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信息工程实习报告

时间:2021-03-08 20:23:24 实习报告 我要投稿

信息工程实习报告3篇

  随着个人的文明素养不断提升,我们都不可避免地要接触到报告,不同种类的报告具有不同的用途。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编精心整理的信息工程实习报告3篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

信息工程实习报告3篇

信息工程实习报告 篇1

  <一>实习时间、地点

  20xx年 11月 10日 蒙牛乳业(焦作)有限公司

  20xx年 11月 11日 焦作第二污水处理厂

  20xx年 11月 12日 焦作市龙光影视设备制造厂

  <二>实习目的

  认识实习是给电子信息工程专业实践教学的关键环节之一,为学生在学习专业课之前提供感性认识,激发学生学习专业课的兴趣,增强学生学习的主观能动性,使学生在专业课学习时能与认识实习所见联系起来,为专业知识的学习奠定基础。认识实习还可使学生初步了解本专业的学习内容,专业范围,了解本专业的现状和发展前景,认识实习为培养专业型人才起着重要作用。

  实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我们也早些认识到我们将面临的工作问题,让我明白了以后读大学是要很认真的读,要有好的专业知识,才能为好的实际动手能力打下坚实的基础,更让你明白了以后要有一技之长,才能迎接以后的挑战,也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。

  <三>实习内容

  蒙牛乳业 (焦作)有限公司

  这是一个发展非常迅速的公司,中国乳制品的领先者,我也是创始人牛根生的忠实fans,很早就希望能去蒙牛去参观,这次如愿了,我怀着激动的心情走进了蒙牛,这个现代化飞速发展的企业。

  (1)公司简介

  19**年8月,内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司(简称蒙牛乳业集团)成立,总部设在中国乳都核心区――内蒙古和林格尔经济开发区,拥有总资产100多亿元,职工近3万人,乳制品年生产能力达600万吨。

  到目前为止,包括和林基地在内,蒙牛乳业集团已经在全国16个省区市建立生产基地20多个,拥有液态奶、酸奶、冰淇淋、奶品、奶酪五大系列400多个品项,产品以其优良的品质覆盖国内市场,并出口到美国、加拿大、蒙古、东南亚及港澳等多个国家和地区。

  (2)全封闭自动化生产车间

  进入蒙牛工厂生产车间前每位同学都穿戴鞋套等程序,尽管整个生产过程处于全封闭的无菌环境。虽然在这种密闭环境下看不到一滴牛奶,但对生产环境的严格包括已经赢得了同学们的认可。

  站在参观走廊,透过玻璃看到蒙牛液态奶生产基地,展现在他们面前的是世界规模最大、科技含量最高的液奶生产车间:听不到机器的轰鸣声,看不到繁忙的工作人员,更看不到一滴暴露在空气中的牛奶。正是在这里,乳牛们的“精华”正在源源不断的转变为人们餐桌上

  安全、健康的乳饮品。“不仅是为了防微杜渐,最重要的是一种高品质观念的养成。”一位蒙牛工作人员向消费者解释道。在蒙牛的整个生产链中,六期工厂是把握牛奶安全与品质的重地。从收奶到产品出库,全部由中央控制系统设定程序,指令机器人操作完成,整个生产过程都处于无菌密封的环境中,杜绝二次污染。 成品奶到仓库的运输,都是由电脑控制运输车完成的,生产车间看不到一滴牛奶。

  (3)自动化仓储系统

  自动化立体仓库具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。与厂级计算机管理信息系统联网以及与生产线紧密相连的自动化立体仓库更是当今 CIMS(计算机集成制造系统)及 FMS(柔性制造系统)必不可少的关键环节。技术先进,采用现场控制总线直接通讯的方式,真正做到计算机只监不控,所有的决策、作业调度和现场信息等均由堆垛机、出入库输送机等现场设备通过相互间的通讯来协调完成。每个货位的托盘号分别记录在堆垛机和计算机的数据库里,管理员可利用对比功能来比较计算机的记录和堆垛机里的记录,并进行修改,修改可自动完成和手动完成。智能的控制系统,可以实现真正的自动盘库功能,避免了以往繁重的人工盘库工作,减轻了仓库管理人员的工作强度,同时保证了出库作业的出错率为零。

  借助于立体仓库,精确控制产品生命周期。早在 20xx年蒙牛就开始悄悄使用立体库管理库存,10 多座立体仓库已经纳入了蒙牛的仓储体系。并且,在太原、广州等地仍继续筹建立体仓库。最先进的一座要数位于集团总部的存储量达到 3000多吨的自动化立体仓库。在立体仓库中,产品信息自动采集系统与生产系统联系起来,将产品信息直接传入仓储系统,由仓储系统控制分析完成相应的指令。基于立体仓库,能够从宏观上,比如总库存量,以及微观上,比如每一袋牛奶的生产日期,进行控制,从而保证了每一袋牛奶都不会成为过期出厂的漏网之鱼。而且,根据库存信息,还可以随时改变工厂的生产计划和终端的销售计划,实现销售终端和生产环节的配合。

信息工程实习报告 篇2

  一、实习目的

  生产实习是本科生实习类教学的重要环节,是培养工程师的重要组成部分,是电子信息工程专业学生不可缺少的实习环节;本次实习是在学生学完所有基础课及技术基础课和大部分专业课后进行。实习的目的在于通过在网络和通信公司、机械工厂、电器工厂或实习基地的生产实习,使学生能将所学的理论和实习相结合,巩固消化所学的知识,拓宽知识面,培养实习操作技能,着重培养自己的实际工作能力,建立产品设计及生产流程等概念,并为后继课教学及毕业环节打下基础,达到对学生进行工程师基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。

  二、实习时间:20xx~2012学年度第二学期20~21周

  三、实习地点 :广东省江门市区

  四、 实习单位和部门

  7月4日 江门朝扬精密制造有限公司 零件生产车间 (下午有讲座)

  7月5日 江门有线广电网络中心 中心机房

  7月6日 江门亚泰机械有限公司 生产车间

  7月10日 江门市金莱特电器灯饰厂有限公司 注塑车间、组件生产车间及成品组装生产车间

  五、 实习内容:

  5.1 实习单位简介

  5.1.1 江门朝扬精密制造有限公司 简介:

  江门朝扬机械有限公司成立于一九九八年,在总经理林崇传先生、常务副总林崇民先生的领导下,现已形成员工1500多人,自主开发,精密机械加工和铝制品压铸为主的生产摩托车发动机、汽车及电动车辆配件的专业生产厂家。已达到年产主导产品各系列摩托车离合器300多万套的生产能力。二零零二年十月份,公司顺利拿到德国tuv公司颂发的qs9000:iso9001国际质量体系认证证书。公司产品凭借可靠的质量,准时快速的交货,富有竞争力的价格深受广大客户的好评。占地面积76000平方米的江门朝扬精密制造有限公司新厂区正在风景秀美的江门市江海区高新技术工业园拔地而起。投资总额1000万美元,主营摩托车发动机零件制造、机动车变速器、齿轮箱制造、铝合金压铸加工、机动车电子产品制造。一期

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  规划150t-800t进口压铸机16台、二期规划1600t压铸机两台、150-800t10台、m/c切削加工中心机30台、cnc数控车床60台、磨床30台、铣床3台、拉床5台、时效硬化处理炉1台、自设烤漆场、从原料到产品一贯作业、自动组立输送带4条等一大批现代化生产设备。

  5.1.2 江门广播电视台网络中心 简介:

  江门广播电视台网络中心始建于1986年11月,是江门市广播电视局属下事业单位。经历十余年的发展,网络中心在事业建设和多功能业务开发等方面取得显著的成绩,为江门市信息化建设做出了重大贡献。目前,网络中心主要负责有线电视网络的建设和维护,进行节目传输和播出,同时开展数据业务的开发、推广与客户服务工作。

  目前,有线网络向全市13万户电视用户传输33套电视节目、4套fm广播节目,是江门市民精神文化生活的重要基础建设,同时也为网络中心创造了雄厚的经济效益。网络中心拥有坚强的主业后盾,近年来更凭借强大的有线电视网络,在多功能业务方面进行深入开发。XX年6月,江门有线宽带网成功开通,向用户提供了互联网接入、局域网互联、数字电视和互动点播等多功能业务,实现了网络时代有线电视事业承前启后,拓展增值服务的发展路向。

  5.1.3 亚泰机械制造有限公司 简介:

  本公司是新成立不久的机械制造业工厂,目前业务主要是根据市场需求和客户订单设计生产,一些大型的生产设备,现在已经开发出具有自主知识产权的产品有:镜面抛光机组,自动冲片机;此外还有一些小型的模具加工产品。

  5.1.4 江门市金莱特电器灯饰厂有限公司 简介:

  江门市金莱特电器灯饰厂有限公司坐落于广东省江门市,是一间集应急灯产品研发、生产、销售于一体的专业企业,产品畅销中东、欧洲、非洲、东南亚及南北美洲。公司生产营运面积达15000平方米,有自己独立的注塑车间、变压器、线路板生产车间及成品组装生产车间,行程了完整的内部生产体系.。公司拥有严格的产品质量控制体系,通过iqc、qc、qa严格的控制产品自原料进料至产品出货的每一程序,同时,为了满足客户的需要,我们聘请了多名专业的具有丰富工作经验的工程师,组成自己独立的研发中心,为客户设计个性化产品,满足客户个性化需求。同时我们提供oem服务。我们的目标是:以优质产品、优质服务、良好的产品性价比,获得全方位的竞争优势,不断满足客户需求。

  5.2 实习过程的基本回顾及参观项目介绍

  5.2.1在江门朝扬精密制造有限公司

  我们主要参观了各种摩配发动机系列和割草机配件系列、电动车、残疾车割草机系列的生产车间。主要有烤漆课,外罩组课,车床,摩擦片课等零配件的生产实习内容。

  通过工厂宽阔的生产环境,和各种各样的标语,我们感觉到激励的作用和一种潜在的企业文化对公司的业务成就所起的作用。工人们积极认真的工作态度,饱满的精神,各种高质量的产品等等都无形地在阐述着其中的含义。

  5.2.2在江门有线广电网络中心

  我们主要参观网络中心的三个主要机房:数字电视监控机房,程控机房和有线电视中心机房。

  数字电视监控机房是新建立的机房,主要为数字电视的普及作好准备,和开发各种数据业务,和新的数据交互功能,机房里有很多个实况数字电视,及微型计算机在对数字电路的状态进行实时监控。

  有线电视中心机房,主要负责与江门市各工作站的互相通信,管理整个有线电视网络的安全等问题。此房还装有cablemodem,cablemodem就是把计算机的资料由数码转换为rf讯号,透过有线电视网络传送的设备。

  最后,我们转到了程控机房,机房里面主要有频谱分析仪,华为,nec,和烽火的程控交换设备,这三种设备是整个江门有线宽带网络的心脏,分别用电脑监控,可以方便的管理整个江门市的有线宽带网络,可以使欠费用户停机,提示欠费,和销停,使用起来非常方便,可以监控每个用户端口的状态。所以整个机房管理比其他机房严格很多。程控机房,全称是程控交换机房。机房的主要功能是对本地的有线电视进行安装和维护,以及有线宽带网的安装与维护。其工作流程为:先经过营业室受理然后经安排打印工单,由机房安排人员去处理。程控机房属于整个有线网络的心脏一切的业务开展最后都在这里完成。

  5.2.3在亚泰机械有限公司

  主要参观了镜面抛光机组,自动对位冲孔机生产车间

  抛光机组:本厂生产的各种抛光机,广泛适用于不锈钢、不锈钢复合管、碳钢,铜、铝管、扁排、圆钢、带钢的抛光。范围广,使用平稳可靠、可抛镜面,磨砂拉丝。其中有全自动进落料架及吸尘装置型。抛头数可根据要求而定。解决了手工抛光的问题,提高产品的质量和生产的效率。据了解该抛光机组是按照客户厂房的空间特点而定制的,每个抛光机组的生产周期约为2个月。

  自动冲孔机:采用plc可编程控制器控制,步进电机分度,设计出能自动分度、自动冲孔、送料、退料的轴承保持架自动冲孔机。解决了传统的轴承保持架侧孔冲孔模机械方式分度,分度精度低,积累误差大,废品率高,人工

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  操作,冲裁速度慢,生产效率低等问题,工程应用中效果很好。

  5.2.4江门市金莱特电器灯饰厂有限公司

  我们参观了注塑车间、变压器、线路板生产车间及成品组装生产车间

  注塑车间主要生产一些灯饰模具塑料外壳,设计产品的造型;变压器、线路板生产车间主要负责灯饰产品内部电路中变压器的自我生产,和对电路功能用印制电路板来实现;成品组成生产车间是生产的最后一道工程,这里开有几条生产流水线,每条生产线上有零件组装、质量检查等工序,通过iqc、qc、qa严格的控制产品自原料进料至产品出货的每一程序,为产品质量提供可靠保证。

信息工程实习报告 篇3

  一、设计内容:

  1、利用各种电阻、电容等元器件组装电视机。

  2、学习电视机的原理与电路组成。

  3、练习学生的动手与实践能力。

  二、设计目的:

  1、了解电视机的内部组成结构及原理。

  2、学习电视机的组件的组装、调试和简单的`维修的方法。

  三、黑白电视原理

  1、机型介绍

  ZX20xx型是一款5.5英寸小屏幕黑白电视机套件。该套件采用大规模单片机集成专用电路CD5151CP,由于该芯片把所有小信号处理电路都集成在使你的理论水平和动手能力有较大的提高。

  2、本机参数介绍

  电源变压器输入为交流220V,输出为交流12V,外接直流输入电压为12V,整机电流为0.8-1.2A,显像管灯丝电压为6.3V(有效值),阳极高压为6-7V。天线输入阻抗为75欧姆,视频输入阻抗为75欧姆,图像清晰度大于380线,伴音输出功率大于0.5W,整机消耗功率为10W。

  3、基本原理

  采用大规模单片黑白机集成电路D5151,由于它把所有小信号处理电路都集成在一块芯片上,所以整机和结构十分简单,外围元件少,调试也很容易。与35CM(14英寸)黑白电视机相比,该机工作电流小,工作电压低,因而不易烧毁元器件,即或稍有失误也不至造成重大损失。显像管型号为14SX3Y4,屏幕尺寸(5.5英寸)。采用大规模单片黑白机集成电路D5151,由于它把所有小信号处理电路都集成在一块芯片上,所以整机和结构十分简单,外围元件少,调试也很容易。与35CM(14英寸)黑白电视机相比,该机工作电流小,工作电压低,因而不易烧毁元器件,即或稍有失误也不至造成重大损失。显像管型号为14SX3Y4,屏幕尺寸(5.5英寸)。

  电视机方框图见图1,整机电原理图另附。电视信号被天线接收后送到电调谐高频头TDQ-4的1脚,电视信号在这里经过高放、混频后,变成38MHz的图像中频,然后从9脚输出送到Q1进行预中放。Q1c输出端接到SFSAV38M称为“声表面波滤波器”,它具有电视机所要求的特殊的频率特性,它只让38MHz的图像中频信号和31.5MHz的伴音中频信号按规律通过,其他信号则被滤去或被吸收。经过预中放后,信号进入ICI的1和28脚ICI(D5151)是一款黑白电视机专用的大规模集成电路,黑白电视机中所有的小信号处理电路都集成在这一片电路中,用这种集成电路组成的黑白机通常称为单片机。

  ICI内部完成下述一系列工作:

  (1)图像中频放大。

  (2)视频检波。(预视放)。

  (4)伴音中频放大。

  (5)伴音鉴频,

  (6)行场同步分离。

  (7)行振荡与行激励。

  (8)场振荡与场激励。

  (9)其他小信号处理等。

  从ICI的1,28脚进来的图像中频信号经过ICI内部进行图像放大、视频检波及预视放后,又ICI的5脚输出送到末级视放管Q8,放大到足够大时再送到显像管阴极,这个信号的瞬时值就代表屏幕上某一象素亮度的大小。

  预视信号从IC的5脚输出后还有一部分送回6脚进行同步分离,同步信号制造被分离出来后分别送到行、场振荡,行频、场振荡的频率和相位与电视台发射的信号保持一致。只有保证这一点,才能在屏幕上形成完整的图像。

  从IC的26脚输出场激励信号到场输出级,放大后场偏转线圈完成垂直扫描。另一路行激励信号由IC的17脚输出送到行推动级和输出级。行输出级的任务比较多,首先它要输出足够大的扫描电流送到行偏转线圈完成水平扫描,另外它还依靠行回扫脉冲产生超高压(5KV以上)、中压(100V左右)及灯丝电压等多种电压显像管及视放末级之用。

  总的来说,电视机可以分为通道和扫描两大部分,它的工作原理是比较复杂的,在此只作一个粗略的介绍。读者如果需要作深入的学习,可以阅读其他专门讲述电视机工作原理的书籍

  本机采用D2915单片黑白电视机集成电路,射频信号由天线进入高频头1脚经内部处理后,从9脚输出38MHz中频信号,该信号经Q1预中放后,再经SAWF进入IC1(D2915)1脚和28脚,在IC内部处理后从5脚输出视频信号(局部电路见附图所示)。视频信号分为三路:一路经视频开关输入视放管Q8,为显像管提供调制信号;一路经Y1(6.5MHz滤波器)滤出6.5MHz第二件音中频信号,由IC17脚返回集成块内部,经放大和6.5MHz鉴频,从11脚输出音频信号(A),经音量调节后送到IC2(LM386)3脚,经音频放大后从IC25脚输送到喇叭发声;一路进入IC16脚内部分离出行、场同步信号,并完成行、场振荡。场振荡信号(V)经Q5(C1815)、Q6(8050)、Q7(8550)完成场扫描;行扫描信号(H)由IC117脚输出,经行推动管Q9(1815)放大后经行输出变压器和行输出管Q10(D880)完成行扫描。电源由变压器降压,再经D1~D4整流后由Q2、Q3、Q4组成的稳压电路提供。

  4、元器件的检查

  (1)PCB电路板裣查

  a、图形完整,有无短、断缺陷

  b、孔位及尺寸

  c、表面涂层(阻焊层)

  (2)外壳及结构件

  a、按材料清单查零件品种及数量

  b、检查外壳有无缺陷及外观损伤

  (3)元器件检测

  a、清点发放的电子元器件数量、种类是否足够。

  b、用万用表对电子元器件进行参数测量,其中电阻、电解电容、电位器要进行定量测量,即测出其数值并与标称值进行比较。对其他元器件进行定性测量,测量其是否击穿等。

  c、对于二极管、三极管等器件用万用表检测并识别出各个管脚。

  d、列出详细的装配器件清单,其中要包含:器件编号、规格型号、标称值、实测值(或实测好坏),测量分工。

  5、电视机的插板

  为了方便焊接和检查元器件,提高焊接的速率,将相应的元器件插在相应的焊孔,并固定好,二极管和三极管,还有电容等要插对位置,从而降低焊接的失误和错误的可能。

  四、电视机的焊接

  稳压部分见整机电原理图,这是典型的串联工作稳压电路。Q2、Q3组成复合调整管,Q4是取样放大管,稳压管Z1作为基准电压源。调整W4的阻值可以微调稳压电源的输出电压。只焊上这一单元的元件,其他各单元的元件暂时都不焊接,Z1是6V稳压管,外形和普通的二极管差不多,注意不要与其他型号的二极管型混淆了。区别他们的方法如下:用万用表X10k 档测量它们的反向电阻。普通二极管的反向电阻为无穷大,电表指针不动;测量6V稳压管时电表却有一定读数。电源调整管的型号为D880。为NPN型大功率塑封管(Q2),安装在散热片上。焊好稳压电源的全部元件,确认整流电源的极性正确后。通电后合上开关K3,用万用表电压挡测得Z1两端电压应为6V左右,如大于此值较多,则是因为Z1错用了普通二极管所致,如该电压正确,再测C31两端电压,微调W4使电压读数为10±0.2V。

  场输出级为OTL电路,Q6、Q7为互补型对管,Q7为PNP型,Q6为NPN型,两管要求配对,即功率、耐压及B值都应一样这里所有型号为8550和8050。焊好场输出的全部元件,并且一次性焊好主板上的全部跳线,偏转线圈暂时不焊。装配该单元时应特别注意Q5,Q6,Q7,D7不能焊错。通电后,C37正端电压应为5V左右,若偏离此值较远,可增减R37的阻值,本单元静态电流值约为20mA,可在R34处断开测量。如电流远大于此值,则多半是D7焊反或断路所致:如果略有偏差可适当改变R31的阻值。调整过程中任何时候都不能让R32断开,否则会使通过Q6,Q7的电流急聚增大而烧毁。

  LM386集成电路是本机音频功率放大电路,它将来自IC,(11)脚音频信号,经音量控制电位器2RP1,到放大器386推动扬声器工作。装配电路时要注意不要把LM386插错方向,其它元件只要焊接无误即可正常工作。

  小信号处理部分包括图像中放、视频检波、伴音中放、伴音鉴频、同步分离、行场震荡等多种功能电路,它们全部集成在一片大规模集成电路D5151(ICI)中,称为小信号处理电路。这部分电路复杂,元件也很多,能否正确装配这一部分是能否保证本机成功的关键。焊接元件前,应对这部分的元件逐个用万用表初步检测一遍。

  元件检测完毕后即可进行焊接。ICI处可焊一个28脚IC插座,等通电调试时于插上D5151。全部元件焊好后即可通电调试。W7,W6先预调在一半阻值处,D5151各脚工作电压值见表3,如IC1各脚电压与表3大致相符方可进行下一步装配。

  其中Q91815为行推动管Q10D880(或D362)为行输出管,FBT为行输出变压器。这部分的零件不算太多,但对元件质量的要求却是很高的。因为这部分的元件都工作在大电流、大电压、高频状态下,故所有元件均应按规定型号使用,绝不可任意用其他型号的元件代用。

  装上全部元件,包括行场偏转线圈,接上显像管。断开Q10C脚与高压包铜箔,并在此处接上1A的电流表。通电后,电流表读数约0.7A左右,如超过此值很多,应立即关机检查。0.7A是行、场两部分的总电流,其中场是出级约0.2A,行输出级约为0.5A。如果此值正常,下一步可检查Q10e,b,c三脚电压及显像管各脚电压(见表4)。如果这些电压都正常,那么显像管灯丝应呈暗红色,同时应出现光栅。BRIG可调节光栅亮度。W7为行频调节;V-HOLD为帧频调节;W5为帧辐调节。如果没有光栅出现可参照本章第三节所述流程逐级检查。如果这级装好了,本机的装配就可以成功了一半。

  焊上视放级的全部元件。Q8是视放管,要求耐压200V,特征频率fT>50MHz,常用型号为C3417,2N5551等。如有录像机或VCD,可借用它们的视频输出信号(VIDIOOUT)接入AV输出插口,这时已能在屏幕上观看图像。如不同步,可调行频、场频电位器。如果没有这些设备,可用金属起子碰触Q8的基极,这时可在屏幕上看到淡淡的干扰花纹。

  焊上高频头及前置中放的全部元件,高频头9脚与C4103用焊锡连接,接上天线或有线电视信号(注意高频头的方向不要装反),将K1拨到适当挡位,旋动2RP2就可收到电视信号了。收一个信号较强的台,反复微调2RP2;调T1可使伴音的音质音量满意。注意调节量不可过大。将W1调整在适中位置,使弱台灵敏度基本不受影响,而强台不产生行扭为准。至此一台小型黑白电视机就装配成功了。

  五、电视机的调试

  1、电源电路的调试

  电路装完后,经互检无焊错、连焊及虚焊,用万用表的电阻挡测试输入回路的总阻值应在200kΩ以上,如阻值小于此数值则不能通电,应找出原因,排除故障,使输入电阻达到200kΩ以上,然后再与变压器相连接,通电后空载时整流输出电压应为18-19V。如果所测电源的数据超出以上数据范围,应查明稳压电源各晶体管的电位,找出原因,或调整取样电阻,最终得到正确的电流和电压。

  2、通道部分的调试

  通道部分包括:高频头、中放、AGC控制,检波与视放部分,音频信号通道部分。对照电视机原理图与印制板检查无误后,接通电源,测试总电流应小于750Ma,如果大雨此数值,应立即关掉电源,查出过流原因,故障查出后,必须将故障排除,然后在打开电源测试各脚电位看是否正常。

  3、扫描电路的调试

  扫描电路包括:同步分离,行场振荡、推动、输出电路,行输出变压器和显像管电路部分。经互检无误后,接通电源。试总电流应小于750mA,如果大于此数值,应立即关掉电源,查出过流原因。故障查出后,必须将故障排除,然后再打开电源测试各脚电位(看是否正常)。如电位均正常,可用示波器观察行场电路各级输出波形。

  4、控制部分的调试

  控制部分包括:频道选择电路、音量调谐和电源开关。经互检无误后,接通电源,测试总电流应小于850mA。若大于此值,应立即关掉电源,查出过流原因,排除故障,然后测试各点电位是否正常。

  六、小组分工

  七、设计心得

  通过本次实训,提供了动手、动脑能力的!这次实训,让我从理论中走了出来,加深了对电视机工作的了解,对故障的分析与处理有了实践的经验,以至于学到了处理问题的一些简单的方法。

  希望这样的在试验室实践学习的机会,学校能给我们更多点!既能提高我们学生的动手能力,又能增加师生的之间的沟通交流。

  总之,在这次实训之中我们学到了很多东西。通过这次实习我发现要干好一件事情必须要不怕困难,坚持到底,只有这样才会战胜困难。