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车间工作总结

时间:2023-10-14 19:59:04 工作总结 我要投稿

(精华)车间工作总结8篇

  总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它是增长才干的一种好办法,让我们来为自己写一份总结吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢?以下是小编整理的车间工作总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

(精华)车间工作总结8篇

车间工作总结1

  时间飞逝,转眼间20xx年上半年已即将过去。回首过去的半年时间是紧张的半年,也是充实的半年,更是喜忧参半的半年。这半年时间是车间变动最大的半年,在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在“天普荣膺为中国驰名商标”捷报的助推下,车间产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下几个方面:

  一、产量方面

  产量从年初日入库量不到8000支,到3月份日产量突破xxxx支,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50%还多,这组数据正说明了在程总、马工的正确带领下,在真空管车间所有员工的共同努力下,才会创造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。

  二、质量方面

  1.新设备投产后,各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,特别是前道拉封机的投产及改造成功,使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率明显提高,成模质量也得到了改善。

  2.工序之间的自检、互检力度加强,成品(真空管)出厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控制,得到有效保证,货物供不应求!

  三、人员管理方面

  自20xx年上半年,年底因管理等诸多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。导致20xxxx上半年,年初人员依然比较紧张,由于生产旺季的到来,工人工资有所提升,这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。现在,生产一线的熟练操作工依然比较紧张!这也是迫在眉睫,急待解决的问题。

  四、物耗方面

  由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台,充分调动了车间管理者及员工的积极性,节约成果明显:

  1.主要原材料

  车间对生产基本原材料:毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理,二次改制和回收,有效的节约了生产成本,收效显著。

  2.主要辅材料

  对于车间费用的辅助材料,车间更是精打细算,做到该回收的.回收,该修理的修理。半年时间较去年同期节省10余万元。

  五、工艺方面

  新设备投产后,为了确保产品的品质的稳定性,车间会同质检部门确立各种监督机制,适时召开质量分析会,对操作工艺进行了修改,现已初步趋于稳定。

  六、5s管理

  在车间5s管理过程中,虽然与去年同期相比,有很大进步。但在管理方面还存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作中,将多注意这方面的问题。

  七、安全方面

  提到安全是最令我们头疼的问题,因为我们每天与玻璃打交道,小伤时有发生,不过好在,在全车间干群的共同努力下,车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故!这让我们感到很庆幸。今后,对于安全生产,我们仍然要做到长抓不懈!

  如果说20xx年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步,我们的工作仍不容乐观!

  新设备投产后,员工操作技能有待提高;维修力量有待于培养;职工的思想素质有待于提升下一步车间应遵循以下管理制度:

  1、深入进行"质量第一"的思想教育,发动员工开展:"生产技能大比拼"的活动,树立榜样,推广先进!

  2、严格贯彻执行工艺纪律,制止违章操作,确保制造质量信得过的产品。

  3、组织有秩序的生产,搞好文明、安全生产,保持环境卫生。

  4、组织好质量自检、互检,支持质检人员的工作,共同把好质量关。车间定期召开质量分析会,不断改进质量,发生质量问题时,积极配合质量管理部门,分析研究解决。

  5、掌握车间质量状况,落实质量奖惩制度,变被动为主动。

  6、针对车间内存在的主要质量问题,提出课题发动职工开展技术革新和合理化建议活动,对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出,共同研究解决。

  接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一如既往地发扬"不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的职业素养及领先的职业技能,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!

车间工作总结2

  四月份的工作已经过去了,在工作方面还是应该要做出一个好的成绩来,车间在过去的四月份工作当中,确实还是取得了不错的成绩,在这方面还是比较关键的,我们始终把安全放在第一位,不管是在什么时候安全工作始终都是在前面,绝对是不能掉以轻心,车间的部分设备,操作起来,也是需要注意安全的,所以在这方面,我们是严格的把控。

  在四月份工作当中入职的新人,我们是严格的把控好,在这个过程当中,也是培训好员工,经过全面的培训之后才能够下到车间进行工作,并且还会有人指导,我们车间本着一个非常不错的原则,在做好相关的工作,这些都是应该要细心认真去落实好的,四月份是忙碌的一个月,我们的产量也是提高了不少,并且在安全工作方面,也是做好严格防控,所有人都能够从中获得足够多的经验,保证每一名xxxx的员工,都能够有序的进行工作,这一点是非常关键的,原则性不能够乱。

  除了安全工作之外,我们也是保证员工有足够多的休息时间,每隔三小时都会休息二十分钟,中午也有一个半小时的休息时间,让员工们能够有足够多的精力去做好工作,所以这也是非常关键的一点,四月份相对而言还是足够好的,所以在这方面我们应该要逐步的去钻做好,我们车间的工作也是随之迎来了一个高峰期,每天产量都完成了任务,这是一个非常好的突破,也是接下来应该要去安排好的,所以这方面还是有很多应该要去学习的,在接下来的工作方面,一定是要承担更多职责,这一点也是毋庸置疑的,未来还会有更多的东西需要去做好,不管是做什么事情自己都不能够乱了阵脚。

  本着安全生产的原则,在接下来的工作当中,这些都应该要认真的去规划好,并且达到一个比较高的水准,这是我应该要去落实好的,相信在这方面还是应该要有足够多的体验,车间每天的.工作都很多,作为一名管理,我必须要首当其冲,去拓展自己,提升自己,包括每一名班组长都是应该要有足够好的调整,这一点是毋庸置疑的,虽然说这一个月的工作比较紧张,但是所作出的成绩也是摆在明面上的,这也是我们需要去认真规划好的,接下来也需要进一步的安排好,在这个过程当中,应该要逐步的去调整好,五月份一定做出更好的成绩来。

车间工作总结3

  因为我学的是电路板制造这一块的,所以面对就业的时候,我最好的选择去处也就是工厂车间了,特别也是做电路板制造这一块的了。所以我在毕业之后来到了xxxx工厂的车间,成为了车间的一名员工,而因为之前在学校学习的东西是相对口的,所以在这里的工作关于理论方面的知识是还行的,但是又由于我之前是一个学生,现在转变成员工,需要的其实还是更多的实际的能力,而实际的能力往往都是从实践当中的来的,所以我还是要虚心的向我的.前辈们学习。

  也许因为这是我的第一份工作,我刚来公司的时候,心情是很紧张的,做事情也总是小心翼翼的,不敢放手工作,因为害怕错误。而幸好有前辈的关照,他告诉我,只要严格按照公司制定的手册来,是不会出现什么问题的,所以我没必要过于小心,反而这种过于的小心还是很不利于工作的。因此我也开始尝试着放开了做,在试过之后,发现果然如前辈所说的。并且我在实践的时候也是很努力的把我之前在学校学到的知识相结合,尽量使工作完成的更好一些。但是事后却发现我这样的想法是错误的,之前书本上面的知识也并不是完全的和工作中能够融合,还有很多的点还是需要自己实际的操作之后才能够明白怎么做,知道其中的原理,而不是一味的按照书本上面的知识而来。

  很快我也度过了试用期,现在转正成为一名正式的员工了,而自从转正之后我才发现,我之前做的东西还只是一些皮毛,现在我接触的才是工作中的中心,但是却不是正中心,也许是因为我的能力暂时还是达不到的吧!不过我想这是没关系的,因为我迟早有一天是会达到的,然后成为一名更加优秀的员工的。转正其实在很多方面是意味着你正式的成为了公司大家庭的一员,而你的工作量也是会随之加重的。

  在成为转正之后,我的的工作从线上生产转移到了生产和品质的兼顾,这无疑是加量了,可是却也意味着我能够学习到更多的知识。我开始知道我们所生产的电路板需要经过一些什么测试才能够确定它是良好的,才能够确定它是能够送到客户手里的。更觉得对电路板的一个相关的检测是很考验耐心的,并且也觉得自己的肩膀上面是有很沉重的担子的,我们不能够流出去不良的产品,因为这一些不良的产品最终是要进入大众家庭中的,要是电路板什么地方有问题,不仅会伤害一个家庭还会影响到我们的客户的,当然最后也还是会找上我们的。所以我们对品质这一块更是严格的把控着。

  其实在我转正之后,我也是发自内心的觉得,对于工作,我们能够只是依靠那些死板的知识,还是要多去实践一下,因实践才是唯一检验的标准。我们不能够光是依靠那些知识,因为那些知识只是给你提供的参考和方向,它其实也并不代表全部的。

  相对于我之后的工作,我想我一定是会做得更好一些的,并且我也觉得我是每一天都有所进步的,所以我觉得我每天积累的这一小进步,总有一天是会成为一个大的进步的。

车间工作总结4

  转眼间已经在固体制剂车间实习一个星期了。作为内包机装线上的一员,在领导的指导和师傅们的帮助下,我很快适应紧张有序的生产工作,大家对我关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面,我对来到固体制剂车间后的一些学习体会进行总结:

  一、感想和体会

  1.态度决定一切。工作时一定要一丝不苟,认真仔细,尤其作为一名装药岗位上的员工,更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里,她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

  2.勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作,但两个车间的设备有一定差别,质量控制点和设备点检等也就有所不同,因此,在工作中就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。而且生产线上的`工作也比较繁琐枯燥,尤其是摆瓶,需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间。

  3.不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的员工。因此,我要认真学习装药岗位标准化操作指导书,熟悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点,以便更好地工作。

  二、明确岗位职能

  根据的要求,我的主要工作及学习任务主要分为三块

  1.供料。摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶:一要确保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好,不能出现豁口瓶、畸形瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药:倒药我认为主要需要强调复核。在将药筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号,在确认无误后才能使用。另外,要学会正确操作机器,遇到突发情况要能够正确应对。

  2.装药。由于装药设备与丸剂车间的差别,需要装药人员手工将缺粒添上。在学会操作装药运行设备下,可以总结为上看、下看、左看、右看。上看装药板,将缺粒添上,将畸形及异物药丸挑出;下看药瓶口,洒药要及时再添上。左看药瓶,确保药瓶供应,及时将倒瓶扶起,在要瓶供应不及时时要迅速暂停设备。右看药瓶,防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。

  3.看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶,并随时检查地面是否掉药丸。四、认识个人能力不足。

  刚到车间一个星期,还有许多不足。摆瓶速度不够快,需要多练习并进行总结改进。机器操作还不够熟练,也需要多操作练习。还有许多不足需要通过实践来发现和改进。

  五、今后自己努力方向

  1、学无止境,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种技术知识,并用于指导实践。

  2、光说不做,不行。在以后的工作中不断学习知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。从设备的操作运行到所有的工艺流程和质量要求都需要一一掌握,这样才能不断的丰富自己,让自己不提前被这个竞争激烈的社会所淘汰

  3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力及沟通能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作

车间工作总结5

  回顾全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

  一、积极配合各部门确保完成生产任务

  在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,不影响需方的生产安排,车间与生产管理部、仓储部、销售部,进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的诸多难题,车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标,保证了销售的供货需求。

  二、严把质量关

  1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感

  作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商,我们深知自己肩上担负的责任的重大,对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合,并实时的进行督促和思想教育,使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识。车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度,做到人人监督、有据可查,不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责,配合质检员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大,车间也正在积极努力的提高自己的生产水平,以满足市场多元化的需求。

  2.稳步提升的人员竞争力

  我公司现处于操作员工新老交替的关键时期,明后两年将陆续有老员工退休,车间将新员工的培养作为重点项目来抓,以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求,人员是企业存在的根本,专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力,对于新一代90后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法,树立正确的人生观、价值观。引导并帮助他们度过人生迷茫的择业阶段,调整积极心态,培养良好的职业素养。针对不同岗位分别培训岗位SOP、相设备SOP、清洁SOP、维修维护保养,并以考试的形式对学习效果进行考核。

  3.新设备、新技术提升生产能力

  我公司所使用生产设备均为现代中药饮片加工技术最前沿的创新科技,今年较去年又新增了QG-37气流网带干燥机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、TDP-600大型破碎机一台、剁刀机二台,加工小包装的多功能切片机一台、加工川芎饮片的旋料式切片机一台、磨刀机一台,使车间的加工能力在去年的基础上又提高了40%以上。通过9月份的人参加工项目的初步摸索,总结为生产设备是限制生产能力主要瓶颈,因此公司在10-11月份对人参烘干房进行改造扩建、并建设了人参净制房、购买了大量的晾晒干燥工具、新增了人参蒸箱一台、现在筹划建设的楼顶阳光房项目将大大的降低干燥的劳动强度、节约生产时间。突破设备的瓶颈后预计明年人参的瞬时加工能力、总能力将是现在的三倍以上。为了能够满足需方对炮制品种产量需求,公司于11月份新购入了5T蒸制箱一台、多功能提取罐一台,使炮制工序的生产能力增加了一倍。随着车间新技术、新原理的生产设备的增加,在增加了产能的同时对于设备管理方面也提出了新的要求,要求员工要会使用、会维修、会保养、而且要能创新。车间对现有设备的小改进如:转盘式切药机的电机护板、剁刀式切药机的底座等。合理的生产安排、熟练的操作技能、正确维护保养才能够完全的将设备的全部能力发挥出来,车间将通过不断地培训学习、加强现场管理、设备管理来保证生产设备安全、有序的正常运转。

  4.物料管理

  不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题,最终会体现在生产上。为了能够满足不同的需求,车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合,严格按照生产管理部下发的`生产计划和需方信息,按照药典要求并有针对性的进行生产加工,物料管理员与质检员、物料接受人员共同核对,减少误差的产生。加强了物料摆放、标示标签的管理,做到帐物相符、清晰明了。物料管理员、质检员严格监督物料平衡,出现偏差立即按照偏差处理规程执行。在严格按照GMP的物料管理执行的基础上,车间建立了物料收率统计、物料接受发放登记制度,凡是与物料管理员直接交接的物料均有签字审核。做到了接收发放有审核,出现差错有据可查、责任到人,从而增强了员工物料管理、质量管理的责任意识。

  5、环境卫生

  车间整体环境卫生有了很大的升,随着生产管理的日趋稳定,在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的保持。全年多次迎接大、小型参观数十次,面对中药饮片加工生产的特殊性,多次受到参观人员的好评。一个良好的生产环境,能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下基础。一个良好的生产环境,代表了一个企业的管理水平、员工素质和企业的整体形象。我们将不懈努力的保持下去,并争取做得更加好。

  三、安全生产

  1.年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。另外,今年对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训,组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。

  2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月一名员工将烟火带入车间,车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视,再一次对全体员工进行了安全教育培训,增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责,做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点,一旦发现安全隐患的苗头,就一直采取跟踪、改进等相应的措施,杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全,人人懂安全,人人做安全。

  3.通过车间工段、班组、安全员的细致工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

  四、优化车间管理、加强团队建设

  1.员工薪酬

  车间在今年施行了工资定额制度,一改以往的按产值系数分配方式的决算方式,通过近大半年的施行,车间员工的生产积极性有了显著的提高,薪酬与每日的工作息息相关,每个员工都有了积极主动生产的动力,不劳不得,多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有一定弊端,就是不顾质量,只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督,并提高了相应的质量问题的处罚力度,通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围绕着质量第一的管理观念,以质量第一工作重心,使员工明白,一切与质量相违背的行为都是不可取的。

  2.整体素质的提升

  人员是企业存才的最基本单位,是企业的未来发展的主要决定因素,是企业总体竞争力的体现,因此提高员工整体素质是车间必抓的一件大事,公司先后派遣人员到省内参加与GMP相关的培训、到延边公司参加生产管理类的培训、公文写作基础知识培训,提高了员工的管理水平。公司与摩尔拓展训练基地合作开展了一次军事化户外拓展训练,通过此次训练,达到了预期的训练目标,增强了团队凝聚力、建立高品质沟通、拓宽思维、增强员工抗压能力、解决问题的能力、团队协作能力和执行力,使我公司员工的整体素质得到明显的提升,并且员工在本次培训中挑战自我、突破自我,为自己的人生打开新的一页。此次活动受到员工的一致好评,对员工的生产生活产生了巨大的影响。

  3.丰富员工业余文化生活,增强车间凝聚力

  公司于8月份举办了全厂职工的球类运动会,车间在比赛前组织员工利用个人休息时间训练,车间员工在完成生产任务的同时不畏炎热、疲倦,始终用饱满的热情为车间的荣誉而战,赛场上的运动员相互合作、相互信任、勇于拼搏、胜不骄、败不馁,很好的体现了车间员工的精神面貌,赛场外的车间员工同样以整齐、洪亮的口号为车间队加油助威,通过此次运动会,车间员工的凝聚力、团队合作能力得到了很大的提升。在比赛中我们赛出了友谊、赛出了风格。

  五、明年的计划与目标

  xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和工段,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产管理部下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。随着生产设备的逐渐增加,生产产能的逐渐放大,对外市场的不断推展,车间在新一年的工作任务将会任重而道远,我们会积极配合各部门、努力完善生产现场条件完全符合GMP要求,高标准的完成xx年的各项工作。

车间工作总结6

  一、主要管理工作

  1、认真学习传达中海油、油气利用公司年度工作会议精神,学习公司“以人为本、恪尽职守”的企业文化。严格各项安全制度的落实和执行,强化工艺纪律、劳动纪律检查,加强安全隐患巡查和整改,做好大修期间各项施工的安全监护,确保大修及生产、发货安全。

  2、认真做好原油上岸工作,本月上岸36-1原油44005吨。本月蒸汽消耗量6420吨,比上月增加455吨,电消耗量125500kwh,比上月减少56800kwh。积极做好原油降耗工作,认真做好节能减排工作,配合装置做好大修前后的开停车,加强罐区生产管理,确保原油输送及产品储存和发货的顺利进行。

  3、做好各大修项目的实施:完成6#原油罐的'清罐、罐底罐壁测厚、盘管试压等工作;完成两台装置原料泵的拆检维修及过滤器清洗;完成常二、减二发货泵及消防补水泵的拆检维修;完成码头原油输油臂垂臂的修理;完成减二伴热线的检查更换和部分易损蒸汽管线的更换;完成南沥青电缆沟积水的清理和整改。

  4、努力做好“三基”工作,以“三基”工作为抓手,认真开展“三零”、“三无”活动。强化设备基础管理和现场管理,切实做好机泵的维护和保养。妥善做好大修后的现场清理工作。

  6、强化发货管理,认真做好沥青发车无水确认和重质油品发船排凝确认,加强发货人员法制教育和安全教育,规范发货行为,搞好优质服务。

  7、认真做好油品盘点和统计工作,加强原油上岸管理,妥善做好原油取样、封仓、计量等工作,认真做好原油船只装油误差统计,努力降低原油损耗。

  二、存在问题

  1、职工岗位责任心需要进一步加强;

  2、大修后的现场卫生需要进一步提高。

  三、下月工作打算

  1、妥善做好大修后的现场卫生清理;

  2、继续做好低加工量情况下的节能减排工作;

  3、完成自动切水器的移位。

车间工作总结7

  一、扎实学习专业知识,搞好工程预结算编审工作

  工程造价咨询工作的两大重点就是工程预算(包括通常所说的标底)的编制及工程结算的审核工作。《建筑工程招投标法》的实施,使得大部分建筑工程采用公开或邀请招标的形式确定工程施工单位,这就使得工程预算的编制在明确工程造价、优选工程施工单位等方面显的尤为重要。而工程造价审核更是直接控制工程造价的关键。

  xx年来,我共参与工程预算编制及工程结算审核的项目近50个,涉及金额上亿元,其中规模较大的项目有:振业山水名城6号住宅楼工程编制标底(工程造价约1685万元)、华府竹丝苑北区27—32号楼工程编制标底(工程造价约3200万元)、华孚纺织品服装市场a区工程编制标底(工程造价约26900万元)、鼎盛时代广场5号楼工程编制预算(工程造价约3061万元)等。在上述工程的造价编审中,我主要负责安装部分的造价编审以及整个项目的组织协调工作。从现场踏勘、工程量计算到定额套用、遗留问题的解决等,每一个环节的操作都决定工程造价的准确程度,而正因为在上述各个环节的'细心计算,严格把关,才使上述各个项目的造价编审工作得以顺利完成,并得到委托方的一致好评。

  二、钻研电脑及网络知识,掌握工程造价相关软件应用工程预算及结算的编审工作

  近年来已从单一的手工计算演变为手工计算和电脑软件相结合的工作模式。于是各种电脑相关软件的应用,逐步成为工程造价编审的关键所在。目前,我已能熟练应用“神机妙算”软件进行定额套用及费率计算,熟练掌握“工程量清单报价软件”的应用,并正在进一步学习钢筋抽筋软件的应用。

  三、掌握工程造价相关知识,熟悉招投标工作相关流程

  20xx年初,安徽众望工程技术咨询有限责任公司获得了“工程招标代理机构资格”,我也开始参加与之相关的招标代理工作,工程招投标工作要求严谨,整套的工作流程在整个招投标过程中显的尤为重要,它是建设单位能否选择到合适的施工队伍的关键,任一环节出现疏忽或遗漏都可能给招投标工作甚至是整个施工期间留下隐患。一年来完成招标代理项目共xx个,总造价上亿元。

  回顾xx年来的工作,有收获也有遗憾,但收获远远大于遗憾,工程技术咨询的领域还有很多,不同环节也有着很多尚未可知的部分需要我去熟悉和掌握。

车间工作总结8

  20xx年在公司党政班子的正确领导下,严格按照公司下达的各项生产任务,历经了单机、联动及投料等各项工作,并按照公司年初制定的“提速增量,严控成本,抢抓市场,平安和谐”的指导方针,为保证在4月份40万吨生产线一次性投料试车成功,6月份顺利达产目标的实现,我们分解分级车间做出了不懈的努力。于此同时,作为我车间基层的一名管理人员,不管是从40万吨线建设之初,还是40万吨各项生产任务的完成,这都让我见证了我们公司这一发展过程,现把一年来技术工作总结如下:

  一、坚持理论联系实际,把学习到的知识运用到实践

  一年来,我坚持学习理论知识,为了更好的服务生产,在工作之余除学习新生产线的工艺与设备的理论外,还参加了长铝工学院函授大专的学习,此外紧密联系其它氧化铝厂,学习其生产经验,尽可能吸取多方面的“营养”来充实自己,不断地探索日常管理方面的新方法,围绕生产经营为目标研究和做好生产组织方面的各项工作。通过学习积累经验,提高解决问题的能力。坚持做到学以致用,用科学的'管理方法来指导工作,确保了一个稳定和谐的生产局面,做到了车间安全事故为零,影响生产时间为零,双零目标的实现。

  二、克服困难,保证40万吨生产线,单机、联动及投料试车的成功

  在20xx年10月底我被调入到40万吨生产线,保证40万吨线早日投产,完成公司战略部署,使我们的生产成本大大降低,尽早见到效益,我具体做了以下工作:

  1、督促施工单位加快安装进度,根据i期及同行业ao生产经验和教训,按照“三查、四定”的要求,找出了影响ao正常生产操作及控制等工艺缺陷,并及时改造,避免以后生产带来隐患。

  2、对前几批进车间的新员工不间断进行“三规一案”的技术培训,经常性加强现场模拟演练。

  3、我们编制了单机试车、联动水试、热试及本车间投料试车方案,为了正常投料试车奠定了坚实的基础。

  4、投料试车后,为了规范车间标准,加强技术管理,我制订了部分有关生产工艺管理与设备管理的制度,保证车间的正常生产。

  三、加强生产现场技术管理,保证生产正常进行

  在ao生产的过程中,我作为基层车间管理人员,在钻研专业技术业务的同时,也编制了一些,强化现场生产管理。

  1、制定各种生产现场管理制度:我们车间生产现场管理主要是以工作现场的“6s”和“tpm全员设备管理”为基础,来保证安全正常生产。①生产主要靠设备,我们制订了《车间tpm设备全员维护管理》克服了传统工作中,职工的“我操作,你维修”的分工概念,帮助操作工树立起“操作工能自主维修,每个人对设备负责”的信心和思想,建立“自己的设备自己管理”的理念;②为规范职工工作行为制定了《车间现场管理规定及考核办法》等。

  2、确定工艺指标管理考核办法,向工艺指标要产量:特别要提高分解率,尽可能提高分解槽单位产能,在此我严抓几个重要环节

  ①保证并稳定首温;

  ②返种子要求“三高一低”控制;

  ③严禁各槽走短路;

  ④保证分解时间65小时以上;

  ⑤投用好中间降温系统;

  ⑥稳定精液的低苛性比值;

  ⑦稳定精液的ao浓度;

  ⑧尽量降低杂质的影响。

  另外,做到定期检查“岗位记录,工艺管道,阀门,跑冒滴漏,非生产水进流程,液量平衡,各段工艺指标控制等,积极启用技术革新,建立定期清理,碱煮、运行制度及管理台账等。

  3、通过技术改造,降低生产成本,保证产量的完成:

  为保证降低成本,提高单台设备的运转率,减少设备事故发生及配件消耗,我多次到其它氧化铝厂进行经验技术交流,学习外单位设备生产经验,对车间部分设备通过技术改造,增加了设计产能,例如:①对车间平盘底部错气盘隔板进行改造,增大了平盘产能;②对车间各冷却水回水系统进行改造,满足了生产的正常运行;③对平盘过滤机的滤液喷嘴进行改造,保证了ah洗涤的指标;④对立盘,平盘,以及各真空泵进行加装碱蒸汽回收系统,保证了生产现场环境卫生等。

  四、存在一定的不足

  1、理论学与生产实践的联系不够紧密,部分工作还不到位。

  2、在生产技术改造上,车间有几个生产技术改造项目必须要做,但由于各方面原因尚未进行。

  3、设备管理工作还不到位,部分设备的运转率还没有达到。

  4、技术公关方面有想法但还没有付出实际行动进行实施。

  以上便是我20xx年的技术总结,虽然我做了大量的工作,但从技术层方面还存在很多不是,离公司的要求还有很大差距,但我会博取他人之长,补已之短,总结经验,吸取教训,力争把自己的专业技术发挥更好,前提是离不开各级领导的关心与支持。