机类实习报告

时间:2021-11-04 15:07:43 实习报告 我要投稿

机类实习报告锦集九篇

  随着个人的素质不断提高,报告的使用频率呈上升趋势,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。为了让您不再为写报告头疼,以下是小编帮大家整理的机类实习报告9篇,希望对大家有所帮助。

机类实习报告锦集九篇

机类实习报告 篇1

  实习报告

  院 系: 专 业: 学 号: 姓 名: 指导教师: 提交日期:

  实习公司/机构简称:

  广东白云学院经济与管理实验教学中心 制

  实习报告成绩

  评语:

  指导教师(签名) 年月日

  说明:指导教师评分后,实习报告交经济与管理实验教学中心教务管理部保存。

  综合仿真实习个人实习报告

  目 录

  一、实习单位和职位.................................................................................................... 3 二、实习目的................................................................................................................ 3 三、实习时间................................................................................................................ 3 四、实习内容................................................................................................................ 3

  1. 努力学习,注重实践,不断提高自身素养和工作能力.............................. 3 2. 二、以极大的热情投入到工作中,诚实守信,按时上下班...................... 3 3. 三、在较好完成本职工作的同时积极帮助公司其他同事,和同事相处.. 3 4. 四、存在的问题.............................................................................................. 3 五、实习体会和收获,意见与建议............................................................................ 3

  1. 体会和收获...................................................................................................... 3 2. 意见与建议...................................................................................................... 3

  综合仿真实习个人实习报告

  一、实习单位和职位

  时光飞逝,不知不觉中就在学校的仿真实习平台上经历了八个星期的实训。我有幸在这个仿真实习平台担任渠道商,在这期间,主要工作任务是规划区域市场销售计划并时而了解信息中心给出的各区域市场占有率、市场最大容量、产品零售价格重要信息,这样就可以预测每个季度所需要销售的产品。从建立公司的名字、logo到公司一步一步的经营,从公司经营资金周转不到到向银行的紧急贷款,从跨学科、跨专业仿真实习的动员开始到圆满结束,都让我学到很多以前没学到过的知识与经验、认识更多没接触过的同学,并且积累走出校门之前的大学人脉,或许这都可能成为以后的财富。

  二、实习目的

  市场营销是一门实践性很强的专业课程,理论结合实际显得尤为重要。学校的学习环境和社会的工作环境存在很大的差异,学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能,而社会主要是锻炼同学们掌握的专业知识和业务技能。是否能适应社会的生存要求,做到学以致用,除了要加强课堂上的市场营销理论知识外,还必须要亲自接触社会、参加社会实践工作,通过对社会工作的了解来巩固、理解、深化课堂理论知识,从而达到自我总结、自我提升、自我升华的目的。

  本次仿真实习的目的主要在于通过实习接触模拟的一个社会,了解社会工作环境与学校学习环境之间存在的差异,利用课堂知识指导社会工作、实习经验反哺理论知识,从而实现理论联系实际,缩小两者间的差异的目的,努力将自己锻造为社会所需、企业所用的人才!

  三、实习时间

  我于20xx年9月1号到10月25号在广东白云学院仿真实习平台进行了为期

  8周的实习。

  四、实习内容

  1. 努力学习,注重实践,不断提高自身素养和工作能力

  始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。由于本人的专业是市场营销,所以理论与实践相结合可谓是重中之重。从而把自己现有的知识用在仿真实习中,在实习、实践中也才能检验知识的有用性。所以在这仿真实习五年的实习工作中给我最大的感触就是我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于实践当中,这样我们所学到的理论知识和社会实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向。同时在我自己的市场营销工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落后。通过跨学科、跨专业的仿真实习,学会了一些理论和实践相结合升华,从而锻炼出更加完善的自己。 2. 二、以极大的热情投入到工作中,诚实守信,按时上下班

  刚步入工作岗位我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。诚实守信,尽心尽责做到按时上下班,不迟到不早退的良好社会公民。

  3. 三、在较好完成本职工作的同时积极帮助公司其他同事,和同事相处

  团队工作无甚大关系的简单手语也可以提高你和同事相处的能力。随时对他人保持兴趣,也不要整天对你的同事喋喋不休地谈论工作上的事,你完全可以利用早上一点时间,问候一下你的同事,或者亲聊几句。例如,我经常会问他们做早上吃了什么早餐之类的一些话题,我还会在他们的办公桌上放一张有留言的小卡片或是在他们的信息板上放上一张卡通图片,还有叫我们公司的CEO发福利,请吃地下铁,蛋糕什么的。在做好本职工作的同时,我会为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。我还会做好上传下达各部门沟通信息,下订单,打广告,缴费,货款进账一系列的工作。在工作无聊之时,给同事们讲讲笑话,缓解工作压力。

  

机类实习报告 篇2

  这一周是我们拆装辅机的实习课,从一开始,我就很激动,也很认真,抱着满腔的热情和好奇,认真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,不早退,不旷课,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,刻苦钻研,善于发现问题,勇于解决问题,耐心听取别人的见解!虚心向我们的导师请教!....我们的指导老师是一位有着丰富实践经验的老师,在她耐心和热情的指导之下,我了解了螺杆泵、分油机、齿轮泵、叶片泵、压缩机离心泵等等这些从前只在理论书上看到的设备,辅机实习报告。

  在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。虽然书本上也有详尽的介绍,但我并不觉得老师罗嗦,理论来自于实践,面对面的对着这些设备,好象原理更加容易弄懂,流程更加清晰,原来书本上无法看懂的东西,好象一来到这里,就茅塞顿开,是我变聪明了吗?不是,一切因为都是实践。实践是理论的源泉!....在拆装机器的过程中,我们都干得很辛苦,但却干得很买力,也干得很开心,尽管天气很闷热,尽管机器很笨重,尽管配件很脏,气味很难闻,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权,动起手来,原来发现本来不善于言辞的我真的开朗了很多,譬如,我动得了和同学分工合作的程序,懂得向我们的老师打招呼请教,还懂得了用心去和同学交流经验……原来,自己并不是那么的酷!实践,除了提高一个人的技术技能外,还可以提高一个人的道德情操,实习报告《辅机实习报告》。

  一个机器,是有很多零件组成的,很多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!机器如此,做人也如此!在拆装所有机器中,我印象最深刻的是叶片泵,因为,它实在花了我们太多的时间很精力,虽然有点恨它,但又却很感激它,因为我从中学到的东西最多,虽然我们装了它n次还是不能运转,但我们并不屈服于困难,在老师的精心指引下,从表面到里部,从粗到细,从零件到整体,我们发现问题多多,分析多多,最后一一的去解决,终于成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!....在实践的过程当中,我们的老师对我们的要求相当严格,虽然课余对我们是和蔼可亲的。但是上课的时候,特别讲原则,记得开始的时候,我和某些同学穿了拖鞋来,她立刻要求我回去换,虽然我有诸多理由但还是以失败搞终。

  事后,她和蔼的教导我们,工作的时候一定要严格要求,不能忽视过程中的每一细小的问题,即使是很小的问题,在工作的时候都有可能导致出现问题……这对我在学习或是在以后的工作都是受益非浅的!....通过这次的实习,我收益良多,无论是技能方面还是思想方面。

  在此,我感谢我们的老师辛勤的教导,也感谢自己的不懈去努力,我今后会好好的去发扬!!

机类实习报告 篇3

  一、生产实习的目的和意义:

  生产实习是培养本科学生理论联系实际,提高实际动手操作能力的重要教学环节,单片机生产实习报告。本专业的生产实习旨在使学生广泛了解实际电子产品生产的全过程,熟悉电子产品的主要技术管理模式,并在实习的操作过程中学习、掌握电子产品的焊接、安装、调试的实际操作技能。巩固和加深理解所学的理论,开阔眼界,提高能力,为培养高素质大学本科人才打下必要的基础。通过学习,是理论与实际相结合,可以使学生加深对所学知识的理解,并为后续专业课的学习提供必要的感性知识,同时使学生直接了解本业的生产过程和生产内容,为将来走上工作岗位提供必要的实际生产知识。

  二、实习的基本内容:

  1、集中授课,进行相关知识的学习。

  2、学习、掌握电子产品的独立性设计与安装、调试的能力;进一步掌握电子测量仪器的正确使用方法,电元器件的测量与筛选技术。

  3、初步了解电子整机产品的工艺过程。

  4、为能使学生得到充分的锻炼,较大的提高学生的实际动手能力,本次生产实习安排每一位学生独立完成全部系统的设计与安装工作。

  5、本实习环节,学生要独立使用电焊铁及各种电子测试设备电路安装与调试,要学生严格遵守电器设备的使用安全,遵守实验室的各项规章制度,实习报告《单片机生产实习报告》。

  三、基本要求:

  1、在教师的指导下练习在测试电路德核心板上焊接元件,掌握焊接要领。

  2、熟悉元器件的性能及管脚分配。

  3、在给定的pcb板上焊接跳线,ic插座,电阻,电容,led器件等。

  4、检查焊接是否正确。

  5、插上元器件,运行系统,并观测系统工作是否正常。

  四、总体设计电路思想和原理:

  本次生产实习用到的开发板和模块共7块,分别为:单片机核心板,电子钟模块,mp3模块,rfid模块,无线传输模块,脉搏传感模块,gps模块。

  各模块相互组合,其所能实现的基本功能如下:

  1、单片机核心板+电子钟模块:实现时间的显示,温度的测量,且可通过遥控器调时、定闹等。

  2、单片机核心板+无线传输模块:实现数据的近距离无线传输。

  3、单片机核心板+mp3模块(含sd卡):实现mp3播放功能。

  4、单片机核心板+rfid模块:实现地铁检票系统的模拟。

  5、单片机核心板+脉搏传感模块:实现人体脉搏传感的测量。

  6、单片机核心板+gps模块:实现gps卫星定位功能。

  (一)核心板电路设计

  单片机核心板电路主要包括stc12c5a60s2单片机,电子钟模块接口电路,mp3接口电路,无线传输模块接口电路,脉搏传感模块接口电路,gps模块接口电路,串口扩展电路,电源供电电路。该系统的单片机是宏晶科技生产的单时钟机器周期(it)的单片机,是高速、低功耗、超强干扰的新一代8051单片机。通过使用stc-isp软件,该单片机可实现串口在线编程,无需编程器,无需仿真器。

  核心板电路的设计思想主要是围绕单片机芯片的工作原理和特点,为其实现合理的设计出外围电路:包括电源电路,显示电路部分,复位电路部分,串行口通信电路,按键电路等。

  (二)电子钟模块电路设计

  该模块主要用到的芯片有:时钟保持芯片ds1302,单总线数字温度传感器ds18b20,红外遥控解码器tl1838a。

机类实习报告 篇4

  学 号

  姓 名

  专 业

  指导教师

  ——300MW电厂仿真实习 (20xx)届

  热能与动力工程

  能源与机械工程学院

  20xx年1月

  目 录

  一、仿真机原形机组简介 ......................... 1

  二、仿真机组冷态启动过程 ....................... 1

  三、仿真机组滑参数停机过程 ..................... 4

  四、启动过程中注意事项 ......................... 5

  五、学习心得 ................................... 6

  一、仿真机原形机组简介

  仿真机原形为300MW燃煤凝气式发电机组。其锅炉最大连续蒸发量(BMCR)为1025t/h,汽轮机为一次中间再热300MW凝气式汽轮机。主蒸汽压力为17.4MPa,主蒸汽温度为545℃。

  二、仿真机组冷态启动过程

  1. 接值长启动令,机组所有工作票终结,技术交底去齐全,机组服役手续完善,

  联系化学、燃料、灰硫等专业确认机组具备启动条件。

  2. 联系热工,投用所有就地及远传仪表,送入DCS及电子设备间有关电源。

  3. 按照机组冷态检查卡对设备、系统进行全面检查,查发变组确处冷备用状态。

  4. 联系化学,手动开启一车间除盐水供水阀,将储水箱补水至6m左右,定冷

  水箱补水至2/3。

  5. 启动凝结水输送泵,分别对凝汽器、闭式膨胀水箱、除氧器热水箱补水。(分

  别控制>1000mm、>20xxmm、>2250mm)。

  6. 对闭冷水系统放尽空气,投用两台冷水器,一台冷水器备用,启动闭冷水泵,

  投入闭冷水压力、温度自调。投入备用闭水泵、停机冷却水泵联锁。

  7. 启动仪用空压机,检查系统正常,空压机置“联锁”。

  8. 投运送风机油站(备用油泵联锁投入)。

  9. 确认主油箱油位,启动油箱排烟风机,排油烟风机联锁备用。启动交流润滑

  油泵、高压备用油泵运行,直流油泵投联锁。检查润滑油压。

  10. 确认空、氢密封油箱油位正常。启动空侧密封油箱排烟风机。排烟风机联锁

  备用,启动空侧密封油泵及氢侧交流密封油泵,检查汽端及励端空、氢侧油压差<±490Pa。空侧与氢侧直流油泵联锁备用。

  11. 启动A、C顶轴油泵,分别投入联锁,B泵投入备用。开启盘车喷油阀,投入

  盘车,检查电流及转动部分声音正常,测量大轴弯曲。

  12. 投入发电机氢气检测装置,用CO2置换发电机内空气,CO2纯度达标后用H2

  置换CO2。控制发电机内氢气纯度>96%,氢压大于0.2MPa。投入发电机自动

  补氢系统。检查油氢差压维持在84kPa。

  13. 启动定冷水泵,调节发电机氢压大于水压。

  14. 联系#8机或邻机对辅助蒸汽系统管道、辅汽联箱供汽暖箱、疏水,控制联箱

  压力0.6~0.8MPa。

  15. 启动除氧器循环泵,利用辅汽对除氧器加热,控制水温。

  16. 启动凝结水泵。调节凝汽器、除氧器水位正常,并注意凝水压力变化。

  17. 按操作卡对A、B、C炉水循环泵逐台进行注水排空气。

  18. 确认汽泵前置泵满足启动条件,供锅炉进水。检查电泵各轴承油流、温度、

  振动、密封水差压正常。

  19. 省煤器再循环门置“联锁”位。

  20. 炉水泵注水排空气结束后,锅炉从底部缓慢上水,炉水泵维持注水。

  21. 锅炉进水前后需检查、记录锅炉膨胀指示器指示值。

  22. 锅炉上水至+200mm时,点转A、B、C炉水泵排空气。

  23. 点转炉水泵正常后,锅炉进水+200mm以上,启动A、C炉水循环泵。

  24. 对炉水品质进行化验,水质合格后锅炉方可点火。

  25. 校对汽包各水位计指示正确。

  26. A、B空预器润滑油泵置联锁,启动A、B空预器,投用“辅电机联锁”。

  27. 联系确认炉底冷灰斗、省煤器灰斗、电除尘灰斗密封良好。

  28. 燃油蒸汽吹扫系统投用。

  29. 启动吸风机辅冷风机,备用辅冷风机联锁投入。

  30. 联系脱硫运行值班员开启主烟道挡板。

  31. 启动火检冷却风机,备用火检冷却风机联锁投入。

  32. 启动锅炉单侧吸、送风机,调整维持炉膛负压﹣40~﹣100Pa,维持在30%~40%

  的额定风量。

  33. 投用LKA、LKB、LK联锁开关。

  34. 送风机暖风器投入运行(冬季)。

  35. 进行炉膛吹扫(时间>=5min)。

  36. 投入炉前轻油系统循环,联系油泵房启动轻油泵,进行燃油泄露试验。

  37. 油枪吹扫。

  38. 投入A、B侧炉膛烟温探针。

  39. 启动EH油泵,检查EH油压正常,系统无泄漏。

  40. 对辅汽至轴封管疏水,启动轴加风机。保证高中压轴封与轴封体温差≯

  110℃,投入温控“自动”,低压轴封汽温度149℃。

  41. 确认锅炉过热器PCV阀、再热器空气阀关闭。

  42. 确认两台真空泵汽水分离器水位正常,冷却器投入,启动真空泵,入口蝶阀

  自动开启,凝汽器真空上升至高于27KPa。

  43. 检查点火条件具备,调整燃油压力正常。锅炉点火,检查油枪着火良好。

  44. 投用空预器蒸汽吹灰。

  45. 点火后加强对汽包水位的监视,检查省煤器再循环门自动开、关正常。

  46. 加强燃料调整,升温、升压速度严格按照冷态启动曲线进行,加强对炉膛出

  口烟温、再热器管壁温度的监视,以防超温。

  47. 定时检查锅炉各部分的膨胀情况,发现异常立即停止升压。

  48. 汽包压力升至0.1MPa时,冲洗汽包就地双色水位计。

  49. 汽包压力升至0.2MPa时,关闭汽包及过热器系统空气阀。

  50. 启动炉水泵B。

  51. 汽包压力升至0.5MPa时,关闭顶棚过热器进口集箱疏水,并联系检修,热

  工人员热紧螺丝,仪表疏水。

  52. 汽包压力升至2.1MPa时,停止向炉水泵注水。空预器出口二次风温150℃,

  启动对应侧一次风机,密封风机,维持一次风压7.0kPa左右,进行暖磨(A磨优先)。空预器出口一次风温>130℃,启动磨煤机,给煤量维持9t/h,磨煤机出口温度在85℃左右。

  53. 汽包压力升至2.7MPa,主汽温达278℃时,5%旁路全开。

  54. 随锅炉升温升压,凝汽器真空高于85kPa,必要时开启高低压旁路,注意旁

  路参数,投用水幕喷水。

  55. 低压缸喷水联锁投入,注意排汽温度低于80℃。

  56. 依据汽泵启动操作票,启动小机油系统。检查润滑油压0.1~0.15MPa,油泵

  出口油压>1.0MPa。

  57. 开启A小汽机盘车喷油阀,投入盘车,检查电流及转动部分声音正常,测量

  大轴弯曲。

  58. 检查高中压主汽门、调速汽门关闭严密,盘车运行正常。

  59. 检查汽缸温度,温差正常,做好冲转前的各项记录。

  60. 将发变组由已冷备用改至热备用状态。

  61. 当主汽压力升至4.2MPa、主汽温达到320℃时,适当减少燃油量,保持参数

  稳定,高压调节级上缸温度和中压静叶持环温度在合理范围内,汽机准备冲转。

  62. 关闭高压旁路,待再热蒸汽压力到0之后,关闭低压旁路。

  63. 将汽轮机机头复置手柄复置,试验手柄拉至正常位置,检查ETS保护投入。

  64. 检查“紧急停机”按钮在正常位置,DEH画面阀门试验“退出”位置。控制

  方式为OA,阀位限制:“100%”,单阀控制,旁路为切除状态。

  65. 按汽机“挂阀”按钮,DEH画面显示“挂阀”,安全油压0.9MPa,#1、#2

  中压主汽门开启。

  66. 按“阀位限制”,键入“100%”,按确认键,中压调节汽门开至100%。

  67. 按“主汽门控制”键,DEH画面显示#1~#4高压调节汽门自动开到100%。

  68. 关闭高排通气阀,开启高压缸排气逆止门。

  69. 冲转升速至600r/min。

  70. 升速至20xxr/min。

  71. 20xxr/min暖机。

  72. 升速至2950r/min。

  73. 阀切换。

  74. 升速至3000r/min

  75. 全速后的工作:

  1)检查主油泵出口油压在1.4~1.6MPa,进口油压在0.068~0.31MPa。

  2)投入高压备用油泵连锁,停止高压备用油泵。

  3)投入交流润滑油泵连锁,停止交流润滑油泵。

  76. 过热器出口电磁泄放阀置“自动”。

  77. 发电机并列与带负荷。

  78. 机组并网后,适当增加燃料量,以0.12MPa/min的速度升压,并控制负荷升

  速率<4.5MW/min。

  79. 退出A、B侧炉膛烟温探针。

  80. 关闭5%旁路阀。

  81. 升负荷至30MW(10%Ne)

  82. 联系网控值班室人员,将高压厂用电由启动变供调由高厂变供。

  83. 确认石子煤输送系统投运。

  84. 升负荷至60MW。

  85. 负荷60MW时,通知化验人员对炉水含硅量进行化验,含量超限时,加大连

  排量进行洗硅。升负荷至120MW,负荷变化率2MW/min,按“进行”键,机组开始升负荷。

  86. 根据锅炉情况,逐渐减少助燃油量,符合___MW时,停用助燃油枪。

  87. 停用空预器蒸汽吹灰。

  88. 联系灰,硫值班员投用电除尘,脱硫系统。

  89. 升负荷至180MW。

  

机类实习报告 篇5

  一、实验目的

  了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  1.能够正确识别和选用常用的电子器件。

  2.学习并掌握收音机的工作原理

  3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,基本掌握手工电烙铁的焊接技术。

  4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的'方法,提高动手能力。

  二、实习器材及介绍:

  1.实验器材

  印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈(中周)、中频变压器(中周)、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝 电池

  一些器材的介绍:

  (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以本次使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

  (2) 工具箱:工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3) 焊锡丝: 为锡铅合金,中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  (4) 两节5号电池。

  2.电子器件的识别

  1)普通电阻

  表示方法:直标法、文字符号法、色标法

  直标法:用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值,容值

  文字符号法:用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称 色标法:用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误差

  2) 电容 瓷片电容 无正负极 电容值大小表在电容上

  表示方法:用1~3位数字表示,容量单位为pF,如103=10×103 PF

  电解电容 有极性 长引脚为正短引脚为负 电容值标在圆环上

  3) 三极管 以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极

  4) LED发光二极管 长脚为正短脚为负

  注意:元件的大小与极性一定不能弄错。区分二极管的极性,黑头端为负极。区分电解电容的极性长端为正极,短端为负极 。–

  三、实验原理图与原理介绍

  1.实验原理图

  S66为六管超外差式收音机,具有安装调试方便、工作稳定、声音洪亮、耗电省等优点。他有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成,接受频率范围为535~1605KHZ的中波段。

  2.实验原理

  收音机就是一部接收机,属于单向通信;分为调幅和调频两种制式。调幅制无线电广播分为长波、中波和短波三个大波段,分别由相应波段的无线电波传送信号。我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。中波广播使用的频段大致为550kHz-1600kHz;短波广播使用的频段约为2MHz-24MHz。

  调频制无线电广播多用超短波(甚高频)无线电波传送信号,国内广播电台使用的频率约为88MHz-108MHz,校园广播电台使用的频率约在70MHz----88MHZ之间,主要靠空间波传送信号。

  天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

  四、实验过程

  1、清点材料

  元件清单如图纸中所示

  四、焊接前的准备工作与焊接安装

  1.焊接前的准备工作

  (1)对元器件清单目录表检查元件是否齐全;

  (2)认识识别各种元器件以及认清其作用;

  (3)学习收音机调频、调幅的工作原理;

  (4)元器件的焊接、安装(安装时应检查元器件的好坏)

  (5)检查电路,将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容;检查各级晶体管的型号,安装位置和管脚是否正确;检查各级中周的安装顺序,初次级的引线是否正确;检查电解电容的引线正负接法是否正确。

  (6)、把应该固定的地方牢固的封住;

  (7)、把焊接好的电路板与外壳组装;

  (8)、检查验收;

  另外,元件读数测量,电阻的读数方向要一致,色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。

机类实习报告 篇6

  本次,我们实训的内容是“电气仿真运行实训”,为时两周。在这两周的实训中,我们掌握了“倒闸操作”和“设备巡视”的基本操作。

  本次实训的项目均通过计算机上进行仿真软件进行模拟操作,目的在于让我们能够对主控室、线路的运行、状态及各种需要巡视的电气设备作进一步的了解,体验在主控室中通过远方操作、监控,更好地实现线路运行以及各电气设备巡视的自动化、智能化。

  第一周,我们实训的项目是“倒闸操作”。主要任务是完成对“电院仿真变”110kV开发区一线111开关,开发区二线112开关、开发区三线113开关、开发区四线114开关、开发区五线115开关和开发区六线116开关六个开关由运行转检修和检修转运行的倒闸操作。在操作过程中,需要监护人和操作人相互配合,按步骤执行,带好必要的工具,监护人、操作人应明确自己的职责,做好唱票、复诵的工作。

  在倒闸操作仿真中,我们应注意以下问题:

  (1)111开关、113开关和115开关是一段母线的开关,因此靠近母线测的刀闸编号分别为1111、1131和1151,112开关、114开关和116开关是二段母线的开关,因此靠近母线侧的刀闸编号分别是1122、1142和1162;

  (2)开发区线路保护投入问题,只有开发区三线113线路保护和开发区四线114线路保护可见,其余线路保护均不可见,通过查主控室保护屏上,发现其余的线路保护并非没有设置,只是在“下一页”可见;

  (3)控制屏上同期开关TK问题,开发区一线和四线无设置TK,即无需

  检同期即可合上相应的线路开关;

  (4)开发区一线至五线母差压板为LP15至LP19,开发区六线则为LP21;

  (5)开发区六线116开关无跳闸压板;

  (6)由于是远方控制,在操作中就地/远方开关位置应置于“远方”位置,部分开关本体机械位置检查正确。

  第二周,我们实训的项目是“设备巡视”。主要任务是完成九个设备,包括避雷器、电流互感器、母线设备、电压互感器、隔离开关、变压器、电力电容器、断路器、电抗器的巡视,在操作过程中,严格遵守安全规程,带好必要的安全工器具,按照巡视要求,逐相检查、巡视。

  在设备巡视仿真中,需要特别注意的巡视设备有变压器和断路器,由于巡视的项目较多,变压器的油温、油色问题、风扇、潜油泵运转、控制箱、机构箱和二次端子箱检查等;断路器有液压、气动和弹簧操作机构,注意液压、气动操作机构断路器仿真中无分、合闸指示,只有弹簧操作需哦机构才有,查液压油泵电机、气动空压机和弹簧打压电机运转正常、远方/就地开关位置置于远方位置等。

  通过两周的实训,我学到很多知识,了解到线路运行操作和设备巡视的重要性,严格遵守纪律,在操作过程中,明确自己的职责,认真履行自己的义务。

机类实习报告 篇7

  这一周是我们拆装辅机的实习课,从一开始,我就很激动,也很认真,抱着满腔的热情和好奇,认真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,不早退,不旷课,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,刻苦钻研,善于发现问题,勇于解决问题,耐心听取别人的见解!虚心向我们的导师请教! ....我们的指导老师是一位有着丰富实践经验的老师,在她耐心和热情的指导之下,我了解了螺杆泵、分油机、齿轮泵、叶片泵、压缩机离心泵等等这些从前只在理论书上看到的设备,辅机实习总结。在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。虽然书本上也有详尽的介绍,但我并不觉得老师罗嗦,理论来自于实践,面对面的对着这些设备,好象原理更加容易弄懂,流程更加清晰,原来书本上无法看懂的东西,好象一来到这里,就茅塞顿开,是我变聪明了吗?不是,一切因为都是实践。实践是理论的源泉! ....在拆装机器的过程中,我们都干得很辛苦,但却干得很买力,也干得很开心,尽管天气很闷热,尽管机器很笨重,尽管配件很脏,气味很难闻,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权,动起手来,原来发现本来不善于言辞的我真的开朗了很多,譬如,我动得了和同学分工合作的程序,懂得向我们的老师打招呼请教,还懂得了用心去和同学交流经验……原来,自己并不是那么的酷!实践,除了提高一个人的技术技能外,还可以提高一个人的道德情操。

  一个机器,是有很多零件组成的,很多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!机器如此,做人也如此!在拆装所有机器中,我印象最深刻的是叶片泵,因为,它实在花了我们太多的时间很精力,虽然有点恨它,但又却很感激它,因为我从中学到的东西最多,虽然我们装了它n次还是不能运转,但我们并不屈服于困难,在老师的精心指引下,从表面到里部,从粗到细,从零件到整体,我们发现问题多多,分析多多,最后一一的去解决,终于成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感! ....在实践的过程当中,我们的老师对我们的要求相当严格,虽然课余对我们是和蔼可亲的。但是上课的时候,特别讲原则,记得开始的时候,我和某些同学穿了拖鞋来,她立刻要求我回去换,虽然我有诸多理由但还是以失败搞终。事后,她和蔼的教导我们,工作的时候一定要严格要求,不能忽视过程中的每一细小的问题,即使是很小的问题,在工作的时候都有可能导致出现问题……这对我在学习或是在以后的工作都是受益非浅的! ....通过这次的实习,我收益良多,无论是技能方面还是思想方面。在此,我感谢我们的老师辛勤的教导,也感谢自己的不懈去努力,我今后会好好的去发扬!!

机类实习报告 篇8

  一、实习名称:组装收音机

  二、实习目的1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,组装收音机实习报告。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.掌握万用表的用法。4.了解超外差式收音机的组成与工作原理5.学会各种基本电子元器件的识别与参数判断6.了解晶体管在电子电路中的用途与用法

  三、收音机工作原理收音机的原理是把从天线接受到的高频信号,经检波还原成音频信号,送到扬声器变成音波。是把接收到的电台高频信号,用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后再对这个中频信号进行多级放大,再检波,低放。由于不同频率的无线电波用途较广、接受的电波较多,所以音频信号就会互相干扰,导致音响效果不好,所以当要选择所需的电台并把不要的信号"滤掉",以免产生干扰,所以在我们收听广播时,使用选台按钮。由于中频固定,且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较大,工作较稳定,通频带特性也可做的理想、这样可以使检波器获得足够大的信号,从而使整机输出音质较好的音频信号,,所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善,而且可使整个波段接受灵敏度均匀!

  四,实习材料电烙铁:外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。焊锡膏,焊锡,螺丝刀、镊子,练习用的电路板,砂纸,练习用电阻,电容,三极管,散装的收音机零件(电阻,电容,发光二极管,三极管,变压器,导线,电池,喇叭等等)。

  五、实习内容1,电烙铁的使用。使用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而成不好看、不可靠的样子。太高又会使烙铁"烧死"(尽管温度很高,却不能蘸上锡)。另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化、接触好,形成"虚焊",而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘起。2,万用表的使用。在测量电阻,电流,电压等时的注意事项,表笔的使用。测量前应该检查万用表是否能正常工作。3,元器件的识别。电路板上涉及到很多元件,二极管,三极管,电阻,电容(瓷片电容、电解电容),变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值,二极管,电解电容器的负极,三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。如果不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。4,收音机的工作原理。

  六,实习心得这次组装收音机感觉非常成功,连接上电池之后,到窗口及一些信号好的地方很快就收到了很多台,实习前听到老师说有位同学最多时可以收到7个台,感觉似乎很遥远,实习报告《组装收音机实习报告》。但是,组装完收音机后,我发现原来收到7个台是那么的轻松,并且还打破了那位同学的记录,到宿舍楼收到了9个台,更重要的是有一半左右的台都很清楚。可能是由于我细心的缘故吧!有些同学虽然比我完成的早点,但是我的质量是他们无法比拟的,这方面体现的就是大家的细心程度。有句话说得好--细节决定成败。焊接元器件的时候需要大家要有科学严谨的态度,否则就会出现连接后收不到台或无声音的现象。焊接前的练习是非常重要的,熟能生巧是大家都明白的道理。但是有些同学不当回事,草草的把练习板焊完了,质量很难保证,焊接时造成虚焊也在情理之中。最终的结果不言自明。因为我对练习比较重视,所以练习焊接时手还是有点抖的。万事开头难,从熟练的同学及老师那里取经问道,很快就掌握了一定的技巧。接下来就是慢慢练习,练习了几个电阻之后感觉还不错,越焊越有自信。但是当正式开始焊接收音机电路板的时候,还是有点紧张,不太敢下手。稳定了一下情绪后,开始着手焊接,小心翼翼的焊上一个电阻,结果却比我想象得要好。接下来就放心大胆的进行下去了。但是到焊接三极管的时候问题又来了,因为我在练习焊接的时候三极管的焊接是最差的一种,尤其是焊接三个引脚在一条直线上的三极管,该种三极管三个引脚靠的非常近,焊接时很容易引起短路。可能是我细心的缘故,最终的焊接结果令自己很满意。后续的焊接变压器之类的元件较之前的简单多了自信心十足。团队成员间的协作也是非常重要的,我们组在检查电阻的时候分工合作,一人对照黑板和电阻上的颜色环来估测电阻的大小,另一位用万用表测量其阻值是否准确,井然有序,很快我们就完成了阻值的检测。在接下来的焊接中我们组同样很快完成了任务,最终在我们组都完成的时候其他组还在紧张的进行中。这就是效率。焊接元器件时,应分类按一定顺序焊接。有些同学拿到电路板上来就焊接,笔者认为这样是不对的。焊接前分类,并不会耽误焊接时间,不然一旦焊接出现错误,由于元器件的单一性,很可能使元器件损坏,若无候补元器件,实习将提前以失败告终。焊接时有一点虽然不是很重要但是很有好处,即焊接顺序。焊接时先焊比较矮的元件(如电阻),再焊较高点的元件(如三极管),最后焊最高的元件(如电解电容),这样可以避免因先焊接较高的元件在电路板下产生的空间使插入的较矮的元件向下掉落。焊接时还应该注意,先焊较小的元件,再焊较大的元件(如变压器),这样可以避免因先焊接大的元件而使空间狭小而不能焊接较小元件。通过组装收音机我学到了很多课堂上无法学到的知识,极大地增强了我们的动手能力,使课堂上枯燥的理论知识和实践相结合。使我们对电子科技技术有了一定的了解,增加了浓厚的兴趣。我相信这将会是我们大学期间一次难忘的实践课。

机类实习报告 篇9

  目 的:

  1. 了解HX108-2七管半导体收音机的原理,熟练焊接的基本技巧;

  2. 基本掌握电子产品安装说明书的阅读方法,实现整机的安装与调试;

  3. 掌握电子器件的识别及质量检验;

  4. 通过对收音机的安装、焊接与调试,了解电子产品的生产制作的基本过程;

  5. 原理图绘制和印制板PCB图的绘制。

  要 求:

  1. 了解原理图与装配接线图对应关系,理解装配说明书上符号并与实物对照;

  2. 根据技术指标测试各元器件的主要参数,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障;

  3. 按照HX108-2七管半导体收音机的装备图,使用protel软件绘制原理图;

  4. 按照HX108-2七管半导体收音机的器件实际尺寸,在protel软件中绘制器件封装并绘制PCB制板文件。

  实验器材:

  R1-R13 不同阻值电阻

  W 电位器5K

  C1 双联CBM223P电容

  C2-C3 C5-C9 C11-C13 容量不同的元片电容

  C4 C10 C14-C15 电解电容

  B1 磁棒(天线线圈)

  B2 震荡线圈

  B3-5 中周

  B6 输入变压器

  B7 输出变压器

  D1-D3 二极管1N4148

  V1-V7 三极管9018H

  Y 扬声器8欧

  原理图

  PCB图

  实习总结:

  通过这次实习,我了解了HX108-2 型收音机的原理。

  再次熟悉了如何利用PROTEL99来绘制实验原理图,在绘制的过程中, 我学会了一点一点的探索,把原理图会制好,修复一些细节上的错误, 学会了如何进行器件的封装,以及收音机PCB的手工布线。验收时, 在韦老师细心的指导下,把自己的几个小问题都解决了,感觉收益很多。

  在焊接收音机的过程中,刚开始一点也不敢,手总是发抖,怕自己焊

  不好,在大家都动手之后我才开始,那时候才感觉原来也不是很难啊。可能是因为试炼的板子上都没有焊盘了所以比较难吧!焊接收音机的时候。刚开始还是比较容易的,在焊接很多器件之后,受空间的限制,导致几处焊接都连在了一起, 无奈,只能吸掉重新来,焊接的过程让我感觉很有趣,大家一起完成自己的焊接 有时候也相互帮助,相互指导,这种感觉非常好,最后,在不断地努力中,我的 收音机也终于能收到台了,感觉自己的努力没有白费,很欣喜。

  总之,本次的实习叫我受益良多。

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