关的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化食品产品的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握食品机械工程专业知识。

生产实习报告10

  实习目的:通过生产实习了解造纸工业和企业生产营销情况,在这个基础上把所学的商务专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。

  实习时间:xx

  实习地点:xx

  总结报告:

  为期1个月的实习结束了,我在这一个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。

  首先介绍一下我的实习单位:xx造纸厂。xxxx。

  自元月20日起,在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。实习可以分为两个阶段。第一阶段该厂领导安排我在厂的供应室工作,主要是组织收购原材料。通过对这一阶段的工作使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的'方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。我负责收购的原材料是纸皮。把从附近城乡收购到的纸皮再经过车间用机械打碎成浆,高温蒸煮等加工程序后制成卫生纸。不要小看这只是简简单单的购买纸皮,其中还真有学问。以前只是会卖纸皮,现在可要买纸皮了,而且还是大批大批的买入。这里就要把自己在学校学到的诸如商品学、经济数学、统计学和会计学等知识和实践结合起来用在里面。例如:为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料,那就要了解,分析市场上的收购价格,作好记录,而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素,最后购买了还要作好验货、入仓等工作。其中更有些是课本学不到的经验,就像是买纸皮时要注意纸皮的湿度,湿度大的纸皮就越重,价钱就越高,有些纸皮商就是从中获利不少。虽然在供销室实习只有两周但相信这对我今后工作尤其在供销方面有了一个很好的开始!

  接下来的第二阶段我被安排到销售室工作。为该厂联系销售业务,推销该厂的主要产品:卫生纸和瓦楞纸。虽然我学的专业更适合推销,但实际上这并不是件好差事。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系初出茅庐的人来说推销一种商品确实很难的。所以刚开始那两天真的无从下手,只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下:该厂瓦楞纸主要是销往珠江三角洲地区,在我们粤北地区确实市场不大,而且自己工作时间短,经验少,又没有很广的交际面,与其推销瓦楞纸和卫生纸两种产品而分散力量倒不如集中力量推销在粤北地区也有很大市场的卫生纸。

  “皇天不负有心人”,通过努力我终于在最后一个星期里做成了两档生意。虽然有一档是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴。另外一档就是自己努力的结果更值得骄傲。这档生意是一间零售商店。为了这档生意我做了很多功夫:背熟资料,市场调查,打听该店实际情况,总结前几次失败原因等等。通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事,根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要,但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。

  实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话:

  if you can dream it,you can make it!

  最后衷心感谢xx造纸厂给我提供实习机会!

生产实习报告11

  实习的时间快而又短暂,不知不觉实习的时间很快就过去了。回想这段日子,我真的很失落过,也有很认真过,很高兴过,而现在就是很珍惜这段经验。

  生产实习是大学最后一个极为重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过实习,能使我们接触生产科研,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,使我们接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础,同时可以检验编程的能力,为进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累经验,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。

  “学而不厌,诲人不倦。”四年来,我全面严格要求自己,不断追求进步,不断完善自己,不断超越自己。在实习期间,在指导老师的带领下,认真思考,做一名合格的技术员。

  本次实习地点是在本校的xx楼的xx实验室。在第一天的时候,xx老师就给我们交待了本次实习的目的与任务。这次的'实习时间为xx周,我们需要在指导老师的带领下自己动手解决完成相应的实验内容。我浏览了一下,这些实验中很多都是之前没有接触过的新知识,但是俗话说的好:“活到老,学到老”,我一直在各方面严格要求自己,努力地提高自己,以便使自己更快地适应社会发展的形势。

  通过阅读大量的专业书籍,勇于解剖自己,分析自己,正视自己,去其糟粕,取其精华,不断提高自身素质。而且,学习新知识的过程也是一个自我认知的过程,可以更好的发现自己,提高自己。因此,我决定,在这次的生产实习中,我要更进一步的严格要求自己,虚心学习,争取在各个方面取得更大的进步。

  在学习中做事。任何细节都有它的专业规律,任何人都有其独特优势;养成个性谦虚才能不断进步,踏实肯干才能表现专业。在这次实习期间,心境有时还显浮躁,做事偶尔还有粗心;这两点是在日后须牢记心中,并不断努力改进的地方。相信,通过踏踏实实做事,谦虚低调做人,并在老师和同学的帮助下,自己会得到很好的成长,也会为社会的发展贡献自己的力量!

  虽然是在学校里进行生产实习,但是也要严格遵守各种规章制度。同时,也要积极地去面对各种困难,认真刻苦的把自己的事情做好,想尽一切办法做完美。所以,要想成功的进行实习,就必须认真负责、刻苦、积极进取,像一个职业者一样要求自己。

生产实习报告12

  姓名:xx

  学号:xxxxx

  所属学院:智能工程学院

  专业班级:20车辆专升本1班

  指导教师:xxx

  职称(学历):高级技师

  实习形式:集中

  实习单位:洛阳大学生实习实训中心

  实习时间:20xx年4月18日至20xx年4月29日

  教务处制表

  实习内容:

  我们进行了两周的线上生产实习,实习在我们教学楼S7-506,有好几个老师带领我们学习了很多汽车上的知识。我们学习了曲柄连杆机构的作用是提供燃烧场所,把燃料燃烧后产生的气体作用在活塞顶上的膨胀压力转变为曲轴旋转的转矩,不断输出动力。1将气体的压力变为曲轴的转矩。2将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动。3把燃烧作用在活塞顶上的力转变为曲轴的转矩,以向工作机械输出机械能。在做功行程活塞承受燃烧气体产生的膨胀压力,通过连杆使活塞的直线运动变为曲轴的旋转运动,向外输出动力。依靠曲轴和飞轮的旋转惯性,经连杆带动活塞上下运动,完成排气、进气、压缩等辅助行程,为下一做功行程做好准备。气缸体有直列、V形和水平对置三种形式,在汽车上常用直列和V形两种。气缸体下部的结构有一般式、龙门式、和隧道式三种形式风冷式气缸体和曲轴箱采用分体式结构,气缸体和曲轴箱分开铸造,然后再装配到一起。气缸体和气缸盖外表面铸有许多散热片来保证充分散热,缸体的材料一般用灰铸铁,为提高气缸的耐磨性,有时在铸铁中加入少量合金元素如镍、钼、铬、磷等。但是,实际上除了与活塞配合的气缸壁表面外,其他部分对耐磨性要求并不高。为了材料上的经济性,广泛采用缸体内镶入气缸套来形成气缸工作表面。这样,缸套可用耐磨性较好的合金铸铁或合金钢制造,以延长气缸使用寿命,而缸体可用价格较低的普通铸铁或铝合金材料制造。气缸套有干式和湿式两种。干式气缸套外表面不直接与冷水接触,其壁厚一般为1~3mm。缸套外表面与其装配的气缸体内表面采用过盈配合。湿式缸套外表面直接与冷却水接触,冷却效果好。其壁厚比干式缸套厚,一般为5~9mm。气缸盖气缸盖的主要作用是封闭气缸上部,与活塞顶部和气缸壁一起构成燃烧室。一般水冷式发动机气缸盖内铸有冷却水套,缸盖下端面与缸体上端面向所对应的水套是相通的,利用水的循环来冷却燃烧室壁等高温部分;风冷式发动机气缸盖上铸有许多散热片,靠增大散热面积来降低燃烧室的温度。发动机的气缸盖上应有进排气门座导管孔和进排气通道等。汽油机气缸盖还应有火花塞孔,而柴油机则设有安装喷油器的做孔。气缸垫气缸盖与气缸体之间装有气缸衬垫,其作用是保证气缸盖与气缸体间的密封,防止燃烧室漏气、水套漏水。油底壳的主要作用是储存机油并封闭曲轴箱。油底壳受力很小,一般采用薄钢板冲压而成。

  还学习了齿轮热处理,渗碳齿轮的热处理变形直接影响到齿轮的精度、强度、噪声和寿命,即使在渗碳热处理后加上磨齿工序,变形仍然要降低齿轮的精度等级。影响渗碳热处理变形的因素较多,只有控制各方面的`因素才能将变形控制到较小程度。控制齿轮变形也必须在制造齿轮的全过程中设法去解决。试验表明,钢的淬透性越高.变形越大。当心部硬度高于40HRC时,变形会明显增大。因此,对钢的淬透性带有一定的要求,淬透性带越窄.则变形越稳定,要钢厂提供“低、稳变形”钢材。A1/N含量比控制在1~2.5范围内,可使淬进性带变窄、减小变形。另外,材料的方框偏析及带状组织影响齿轮花键孔的不均匀变形及渗碳不均匀。淬火冷却行为是影响齿轮变形最重要的因素,热油淬火比冷油淬火变形小,般控制在100℃±120℃.油的冷却能力对变形也是至关重要的。搅拌方式和烈度均影响变形,上淬火压床淬火的盘状齿轮,按各种齿轮的变形情况.调整冲火压床参数减小变形,调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。

  实习总结:

  一场突如其来的疫情打破了我们学校的实习计划,由原本去洛阳一拖实习改成了在学校线上实习。

  在汽车类岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在实习中给我最大的感触就是我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。结合汽车类岗位工作的实际情况,认真学习的汽车类岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我迸一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

  在实践中成才,在服务中成长,并有效的为社会服务,体现大学生的自身价值。今后的工作中,是在过去社会实践活动经验的基础上,不断扩展社会实践活动范围,挖掘实践活动培养人才的潜力,坚持社会实践与了解国情,服务社会相结合,为国家与社会的全面发展出谋划策。坚持社会实践与专业特点相结合,为地方经济的发展贡献力量为社会创造了新的财富。在完成实习工作是要有很强的责任心,工作岗位要求我在工作时有强烈的责任感,要对自己的岗位负责,要对自己的完成的任务负责。如果在工作中因为不够细致而出现了错误,后续就要花更多的努力和时间去弥补和纠正,这就要求我在做工作时,拥有强烈的责任,同时保持耐心和细心,这样才能把工作做得又快又好。感触很深,收获颇丰经过实习我更加认识到实践是检验真理的唯一标心准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论应当与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。我感觉实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和本事仅有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勒于实践,将所学的理论知识与实践相结合齐,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自我的各方面知识、本事、技术等因素融合成的综合素质和本事,为自我事业的成功打下良好的基础。

  校内指导教师评价意见:

  得分:

  指导教师签字:

  20xx年x月xx日

  综合

  成绩

  得分:

  教研室主任签字:

  20xx年x月xx日

生产实习报告13

  今年暑假,学院为了使我们更多了的解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

  为期xx天的生产实习,我们先后去了xx通用机床厂,xx机密机床加工工厂,xx阀门加工工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。

  第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。

  xx月3日,我们来到xx通用机床厂。该厂主要以生产xx级磨床,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。

  在接下来的一段时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的`一系列构造。

  我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。

  开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用。

  其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。

  在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习。

  在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如庖丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌入我们的脑袋。

  在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

生产实习报告14

  实习目的

  生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过生产实习,能够使学生接触生产、科研、企业管理,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,是培养学生分析问题和解决问题的重要途径,是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。

  实习时间:XX.XX.XX——XX.XX.XX

  实习地点:XX电子有限公司

  实习内容及过程

  本次实习共五天,五天的基本安排为:,

  第一天:上午是实习场所的一些介绍,以及一些焊接技术的介绍,下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。

  第二天:上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍,重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍,为后面近两天的手工焊接 pcb板做准备,后面两个小时是就一些基本元件包括电容,电感,电阻,二极管和三极管的识别和分类的介绍,也是为在后面的作业做准备。

  下午就是进行元件的分辨了,这个过程比较的耗时间。

  第三天:根据具体的分组情况,模仿流水线作业,每个组员根据自己的所安排的工作,按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件,然后是用元件分完后,用数字万用表检测是否为自己所需,下午就是焊接过程了,由于我们平时在学校用到的都是通用板,焊接起来并没有那么的费力,以及相关的问题也不是那么的明显,而在这次实习中,问题很严重,这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。

  第四天:pcb板的焊接基本结束,主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏,这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性,然后就是对主板的一些外围设备的焊接,如键盘,speaker,听筒和话筒。

  下午开始对机子的组装和测试,这个过程我们基本是很粗糙的完成的,实习报告上的测试内容特别是哪些功能块有问题的都没能得到解决,然后就是对几种焊接技术和机器的介绍认识,为第二天进入生产车间的观察做准备。

  第五天:上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察,由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作,对车间的相关有一定的认识,所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识,我更多的是关注那些机器设备的运作了,感触比较的深,因为自己大学期间也经常关注到各种有关于pcb的制作以及元件的焊接,但是没能有机会进行实地考察,这次算是有了相当的认识。

  下午我们对前面做的电话机进行了故障排除工作,这个算是比较的涉及专业知识的,特别这块儿基本是模拟的,让我们对模拟电路的作用有了更深刻的认识。

  实习总结

  这次实习所做的工作虽然和本专业没多大的联系,但我们还是学到了很多东西,每天都有很多的体会,我总结大致有以下几点:

  1. 严格遵守公司规章制度

  在学习里学习生活,虽然有学校纪律约束自己的行为,但相对于在公司工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有很大的`影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样,如果触犯它们就要受到处罚,大多是扣工资之类的,严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业,非常有素质的职业者,必须积极去面对自己的工作,认真刻苦的把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做完完美。而作为一个职业者,认真负责,积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以,要成功的进行实习,就必须首先树立认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己,不能再像在学校那样懒懒散散的了。

  2. 多听,多看,多做

  我们到公司工作之后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度好了,即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好。我们刚到包装部时,也不清楚要做些什么,而且这些和我们专业也没有必然的联系,可是我们看多了,听师傅教了就知道做了,做多了到后来越来越熟练了,能够帮师傅们做很多事了,心里感到很高兴。

  3. 少埋怨

  有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊,而且与我们所学专业没联系,就经常抱怨,这样很影响自己的工作情绪,是自己心情不好,也做不好工作。所以,我们应该少埋怨,毕竟很多工作都需要人来做,无论做什么工作,我们都应该以良好的态度对待,相信总会有点收获的,我们应该多看到好的方面,这样才能保持工作的激情。

  4. 虚心学习

  在这次实习中过程中,我们会遇到很多问题,有的我们懂得了,也有很多我们不懂的,不懂的东西我们就要虚心向师傅同事请教了,当别人教我们知识时候,我们应该虚心接受,要不然就可能做错,特别像我们包装的,更应该多听师傅的话,做错一点都不得,要保持认真严肃的态度去做事。 5. 细心加耐心,知错就改

  每个人都有犯错的时候,工作中第一次犯错不要紧,能够马上改过来就得了,但下次不要再犯同样的错误,否则后果是很严重的,会给公司带来一定的损失的。

  此外,这次实习还让我体验了公司的正常工作,学会了如何与同事相处,还锻炼了自己的耐力与毅力。也让我认识了工作的不容易,找工作更是很难,这也让我在就业心态上有了很大的改变,以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作,可现在我知道那是很难的,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能向以前那样等待机会的到来,而是要建立起先就业后择业的就业观,尽量学会在社会上独立,敢于接受社会的压力与考验,使自己能够在社会上快速成长。我们要保持一颗学习、思考的心,在企业这样一个新环境中,有很多我们值得学习很思考的地方。我们要认真对待工作,要有一颗职业者的心态去对待工作,做好自己的每一份工作,还要注重学习企业先进的管理和人文文化,一丰富自己的社会知识和管理文化知识,为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

生产实习报告15

  6.26日星期天,我们乘着北上的列车来到六朝古都―洛阳,进行为期两周的生产实习,而今实习结束,我相信每位同学都有自己的心得体会,都有自己的感受与收获,在此我就谈谈我自己对实习的认识以及实习的收获…

  在学校我们学习了书本知识,对理论都有了一定的认识与掌握,但对如何将理论与实践相连,如何将所学的理论运用在实践中并没有感性认识,于是学校安排我们进行生产实习,让我们直观的观察生产,让我们直观的感受理论在生产中的运用。洛阳第一拖拉机厂的新旧设备对比,更让我们直观的感受到了加工工艺的进步,工业技术的进步。

  刚到洛阳,住宿环境并不好,但在游老师的动员下,我们积极克服困难,不让外在条件影响我们的实习,再苦再累也咬牙坚持,不缺席每一次出勤,培养了我们的吃苦精神,让我们更有韧劲。我相信,同学们的良好表现也让带队老师觉得付出是值得的,同时我也相信,我们的同学以后在任何岗位上都会发扬这种吃苦、好学精神,为企业为集体贡献自己的一份力。

  俗话说,一份耕耘一份收获。实习我们付出了汗水,收获的`不仅仅是知识,同时还感受到一拖企业文化,感受到企业员工做事的态度,对产品品质的执着。这些优秀品质在我们学习和生活中都会给我们很大帮助,会让我们学习、工作变得简单,顺利,高效。在学校里,我们对工艺只有理论认识,实习时,直观感受工艺,理论与实践结合,巩固了我们对理论的认识,另外直观感受生产现场,让我们了解产品由坯料到成品的全过程。虽然现在工厂自诩全自动化生产,但鉴于我国目前社会主义初级阶段的基本国情,科学技术仍与欧美日先进国家有很大差距,真正实现全自动生产还很难,使得现场还有许多工人在进行简单、重复、单一的工作。帮助工厂真正实现自动化,努力改善工人环境,是我们机电学子将来的首要目标。我们定会努力学习勤于思考,为工厂全面实现自动化,贡献自己的一份力。

  另外在这里感谢各位实习带队老师以及工厂的讲解老师,你们辛苦了,谢谢。

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