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生产车间消防安全工作总结

时间:2023-11-11 08:23:54 工作总结 我要投稿
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生产车间消防安全工作总结范文

  总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以使我们更有效率,不妨让我们认真地完成总结吧。总结怎么写才是正确的呢?下面是小编收集整理的生产车间消防安全工作总结范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

生产车间消防安全工作总结范文

生产车间消防安全工作总结范文1

  在全球金融危机的影响下,公司之间的竞争显得更加激烈,特别是制造业这个受危机的影响较为严重的行业中,这种现象更为明显。因此,在新的一年里进一步做好本部门的工作,制定好工作上的总体规划,无论是对本部门成长还是公司的发展壮大,都有着重要的战略意义!为此,我订立了20xx年车间生产管理的工作计划,以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。

  一,安全生产

  全年目标:

  全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。

  主要措施:

  (1)加强对新员工的安全生产培训,建立长。中。短期的安全培训机制。

  (2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心。

  (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素。

  (4)制定《安全生产手册》和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志。

  (5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低。

  二,确保产品质量

  全年目标:

  全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。

  主要措施:

  (1)严格按照图纸设计要求进行加工。

  (2)所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产。

  (3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点。

  (4)进一步规范线上检查表的`填写,确保所有检查数据的真实性有效性。

  (5)建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度。

  (6)定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性。

  (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏。

  (8)组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶。

  三,提高产品产量

  全年目标:

  全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20xx年产品产量计划的实现。

  主要措施:

  (1)加强对刀具夹具图纸量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,(2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性。

  (3)改善改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台刀具的加工能力,实现高效率加工。

  (4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性。

  (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率。

  (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。

  (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神。

生产车间消防安全工作总结范文2

  本月我车间在安全管理方面,重点放在维护设备的正常运行及检维修、加工、项目安装现场的监督管理和服务工作上;全月共查处隐患38项,均已得到整改;查劳动纪律违章8人次,都一一做了批评、教育及处罚。对职工进行了两次安全教育和出4期安全专刊,确保设备安全、稳定、长周期运行及职工的人身安全不受伤害。具体作了以下工作:

  1、项目:20万吨合成氨及配套醇烷化项目的前期安装工作现场,鉴于公司实际要求此项目的时间紧、任务重,我车间派出10多名维修工组成安装队,并指定了项目负责人也就是安全负责人,在安装的不同阶段车间都制定相应的危险因素分析,要求负责人每日要开班前会,让参与循环机的安装工作人员都知晓作业中的危险及详细的预防措施。车间管理人员也定期的进行检查措施落实情况,确保此项目按时完成又无任何事故的发生。

  2、加工方面:全月加工、预制设备洗气塔两台及20万吨氨醇的大设备的吊装及循环机曲轴箱的就为安装。车间针对这些现场都按照安全标准化的要求进行科学、文明施工。

  3、4日参加公司安全处组织的全厂安全大检查,针对查出的隐患属于我车间的都一一作了整改。

  4、全月共检修两系统炉底及夹套内壁7台次、压缩机检修17台次、2#合成透平机的检修,车间针对这些检修现场都各项措施的落实情况检查。

  5、13日7:00~12:001#尿素检修,关键是天气冷、夜间作业多、交叉作业、连续作业及吊装作业多,且吊装现场的空间狭小等诸多因素于一体,针对这些危险因素,我们车间在12日召开了检修碰头会,要求各负责人及各作业组的分负责人参加,我们按照安全标准化的要求进行风险分析和制定周密的检修方案及吊装方案,要求参加人员现场学习并签字,然后使方案上墙,每一位参加检修的人员都做到“知风险,落措施、懂防范”。对在检修时确实把安全放在第一位,因此此次检修提前完成,又达到零事故目标。

  6、本月对职工进行两次安全教育,出四期安全专刊。

  7、本月组织车间管理人员对设备、现场、安全进行综合检查两次,对吊叉车及焊机的专项检查两次。对查出的`隐患下发到各班,要求各班限期整改,并制定了考核办法。

  8、结合安全标准化要求,做好各小修、项修、加工、吊装等现场的监督和管理工作。

  9、上旬对车间员工的安全作业证进行了验证。

  10、按照李总上月例会的指示,中上旬对本车间17个班组开展了“广西广维爆炸事故”的学习及讨论,车间管理人员、孙主任也分别参加了各班组的学习及讨论,并要求各班组结合自己岗位进行一次全面的排查,彻底消除设备及员工思想上的隐患,真正做到“在岗1分钟,安全60秒”安全的目标。

  11、对20xx年的工作进行总结,找出不足,在此基础上制定20xx年的工作计划及“无个零”目标。

  12、中旬对14个班组的反事故演练进行了监督、指导、评比和考核。

  13、17~20日与化二车间联合对“公司百日安全督察”的化二变换系统的6项隐患采取包焊的方法进行了彻底的消除。

  14、做好冬季五防工作,使此项工作做实做细。

  15、25~26日协助公司安监处对公司所有班组进行了安全合格班组的资料评审工作。

  16、下旬制定了车间级的安全合格班组的评定标准并对本车间的所有班组进行验收、评比,奖优罚劣。通过此项工作的开展有力的调动班组对安全工作的重视和推动了车间安全工作的开展。

生产车间消防安全工作总结范文3

  20xx年,在公司各级领导的指导下,我车间认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,做到安全生产思想到位,安全措施到位,责任落实到位,确保了安全生产各项目标的实现,现将我车间20xx年度的安全生产工作情况汇报如下:

  一、20xx年发生的安全事故总结

  20xx年机修厂共发生工伤事故5起:微伤4起、轻伤1起,工伤事故所造成的医疗费用为7915元。

  二、20xx安全工作的整改内容

  1、对车间内的所有物品进行合理摆放,进行分区管理,严格按照上级下发的文件执行对物品的“定制管理”。

  2、对车间内部的消防设备进行定期检查、更换,确保在发生火情事故后可进行及时处理。

  3、对车间的高空作业设备进行定期检查,确保高空作业的安全,避免出现安全事故。

  4、对车间所有的氧气、乙炔进行严格管理,并对所有从事气割作业的人员进行强化培训,严格遵守安全操作规程进行作业。

  5、对车间所有的吊装设备进行定期的检查、维护,确保吊装作业使用的钢丝绳、吊装带无短股,无损坏,确保吊装作业安全正常的进行。

  三、20xx年安全工作目标及计划

  1、认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针。

  2、加强领导,进一步落实安全生产责任制。做到安全生产检查目标管理落实到位,责任落实到人。

  3、加强对车间各种岗位作业人员进行安全操作规程的'学习。

  对车间所有的员工进行安全培训及考试,强化每位员工的安全意识,提高安全教育思想,减少安全事故的发生。加强管理员工的安全意识,强抓可能造成工伤事故的安全隐患,对发现的安全隐患进行及时整改,避免事故的发生。

  在新的一年里,机修厂将严格按照上级领导的要求和指示精神,进一步狠抓安全管理,为实现全年无重大安全事故做出更大的贡献。

生产车间消防安全工作总结范文4

  一、本月车间的安全工作:

  1、x月x日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

  2、x月x日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

  3、x月x日到x月x日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。总结

  4、针对x月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

  5、严格按“三同时”对14#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对14#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。

  6、开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,最终有23项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的`工作环境。

  7、加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。

  8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。

  9、节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

  二、存在的不足:

  1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。

  2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

  3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

  三、下月工作计划:

  1、组织员工签定20xx年度xx季度安全承诺保证书。

  2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业,保证节日期间的生产设备正常运行。

  3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。

生产车间消防安全工作总结范文5

  20xx年,虽然车间绝大多数职工能够努力做好白身的安全工作,车间的安全基础管理工作也紧抓不懈,但是因为8.20上报工伤事故,车间的安全环保工作目标没有实现。

  现将20xx年安全环保工作简单总结如下:

  一、安全基础管理

  车间坚持每月召开安全领导小组会议,认真学习上级有关安全工作的文件精神,了解厂当前安全形势,结合车间实际情况制定了月度安全活动计划,并在每周白律检查和月度安全检查中,仔细检查各班组安全活动开展情况,保证各项安全工作安排落实到实处,起到实效。

  车间领导坚持每周下班组,参加班组安全学习,督导班组安全活动开展,积极宣讲厂和车间安全形势,以及不同时期的安全工作重点。班组的安全学习能够做到四落实”。

  班组持续开展了岗位危险因素辨识活动,并且在检修前期,进一步完善和细化了检修危险源点辨识工作,同时要求检修期间,每天的班前会要开展检修危险源点辨识,进一步对检修现场进行管控。

  组织了多个安全应急演练,如中署急救、厂区大停电的应急预案等活动,将安全生产确认制、操作规程等规章制度,结合到日常的工作中来,确保各项安全制度落到实处,落实到现场。

  针对季节变化,有重点地开展专项安全防护工作。如雷雨季节对设备的接地进行检查、对机柜室防水防潮进行检查,再如高温季节,加大对控制室制冷设备的检查,对大型高速设备加大点巡检频次,关注气温变化对设备运行参数变化造成的影响。

  对2名大学生和1名厂内调动人员、4名复工人员进行安全培训和考试。

  针对5.13事故,班组开展了大讨论,召开了事故调查分析会。

  根据厂关于安全生产月、百日安全无事故活动安排,车间成立了相应活动领导小组,制定了相应活动计划并按期开展。

  二、现场安全管理

  今年三季度,车间承接了精炼炉、硫酸部分仪表控制设备安装调试任务。在时间紧、任务重的情况下,车间精心组织领导,合理安排人眼,明确了施工项目负责人,做到谁主管谁负责,并根据现场实际情况,制定了相应防范措施。

  车间领导每周带队进行安全白查,重点在现场开展反三违活动。例如在8月份,对少数几名违反劳动纪律、劳保用品穿戴不规范的职工进行了考核扣罚,起到警示作用。

  车间职工在现场作业时,能够按照安全操作规程进行操作,严格执行检修安全确认制,从制度上保证了现场安全管理的有效性。

  对于现场发现的隐患,能够积极整改,绝不放过,从客观上排除各类不安全因素。但是目前仍有一些检修安全防护平台,需要厂里制作。

  根据厂区内目前的交通状况,车间严格执行厂交通管理办法,禁止车间职工班中在厂区骑车办事;并经常性的组织职工学习道路交通安全知识,使职工思想有了深刻的交通安全意识

  三、环保工作

  作为一个非生产性辅助车间,我们能够积极关注有关厂环保指标的仪表设备,有针对性的进行重点维护,加强点巡检,例如硫酸系统的二氧化硫分析仪等,为厂环保生产提供可靠正确数据。

  四、消防管理

  班组每月至少有一次专项消防安全学习,班组交接班时对消防器材进行交接班检查,保证应急情况下,消防器材能够用得上,有备无患。

  在日常检修维护过程中,对重要部位进行火电焊施工时,能够严格按照动火证管理制度执行。二季度,车间针对一些重点仪表控制室,配备了专用的消防器材,三季度,对所有消防器材过期及时更换,同时车间每月安全检查把消防工作也同时纳入检查,警钟长鸣不放松。

  五、存在的不足

  20xx年,虽然车间在安全管理上做了大量的工作,但是仍然发生了一起上报工伤事故,暴露了安全管理上的一些问题:

  一是思想松懈麻痹大意,认为车间已经近十年没有发生安全事故,安全的弦没有时刻紧绷。实际上,车间由于工作性质决定,现场点多面广错综复杂,各类危险区域、危险源点都可能涉及到,局空、周温、周压、周速设备、有毒有害等危险因素,在日常工作中会时刻遇到,危险系数一点也不比现场操作工低。甚至由于工作地点的不固定,安全防护难度有时候远高于现场操作工。

  二是安全知识面不宽,对于工作中不常见的'一些危险源点辨识不全,如硫化氢气体的危害等认识不足,虽然在以前的安全学习中,有针对性的对一些危险气体的特性进行了专项学习,但学习效果不佳,理解不深刻;

  三是安全技能有待进一步加强,对于危险区域操作的方式、人员的站位等安全技巧,有待在今后的安全学习和培训中努力提升。

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