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生产车间领班工作总结

时间:2023-12-18 07:12:56 工作总结 我要投稿
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生产车间领班工作总结

  总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能使我们及时找出错误并改正,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。但是却发现不知道该写些什么,以下是小编为大家整理的生产车间领班工作总结,希望对大家有所帮助。

生产车间领班工作总结

生产车间领班工作总结1

  一、存在的问题:

  1、近期产量的增加发货紧张,9-10月几乎不休班,车间两班倒人员紧张。

  2、订单结构、设备的问题导致人员调整频繁,经常需要生熟区、一二车间进行人员调整,同时也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。

  3、8-10月份新员工补充明显减少,但人员的流动性仍然比较大。这几个月老员工的稳定性能略好一些,部分员工在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。

  4、另一方面,由于我们是生产型企业,用工多,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训,大部分员工需要在管理人员的监督检查下方能干好工作。车间的奖惩制度不完善,员工积极性差缺少团队意识。

  5、车间生产的产品几乎每天都有小的质量问题,主要是异物的控制方面、肉色发红、产品的重量等,原料在源头的控制差,管理人员忙于救火。

  6、微生物控制不好,成品出现两次超标。

  7、二车间经常地生产完内销后再生产出口产品,给车间造成了很大的压力。

  8、基础管理做的不好,管理人员没有扎下去认真地去抓,主要体现在生产现场组织纪律、地面积水、记录的填写、落地产品的控制等。

  二、计划采取的措施:

  关键:一切工作都是在保证安全生产和食品安全的前提下去开展。

  一)、产量方面

  1、强化班组长以上的管理人员关注生产进度、出成率,把生产计划的完成率纳入考核。

  2、加强提高员工的操作技能,生产前要求班长每份产品生产前必须培训,提高生产效率。

  3、有效的安排好生产,减少时间的滞留性,特别是在设备完好率、利用率方面落实责任人。

  4、通过计件或定量、统一手法等提高员工生产效率(除包装生产出口产品、油炸间检品及其他辅助工序外,所有工序均实行计件定量制)。

  5、发动工人提合理化建议积极的提出改善提案,并马上给予奖励。

  二)、质量方面

  1、利用班前、班后会或生产停顿时间,加强培训提高员工的质量意识,把以往客户的投诉做整理给员工培训。

  2、发挥老工人的作用,提高员工的操作技能,提高一次性合格率。

  3、加强对设备的保养,及维修现场后卫生清理,各班组落实责任人,减少设备的故障率,把设备的故障率一起纳入保全工和班长的考核。

  4、加强对重点工序、重点时间段、重点岗位的管控,减少生产质量事故的发生。

  5、配合好品管的工作,把品管当做车间的眼睛。针对品管科反馈车间存在的的问题认真对待,并及时进行整改。整改后与品管一起检查整改后的效果。

  6、完善车间的《质量考核制度》并认真落实执行下去。

  7、与班组长、消毒人员对微生物超标的原因进行分析,查找正真的原因,并落实微生物控制措施,加强检查。

  8、培训并严格管理各工序人员对原料批次的区分、信息的传递、记录表格的填写,做到各种产品都能区分,确保追溯体系的畅通。

  9、落实好生产完内销与出口产品时,车间主任和班长及品管一起确认的制度,为更好的生熟隔离,可根据现场的需要进行临时隔离。

  10、车间主任以身作则并要求管理人员必须靠现场,落实车间各工序的`监督检查。

  11、每星期一次与班组长一起按生产品种逐工序查找不合理的安排,并及时进行整改。

  12、完善低温间管理制度、产品上料前品温测试制度,每星期给操作工培训一次,确保加热条件的充分。

  三)、员工管理方面

  1、从自我做起,虚心接受同事的意见,反省自身的缺点加以约束,并配合好衔接部门的工作,带领班组长切实的为员工解决困难,真正的落实好人情化管理,靠感情留住员工。

  2、开会严肃强调车间纪律,合理安排人员,杜绝员工上班期间没事做的情况。

  3、合理搭配各条生产线的新老员工,发挥优秀的员工的影响力。

  4、部分分工人对管理人员的工作安排不满意,及时的与他们进行沟通,做好他们的思想教育工作,对不起好作用的,教育无效后采取严厉处分。

  5、加强后备管理人员及多面手的培训和储备,特别是关键岗位及操作工的培训。

  6、落实保全工的管理考核制度,认真对待班组长的考核,做到严肃、认真、公开、公正。

  四)、成本控制、物耗方面

  1、加大对返修品有效利用,提高一次性合格率;

  2、加强对落地产品地现象的管制;

  3、加强对皂液、火碱、消毒液、毛巾、手套等物料的管控;

  4、发动员工积极去改善,把问题变成提案。

  5、要求包装班长亲自把每批产品的出成率等信息亲自传递到油炸间和生区,对异常情况及时反馈解决,及时处理。

  五)、5s管理方面

  1、加强对员工素质教育的培训;

  2、要求班坚持持之以恒的5s管理,加强在产品生产中因5s造成品质事故的进行管控。

  3、对各班组的5S管理进行重新落实。

  六)、在报表数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产和食品安全!

生产车间领班工作总结2

  最新年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力,在各位领导的带领下;在各位主管、职员的支持下完成了今年的生产目标任务。

  一、计划与产能

  1、关于计划。

  最新年,生产部门在上级领导的正确领导下,在各兄弟部门大力支持下,合理编排生产计划,把生产任务层层分解,目标明确并落实到机台,有效扭转了生产计划性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场物件的流转率,一定程度上改变了各车间各自为政,工作目标不统一的状况,全面的按要求完成了业务订单的交货,但是按定单要求的履约率还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

  2、关于产量质量。

  最新年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下,高度重视产品质量,严把工序质量关,干部员工牢牢树立质量就是生命的思想意识,很大程度提高了各种问题的解决效率,使生产部门的品质保障能力得到了一定提升,也使生产产能得到了很大的提高。

  二、设备管理

  20__年的生产管理中,各车间相应实行了管理制度,设备工具有专人负责并建立了台帐。设备责任人严格按管理要求对设备进行维护保养,通过以上各项措施,人为因素造成的设备故障得到了有效控制,保障了设备正常运转,确保了生产运行的稳定。同时经过设备人员的大力改造,提高了设备的效率和产能,有效提高了设备的产能。

  三、人员管理

  生产部在今年,围绕管理做了不少工作。制度给我们的管理提供了管理的标准,提供了依据,只有有了标准,我们的管理工作才能更科学,才能更公平,才能更公正。同时我们也向广大的员工表明我们的思想:“以人为本,实施管理标准化,科学化”,并不是不要管理,以人为本是为管理服务的,所有的行为必须为管理这一中心任务服务,以人为本是为了我们更好的实施管理,以人为本只是说我们在管理时更人性化,我们在提倡管理的时候,坚决反对野蛮粗暴的管理。

  1、采取多种措施,营造良好学习环境,着力提高员工素质。

  2、积极培育团结、和谐的工作氛围,纯洁员工队伍的思想,增强企业凝聚力,合力完成公司的`计划与任务。

  3、对岗位实行了职责,制定相应的岗位标准,优胜劣汰。

  4、完善考核办法,根据目标任务进行层层分解,按照多劳多得的原则,合理调整薪酬分配方案。

  5、完善主机车间的工资体系,使工资的分配更公平更合理。

  6、制定了车间主任的考核方案,明确考核内容和方法。

  四、安全生产管理

  1、最新年始终把安全放置第一位,定期召开安全生产例会,不定期进行安全大检查,建立安全生产办公室、应急办公室,落实安全台账,作业许可证等有关信息资料,完善车间消防设施,全年无工伤事故,无设备事故发生。

  2、生产部的管理干部坚持与员工打成一片,了解员工对我们管理人员的意见,对生产部管理的意见和建议,同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想,取得了不错的效果,增强团队精神。

  3、最新年,生产部将安全生产纳入日常管理工作之中,能够定期对车间员工进行安全认识,根据需要及时宣布劳动安全和工作纪律公告,并加强了对生产现场劳动纪律和文明卫生的管理,保证了生产车间的有序运行。

  五、现场管理

  生产部对现场管理,做了一些改进措施,对生产现场环境。地面卫生、设备卫生、员工着装等方面状况都有所改善,也尽量改善生产通道的顺畅,摆放混乱,标示不清的问题。虽然还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求,但是现场管理达到360度全方位,实现管理初级水平有了一定的收获。六、存在的不足与问题

  最新年通过全体员工的共同努力,我们在公司的正确领导下取得了一定的成绩,但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方,亟待在今后的工作中加以解决,具体总结如下:

  1、思想方面:仍有部分员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,无工作热情,责任心差,这直接影响其他员工的工作情绪。

  2、技能方面:由于人员流动性,致使部分员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了产品的产量和质量。

  3、制度方面:生产部在公司领导的大力支持下,根据生产部的实际工作需要,制定了一些规章制度,保障了各车间的生产秩序,规范员工在生产现场的行为,促进了生产部各项工作的开展,经过一段时间的施行,发现我们的制度还有许多不完善的地方,需要我们进一步的完善;另一方面,在制度执行方面,由于我们部分领导的认识仍然不高,在生产现场执行制度不够坚决,致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,我们的管理工作真的有待加强。

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