生产实习总结

时间:2023-02-10 08:12:07 实习总结 我要投稿

生产实习总结15篇

  总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它是增长才干的一种好办法,让我们好好写一份总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢?以下是小编为大家整理的生产实习总结,希望能够帮助到大家。

生产实习总结15篇

生产实习总结1

  “读万卷书,行万里路”。在学校学习理论的同时,也需要出去看看,去现场更近距离接触和自己所学专业相关的东西,让理论与实际相结合,增加自身的理解,此次生产实习正是给了我一个很好的机会去“行路”。

  在20xx年的11月初,学院组织了我们给排水专业的学生进行了为期两周的生产实习。生产实习的第一站来到天津市北辰区双青污水处理厂。

  水厂的技术人员先介绍了水厂,然后领导我们看了水厂的中控室,设备间,还去看了它的工艺流程。在水厂实习中,给自己最大的感触就是作为一个水专业学习者,应当有着强烈的社会责任感,在当下水环境局势不容乐观的情况下,我们更应该认真学习相关知识,丰富自己阅历,在水领域发挥自己的作用。

  除此之外,在实习的过程中,自己也看到了自己的问题,也让自己对今后水专业有了更深的理解,理论与实际的结合才算是真正的升华学习,只有书本上的理论知识是局限的,仅有实际没有理论的指导也是寸步难行,因此,两者中的哪一个都是不可或缺的。作为一个水专业从事者,当在工作中遇到问题,要有着平静的心态,及时发现解决问题。

  在实习周内学院安排的两场讲座也真正让自己受益匪浅。在以给水厂为主题的讲座上,专家以自己几十年的.工作经验和我们分享了水从业者应当秉承着认真,专心的理念,有着“靠技术吃饭”的观念。

  最后以海绵城市为主题的讲座上,专家举了许多海绵城市的例子,让自己更加的理解给排水专业在海绵城市建设中的重要性,也让自己对以后的工作充满了期待,希望能在以后工作中为海绵城市建设付出更多的努力,发挥更大的价值。

生产实习总结2

  一、实习目的

  实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是学生走上社会的良好过渡,走向工作岗位的入门之课,大学生电池生产实习报告。实习让我们了解到理论和实践之间的差异,找到了工厂大规模生产和实验室小量操作的异同。加深我们对所学知识的理解和消化,同时也学习到各工厂的许多技术细节,掌握了生产的基本工艺原理。

  这次实习提高了自己培养发现,分析,解决问题的能力,受益匪浅,达到了实习的效果。通过实习使我更多地接触社会,实践于社会,从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能,为将来走上工作岗位打下良好的基础。

  理士企业创立于九十年代中期,是专门从事LEOCH(理士)牌全系列阀控式密封铅酸蓄电池的研制、开发、制造和销售的国际化新型科技企业。经过多年用心经营,理士企业已成为国内专业的阀控式密封铅酸蓄电池的优秀制造商,现已在国内建立了深圳、东莞、江苏、肇庆、安徽五个生产基地。国内占地面积50多万平方米,拥有36条电池生产线及其相应的检测设备,以及肇庆、江苏两个专门蓄电池实验室,共同构成我公司先进而雄厚的研发制造能力。

  目前国内共有职工6000余人,技术研发人员300余人,主要生产各种型号的AGM阀控式密封铅酸蓄电池、胶体(GEL)阀控式密封铅酸蓄电池,OPzV、OPzS、PzS、PzV、PzB管式极板铅酸蓄电池,汽车用铅酸蓄电池,摩托车用铅酸蓄电池,高尔夫球车用铅酸蓄电池,电动助力车用铅酸蓄电池等系列产品。广泛应用于通信、电力、广电、铁路、太阳能、UPS、电动车、汽车、摩托车、高尔夫球车、叉车、应急灯等十几个相关产业,年生产能力总和超过400万千伏安时。前瞻的研发队伍和高素质的制造水准让企业具有国际性的竞争力和全球性的影响力。企业在美国、欧洲成立销售公司,拥有国内外30余个销售公司及办事处,其销售网络遍及全球110多个国家和地区,并与国内外数家优秀运营商建立了良好的合作伙伴关系。理士企业在实践中不断开拓创新、努力进取。在品质控制上,成立专业的质量管理中心。成功通过了ISO9001、TS16949的质量体系认证、ISO14001、OHSAS180001认证;产品被国家质检单位评为"产品质量国家免检"证书,并在各工厂推进精益生产管理,以提高产品的国际竞争力。

  企业在中国率先通过了英国IEC产品认证,同时还获得了德国VdS产品认证、ISO9001和ISO14001认证、泰尔认证、欧盟CE认证、美国UL认证、俄罗斯的POCC认证和肯尼亚国家认证,以及中国质量免检证书、国家蓄电池检测中心、信—息—产—业—部邮电工业产品质量监督检验中心、中国计量科学研究院、电力工业电力设备及仪表质量检验测试中心、中国电信、中国移动、中国联通、广播电视、中国船级社认证、国防总参的入围检测和金太阳认证等。公司与国外著名电池公司进行了多项技术协作,引进国内外先进设备和仪器,拥有多项国家专利技术,制造能力达到了国际先进水平。并与国内知名高校进行持续地技术交流合作,建立产学研基地,提高企业自主创新能力,为企业早日成为全球化的,有竞争力的电池与电池相关产品的领军制造商,奠定了坚实的基础。

  二、实习内容

  1、蓄电池分类按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有:起动型蓄电池:主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。固定型蓄电池:主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。牵引型蓄电池:主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。铁路用蓄电池:主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。摩托车蓄电池:主要用于各种规格摩托车起动和照明。煤矿用蓄电池:主要用于电力机车牵引动力电源。储能用蓄电池:主要用于风力、水力发电电能储存。按蓄电池极板结构分类:有形成式、涂膏式和管式蓄电池。按蓄电池盖和结构分类:有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。按蓄电池维护方式分类:有普通式、少维护式、免维护式蓄电池。

  2、铅蓄电池工作原理铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅(PbO2),负极板是灰色的绒状铅(Pb),当两极板放置在浓度为27%——37%的硫酸(H2SO4)水溶液中时,极板的铅和硫酸发生化学反应,二价的铅正离子(Pb2+)转移电解液中,在负极板上留下两个电子(2e—),由于正负电荷的引力,铅正离子聚集在负极板的周围,而正极板在电解液中水分子作用下有少量的二氧化铅(PbO2)渗入电解液,其中两价的氧离子和水化合,使二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质――氢氧化铅〔〕。

  氢氧化铅由4价的铅正正离子(Pb4+)和4个氢氧根〔4(OH)—〕组成。4价的铅正离子(Pb4+)留在正极板上,使正极板带正电。由于负极板带负电,因而两极板间就产生了一定的电位差,这就是电池的电动势。当接通外电路,电流即由正极流向负极。在放电过程中,负极板上的电子不断经外电路流向正极板,这时在电解液内部因硫酸分子电离成氢正离子(H+)和硫酸根负离子(SO42—),在离子电场力作用下,两种离子分别向正负极移动,硫酸根负离子到达负极板后与铅正离子结合成硫酸铅(PbSO4)。在正极板上,由于电子自外电路流入,而与4价的铅正离子(Pb4+)化合成2价的.铅正离子(Pb2+),并立即与正极板附近的硫酸根负离子结合成硫酸铅附着在正极上随着蓄电池的放电,正负极板都受到硫化,同时电解液中的硫酸逐渐减少,而水分增多,从而导致电解液的比重下降在实际使用中,可以通过测定电解液的比重来确定蓄电池的放电程度。在正常使用情况下,铅蓄电池不宜放电过度,否则将使和活性物质混在一起的细小硫酸铅晶体结成较大的体,这不仅增加了极板的电阻,而且在充电时很难使它再还原,直接影响蓄池的容量和寿命。

  铅蓄电池充电是放电的逆过程。

  铅酸蓄电池充、放电化学反应的原理方程式如下:

  3、铅蓄电池的工艺流程及主要设备铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池铅粉制造设备:铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统;板栅铸造设备:熔铅炉、铸板机及各种模具;极板制造设备:和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等;极板化成设备:充放电机;水冷化成及环保设备;装配电池设备:汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配线;电池检测设备:各种电池性能检测。典型铅酸蓄电池工艺过程概述铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。

  4、工艺制造铅粉制造:将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。板栅铸造:将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。极板制造:用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。极板化成:正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅,再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。装配电池:将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。(各单位因工艺条件不同可选择不同的流程)板栅铸造简介板栅是活性物质的载体,也是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造,人工拆除钢筋混凝土烟囱,免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造,而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。

  第一步:根据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化,达到工艺要求后将铅液铸入金属模具内,冷却后出模经过修整码放。

  第二步:修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。板栅主要控制参数:板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等;铅粉制造简介铅粉制造有岛津法和巴顿法,其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅,铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉,而在欧美多用巴顿法生产铅粉。岛津法生产铅粉过程简述如下:第一步:将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段;第二步:将铅球或铅段放入铅粉机内,铅球或铅段经过氧化生成氧化铅;

  第三步:将铅粉放入指定的容器或储粉仓,经过2—3天时效,化验合格后即可使用。铅粉主要控制参数:氧化度;视密度;吸水量;颗粒度等;极板制造简介极板是蓄电池的核心部分,其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。

  涂膏式极板生产过程简述如下:

  第一步:将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏;

  第二步:将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上;

  第三步:将填涂后的极板进行固化、干燥,即得到生极板。生极板主要控制参数:铅膏配方;视密度;含酸量;投膏量;厚度;游离铅含量;水份含量等。装配工艺简介蓄电池装配对汽车蓄电池和密封阀控铅酸蓄电池有较大的区别,密封阀控铅酸蓄电池要求紧装配一般用AGM隔板,而汽车蓄电池一般用PE、PVC或橡胶隔板。

  装配过程简述如下:

  第一步:将化验合格的极板按工艺要求装入焊接工具内;

  第二步:铸焊或手工焊接的极群组放入清洁的电池槽;

  第三步:汽车蓄电池需经过穿壁焊和热封后即可,而密封阀控铅酸蓄电池若采用ABS电池槽需用专用粘合剂粘接。

  电池装配主要控制参数:汇流排焊接质量和材料;密封性能、正、负极性等。化成工艺简介极板化成和蓄电池化成是蓄电池制造的两种不同方法,可根据具体情况选择。极板化成一般相对较容易控制成本较高且环境污染需专门治理。蓄电池化成质量控制难度较大,一般对所生产的生极板质量要求较高,但成本相对低一些。

生产实习总结3

  我是一名工程管理专业的学生,今年大三下学期6月份时学校安排了一次工地实习,我抽签到的是去仙葫区那边的工地。实习对于我来说是蛮新奇的,因为我之前都没有真正的实践过,从课本上学到的知识是理论的,里面描述的一些东西如果不是亲自去看过,是很难想象出来的,所以我对这次实习的投入时百分之一百的,它就像一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去,关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会。虽然实习时间只有短短的三周,但是我还是学到了不少东西,很好地把理论与实践结合了起来,收获还是不少的。

  我所去的工地是金质仙葫住宅7号楼和10号楼,由广西城乡规划设计研究院设计,广西基础勘察工程有限责任公司和中国轻工业南宁设计工程有限公司监理,广西建工集团有限责任承建。7号楼和10号楼建筑层数均为地上29+1层,地下2层,建筑高度均为91.6m,7号楼的建筑面积为15321.961㎡,10号楼的是17545.242㎡。

  我们小组于6月22号开始实习,去到那边要转车,将近一个小时半的路程,由于比较远,所以我们都是7点不到就醒来,然后在东门口集合,再一起搭公车去。我们在实习期间时工地的两栋楼均是在建着主楼,这两栋楼在去年12月份就动工了,所以我们没有看到挖土方,搞基础这些工程。去到工地后认识了各位工长,还有几位建院的实习生,他们的实习和我们不同,他们是生产实习,结束就是直接正式成为施工员了的,所以他们的实习时间是蛮久的,他们几个都是一开始就跟着工程了的。这工地的两栋楼都有两个工长在负责,还有两位测量员和一位总工长,另外的有一位水电工和一位资料员,上面的就是生产经理和项目经理,这些人员均是在同一间办公室的,预算员和财务员,还有监理在另外一间办公室,我们跟随的是施工,也就是乙方这边的。这些工长都蛮年轻的,总工长也就是才毕业6年,其他的也是2,3年,都蛮年轻的,所以沟通也不是很难,他们也是很好说话,有什么问题我不懂的问他们后都会很详细的解答,应该说是比较照顾我们吧。

  在这里先感概一下,就是进工地绝对要带安全帽,特别是上到铺满满堂脚手架的楼层,密密麻麻的,虽然是低着头行走,不过有时候也免不了头部碰到钢管的,特别是门口那,因为那有脚手架,而且穿墙螺杆也在那,比较窄小,我每次到这些门口总是挨碰的`,如果没有带安全帽,后果不堪设想;其次就是绝对不要踩地上的模板,特别是那些刚刚拆模但没有搬走的,我就是踩中一次,幸好没大碍,听工长们说在工地没有不中招的,再怎么小心翼翼也有疏忽的时候,所以他们都是穿那些有厚板底的鞋子,或者是那种在中间夹了层钢板的,踩上了也不会伤脚的。

  到工地后做得最多的就是放线,虽然不是主力,但是帮忙拉墨线,拉钢尺和拿标尺是经常的事,放线主要是建筑物水平标高测量和模板放线。水平标高测量师采用分层传递法,根据±0。00标高线,将建筑物的标高引至一层柱的竖向钢筋面上,用红油漆标注,并以此层向上传递测量,这些放线任务采用水平仪、标尺,还有钢尺就可以完成,一般是打五零线,如果不方便的话也可以打一米,有了标高就可以知道在浇筑混泥土时厚度的确定,还有弄满堂脚手架时确定净高。模板放线首先是把主横轴和竖轴线打下面一层引上来,然后再以这两条轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正,模板放线有两次,一次是在刚打好混泥土放一次,另一次是在满堂脚手架上板模板放一次。模板放线虽然主要用到的方法虽然原理是一样的,我放了几次线,发现在细致上也有点不同,不过测量员说了,不管黑猫白猫,抓到老鼠就是好猫。总的来说,这两种放线不怎么用到全站仪,即使用了也是当经纬仪用,关于那些用坐标来确定方位的主要是在建筑物定位时用到,所以我觉得有点遗憾。

  其次是模板工程,主要是注意剪力墙模板是否安装得牢固和上下是否一致,因为在浇筑混泥土剪力墙时,所用到的震动棒震动很大,如果模板不牢固的话很容易发生涨模现象,我在好几处地方都看到了剪力墙某个地方凸出很多,据工长说这就是涨模了;至于怎么支模板,这些都需要工长事先确定模板的组装设计方案,向模板工班组进行讲解怎么操作。

  至于浇筑混泥土我也看了几次,这个是一次性的工作,如果中途被打断的话,一般都要留施工缝。浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。而且使用木模板时应在浇筑混泥土前使模板湿润,至于混凝土的强度是在施工图那有说明,工长的工作就是联系好混泥土公司,在浇筑混凝土时要监督是否震动得到位,不要发生缺角现象。在混凝土浇筑好后也要养护好,我便看到了有一次由于浇筑好混泥土后没有盖上薄膜,刚好之后又下暴雨,导致这次浇筑的混泥土都不怎么好,其表面有一层细沙。

  钢筋工程不是很了解,我们去的时候那两栋楼都是建到十几层了的,那些钢筋数量和长度都是很早就确定好了的,工地那专门有一个钢筋工长,他说是用软件算好钢筋长度,再结合一些经验,钢筋下料就这么出来了,之后的工作就是交给钢筋工班组处理,然后再检查梁、柱和板面钢筋是否是按照施工图的说明来铺设。

  脚手架工程是外包的,至于怎么支脚手架在施工方案那有说明,工长们只需告诉包工头怎么操作,然后主要在每层的满堂脚手架和外边的完工后检查下就OK了。

  总的来说,我感觉施工员的工作就是看懂图纸和确定好施工方案,然后向施工班讲解怎么操作,之后在这些工程完工后检查是否合格,不合格的话就找包工头来叫他们重新做过。遇到问题要及时处理,如果是大问题的话要及时向项目经理报告,共同商讨处理方法。还有就是要配合监理员的工作和应付上级的检查。其实也觉得他们有时候是很忙,不过有时候是蛮空闲的。

  对于这次实习,我发现如果不实践的话很多问题都考虑不到,实践后才知道是什么情况,我们在课堂上所学到的都是理论知识,到了工地后才发现不是知识不会用,而是要学会怎么用,学会变通,把实践结合起来。通过这次实习,我发现自己的不足:首先是理论知识严重不足,掌握得不够扎实,比如说混泥土的振捣时间、振捣方法,混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间,混泥土开裂的原因,钢筋高出楼面的长度等等,这些概念都很模糊,实习时用到了才知道自己没学好,这些也是不怎么好问工长的,因为都是课本上的东西。其次是对施工图纸的不懂,可能是在课堂时学的都是简单的,片面的,等到了工地后,才发现原来图纸是很复杂的,一大堆图纸,看到头都大,有时候为了确定某个设计标高,需要要看好几张图纸,实际中的标高和设计标高便很容易混淆。我觉得自己首先在看图纸这就不过关了,看来要反省下自己和继续努力啊。还有就是施工规范不是很清楚,致使发现错误后也不知道它是错的。

  当然,发现自己的不足,也有自己的收获,首先就是了解了工地的环境,作为一名男生,以后的工作很可能是从事施工方面的,到那时住在工地就是必然的事了,我去的工地是在城市里,不觉得有什么不适应的,但如果以后去的工地是小山村的,甚至是荒山野岭的,那也很难说了。其次,去工地后也学会了与工人们打交道,对于一些技术问题可以很好的交流处理。还有我觉得在课本上看到的一些东东,虽然知道概念,但是想不出来是怎么一个模型,通过去工地后才发现原来是这样子的,比如说穿墙螺杆,有时候很多东西描述够仔细的,但不亲自见过,确实是很难想象的,这些也比较容易忘记。,所以,实践是检验理论的唯一真理。

  对于这次去工地实习,虽然发现自己很多不足,但是也指出了一条道路,就是在之后一年的学习中要学会懂得这些知识,要不断地弥补着。同时也学会了一些课本上没有的知识。总之,能学到和体会到的是蛮多的。

生产实习总结4

  生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期__天的生产实习,我们去了__机床厂,在__机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

  一、实习目的

  深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

  二、实习要求

  根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式。

  三、实习安排

  (1):第一周了解车间及工件大体情况

  (2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

  四、实习内容

  在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的'位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

  装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。性能,工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

  五、实习总结

  十天的参观实习结束了,在这期间我们在公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

  经过培训我的工作能力得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。

  一、实习目的

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二、我对公司工作的理解

  很荣幸成为公司的一员。公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。

  三、入厂以来的工作体会

  在实习期间,毕竟是第一次工作,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。

  在实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。生产实习是工贸学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。

  四、总结

  总之,在过去的一年里,我在老师和同事的关怀与培养下,认真学习、努力工作,能力有了很大的提高,个人综合素质也有了全面的发展,但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。

  以上是我对已经过去实习工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

生产实习总结5

  自动化系01级8个班于xxx-xxxx学年秋季学期第1周开始生产实习,到第4周圆满结束,现总结如下:

  本次实习完全按教学计划进行,实习内容包括:T68卧式镗床电气控制系统安装与调试、专业绘图软件的学习与绘图训练、现代化工业企业控制设备的现场参观与了解。

  在实习中全体学生分三批按实习内容轮换进行,每个学生都得到了全面的训练,从分阶段的实习报告可以看出,此次实习增加了学生的实践能力,增强了专业技能,开阔了眼界,达到了预期目的。

  在实习过程中,参加指导的教师认真负责,特别是各组的负责教师,尽职尽责,为此次实习任务的完成付出了艰苦的.努力。

  当然,生产实习是一项比较复杂的教学环节,尤其是学生人数众多,资金偏紧,更给实习带来了一定的困难。今后,应该进一步进行探讨,以其更加完善生产实习工作。

生产实习总结6

  一、生产实习的目的

  生产实习是高等工科院校重要的实践性教学环节,它的目的是使学生加强机械制造生产实践方面的感性认识,通过生产实习将课堂所学的理论知识与工厂的生产实践有机联系起来,便于深化理解和印证扩充所学的书本理论知识,为后续专业课程的学习以及今后的毕业设计打下坚实基础。

  二、生产实习内容安排

  本次生产实习在南昌凯马机电工业园进行,实习后整理《生产实习现场笔记》、撰写《生产实习总结》和最终评定实习成绩在校园内完成。

  南昌凯马机电工业园特点:单件小批量生产方式,常规机械加工工艺方法实习为主。本届学生进厂生产实习的内容安排如下:

  1、了解3~5个典型零件的结构特点,了解该零件在本厂产品中的地位及应用。

  2、了解该典型零件的毛坯制取方法,了解毛坯的预备热处理知识和技术要求。

  3、了解典型零件主要加工表面的名称、作用和工作环境条件,详细分析该零件的受力情况,针对性的提出有关技术要求,并讨论可以采用哪些工艺措施来达到这些技术要求。

  4、学习、了解和现场记录若干典型零件主要表面的加工工艺过程及技术要求,包括:工序名称、设备型号、刀具类型与材料、夹具和辅具的'类型、工件定位面和夹紧部位的选择、切削用量的选择、工时定额的确定等等。

  5、在对典型零件主要工序进行详细了解和分析的基础上,绘出夹具结构草图、刀具结构草图、机床结构示意图等等。

  6、了解典型零件的热处理工序、检验工序、清理工序等辅助工序的安排及其应用。

  7、了解机床各主要部件的工作原理及其在机床产品中的地位与作用,了解机床的装配过程。

  8、了解机床零件在机械加工过程和整机装配过程中的技术检验方法。

生产实习总结7

  XX精纺是我国最大的精纺面料生产企业之一,位于渤海之滨的XX工业园内,在国内外精纺界有着崇高的声誉。企业秉承“高起点,高标准,高要求”的理念,在通往国际一流企业的道路上大步前进。XX精纺现有精纺一期二期两个分厂,职工共4000人,拥有13000吨制条生产线,800吨arcano生产线,200万米丝光呢绒生产线,1500吨丝光呢绒防缩生产线,年产精纺呢绒xx万米。获“中国名牌”、“国家质量免检”等荣誉,取得“国际羊毛局纯毛认证”等,被列为国家高支纯毛产品开发基地。现三期工厂正在进行最后阶段的设备机器安装与调试工作,五月即可投入生产,三厂使用国内一流的机器设备,采用国际领先的管理模式,必将成为中国精纺生产的典范,使得XX的生产效率与产品品质达到全新的高度。

  XX非常重视科学技术在生产中的应用,不断的购入先进的生产设备,采用精细华的管理方法,并且大量引入高学历﹑高素质的人才来为企业注入活力,提高企业竞争力。非常荣幸,我能有机会在XX精纺实习,这一段学习让我受益良多。

  但很遗憾的是由于教学安排的问题,我在XX精纺实习的时间非常有限,无法系统的学习各方面的知识,而只能够在车间里熟悉生产流程﹑工艺状况。但即使是如此有限的时间里我依然学到了大量的知识,极大地提高了我的认知水平,开阔了眼界,同时也弥补了以往理论学习的不足之处。

  我的实习主要在精纺二厂进行,条染﹑前纺﹑后纺﹑织造﹑整理五个车间逐一实习,我在车间的主要任务是熟悉工艺流程与生产设备,观察生产过程中容易出现的问题与解决办法,学习工艺单的识别与制作等。

  精纺二厂的第一个车间是条染车间,条染车间共有打团、挤压、染色、复洗四道工序。XX精纺在工业园内没有羊毛的前加工,而是直接从澳大利亚进口成品毛条,到精纺进行条染,所以在XX,废料的回收再利用是很受重视的。来厂的毛条为了便于运输,都打成了比较紧的团,不利于直接染色,所以在条染车间第一道工序就是松团。车间使用国产b412来把毛团重新卷绕成较松的团,根据上染工艺的需要来确定毛团的重量,一般在2.5到4公斤之间。第二道工序是挤压,就是把毛团放入纱布袋子里再装入染笼里纵向压紧,一个染笼一般放入4个毛团。然后用起重机把染笼吊入染缸内进行染色。染色都使用高温高压染色机,以提高上染的速度与品质,操作工根据上机工艺曲线把工艺参数输入计算机,计算机便可以自动进行升降温、给排水、加料等操作控制,自动化程度很高。根据工艺的不同,染色的温度、压力、时间各有不同,但一般都控制在50℃到100℃,0mpa到5mpa,5到8小时。条染车间的最后一道工序是复洗,复洗的主要任务是洗去纤维上的浮色、给纤维加油以及烘干毛条。复洗机的复洗部分有三个洗槽,第一个槽加入净洗剂(主要成分是洗剂ls或工业粉),第二个槽直接用清水冲洗,第三个槽加入和毛油(主要成分是皂化溶解油、水化白油、平平加等,其主要作用是消除静电和减少摩擦),烘干部分用的是热辊式烘干机,用水蒸气通过中空的滚筒,加热以烘干毛条。

  第二个车间是前纺车间,其主要工序包括混条,梳理和粗纱。混条的目的是配毛,使用的机器是b412,一般牵伸倍数等于毛条并和数。配毛完成后条子要经过11道梳理,其中第四道使用精梳机(nsc pb33),其它全都使用针梳机(nsc gc15,第十一道针梳使用nsc fmv41立式针梳机),部分梳理工序需加油,其目的.除了除静电和减少摩擦外还有给湿(毛条回潮过高可导致针板绕毛)第六道梳理后毛条下机打成团并称重,以确定用料量,便于生产的及时调整(在其它的梳理工序也要不定时的测下机重)。在毛条的梳理中要不定时的抽取一定量的毛条样品,检查毛粒,若毛粒过多则要调整机器(梳理机只能够通过调整机器来减少出毛粒,已形成的毛粒则无法清除),梳理完成后,条子就可以上粗纱机纺制粗纱了。前纺车间使用法国nsc fm041皮板式搓捻粗纱机,它的任务主要是牵伸、加捻、卷绕成形(皮板搓捻机加的是假捻)。前纺实验室主要是测量条子与粗纱的回潮与条干情况。

  第三个车间是后纺车间,所包含的工序包括细纱、络筒、并线、倍捻。细纱工序有经纬fb505 24台,zinserrm450(德国) 21台,锭子共计212688个。络筒工序使用德国schlafhorstac338络筒机,装有电子式清纱装置,可自动检测纱疵及条干不匀,并将其切除,再自动找到断头并捻接。并线工序使用瑞士ssm dp-y并线机。倍捻工序使用saurer vts-09倍捻机(并线与倍捻的主要目的是改善纱线的条干,使纱线光洁、张力一致,提高纱线的强力、弹性、均匀度、光泽与手感)。另外车间里还有一台瑞士saurer ef240包缠机,但并未投入使用。后纺实验室主要测量细纱的长度重量、回潮、捻度、强力、条干等技术指标。

  第四个车间是织造车间,织造车间的工序包括蒸纱、整经、倒轴、穿综、织造、坯检。精纺厂采用络筒后蒸纱的工艺,蒸纱的主要目的是消除纱线的内应力,消除静电,给纱线定捻。在工艺上对纯毛或毛涤混纺的纱线一般40到60分钟。整经工序使用瑞士贝宁格整经机,每台整经机筒子架容量达400个,经纱采用分层穿法,此种穿法可使纱层清晰,方便挡车工操作,但易造成不同层纱线的张力存在差异。倒轴时对纱线要上蜡,以减少毛羽,减小纱线间的摩擦,对于毛羽特别大的纱线要上冷浆,以贴伏毛羽。穿综是一个考验熟练度的工作,并没有多少技术含量在里面。接下来就是织造,二厂的织造车间有picanol挠性剑杆织机129台,somet剑杆织机45台,donier刚性剑杆织机1台(实验机台,为三厂实验机器所用),喷气织机3台(用于织造引布)。织造下机之后,坯布会被送到坯检车间进行坯检,坯检员快速检查一遍坯布,用粉笔标记出较严重的织疵,以方便整理车间修布。在织造车间我还学习了织造工艺单的制作,主要是根据总设计单来计算在织造时所需的工艺参数,例如总经根数、边经数、布边穿筘、劈花等,还有一些参数诸如上机幅宽、上机经密、经纬纱等可以直接从总工艺单上抄写。我在实习中发现工厂中实际计算工艺参数时与课本上的理论计算还是有差异的,比如在计算总经根数时要对边经数进行修正,因为批量生产的布匹对布边的宽度有明确的规定,例如XX精纺厂规定布边的宽度在1.45cm到1.55cm之间,超出这个范围的布边就需要通过改变布边穿筘数(也就是改变布边的纱线数)来修正(公式:布边筘数×每筘穿入数×(1±减薄率)),修正后的布边纱线数加上布身纱线数才是正确的总经纱根数。

  最后一个车间是整理车间,整理工艺流程包括生修、烧毛、洗缩、煮呢、烘干、中检、剪毛、给湿、压光、kd等。生修是坯布在下机后直接进行修布,主要是去除毛粒与异色纤维。烧毛是使织物以平幅状态快速通过火焰上方,烧去织物上的绒毛,但不灼伤织物本身,用于加工光面面料。它可以使呢面光洁,纹路清晰,减少织物起球,有利于织物薄、滑、挺、爽风格的发挥,但也易使织物粗糙,影响染色鲜艳度。洗呢的目的是净化织物(洗去羊毛脂、和毛油、浆料、烧毛灰、油污等)与改进织物手感。缩呢可以使织物厚度增加、组织紧密、表面绒毛丛生、织纹隐蔽,并使织物强力增加,手感柔软丰满。二厂直接将洗缩合并成一道工序。煮呢是让毛织物在一定张力与湿热的作用下,稳定尺寸与形态。烘干的作用是是织物达到要求的回潮和拉幅定型,织物在喂入的时候有一定量的超喂。烘干后织物需中检,在这里检验织物整理得效果,并再次修布(熟修)。给湿是把水以雾状喷洒在织物表面,以调节织物的回潮。压光是以热的金属板或纸板或其它媒介做传力介质,给织物施以静压或动压,其主要目的是使织物表面平整、改善手感,表面光泽。整理车间除了有机械压光外,还有电压。kd就是蒸呢,可使织物尺寸稳定、经纬定位、改进光泽、柔化身骨、调整湿度。

  这一段时间的实习,让我了解了现实生产的状况,一些理论学习中一直困扰着我的问题现在豁然开朗,许多业已了解的东西也更加的清晰明了。“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,只有理论与实践想结合,我们才能真正的去认知事物。

生产实习总结8

  一.实习单位简介:

  佛山市普天纸业是一家专业生产,设计,制作,服务为一体的厂家,自成立以来,以“客户至上,互利共赢”的方针,获得客户认可与支持。主营项目有:特种纸系列:珠光纸,仿皮纸,花纹纸,彩色瓦楞纸(E/F坑);筒系列:茶叶筒,挂历筒,月饼筒,化妆品筒等;盒系列:月饼盒,茶叶盒,其它彩盒等。本厂同时可接受客户指定尺寸,规格,颜色等定做业务。诚望与我们携手并肩,共创辉煌。

  二.实习过程:

  20xx年的6月6日,我离开了生活了差不多2年的白云学院;20xx年6月8日,我第一天上班。20xx年3月1日,我在写这份实习报告。回顾这将近一年的实习,有过欢笑有过泪水,酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的锻炼中,我在社会中不断努力渐渐得以立足,并得到了最快速的成长。

  第一份工作是在佛山市普天纸业制品厂实习,担任总监助理一职。每天,我要负责上司文件的接收和整理分档,做好相关的记录与相应的跟进,我要写生产单去车间安排车间主管生产,要把仓库的进出货物进行电脑汇总。从完全不熟悉到灵活应用,经历了一个月的过程。想起当初什么都不懂,而上司又没有时间教我,对于周围的一切都是陌生的,甚至有些不配合的同事对自己有异议,自己的内心一下子就觉得很沉重。曾经想过放弃这份工作,想过逃回学校温暖的怀抱,但是从来没有真正的放弃。我每天都告诉自己,我要勇敢一点,我要独立的去面对我人生中的第一份工作,我要相信自己是最优秀的。在不断的煎熬与努力中,在与人为善的心态下,我终于融入到工作的氛围里。在工作中,我不但需要做自己的本职工作,而且需要协助前台的一些细小的工作。比如,整理会议室,收拾好展柜,补充新的产品样板。或许,很多人都认为,这些与自己的本职没有关系的工作可以随便的应付。但是,我上司的用意是,连一些细小的事情都做不好的人,如何能够成大业。她的目的是,让我在细小的事情中培养做事情的耐心。在与同事的和谐相处,上司的不断教导下,我在新的工作中日渐完善自己的不足。为此,上司会把一些出口的外贸单让我跟进,让我自己和客户沟通。这让我有机会尝试着去面对客户,了解客户的需求。虽然工作中自己有很多不懂的,但是,我会和上司商量,征求她的意见后再做决定。这些锻炼让我大大的提升了自己各方面的经验,让我开始看到自己的进步。同时,让我懂得一个人所拥有的能力,无论是创造能力、决策能力还是敏锐的洞察力,决非一开始就拥有,也不是一蹴而就,而是长期工作中积累和学习得到。

  在工作了1个月后,因为企业的管理不大完善和工资的低廉,导致企业人才的缺乏,我所在班级的3个同学有幸加入了普天企业。而在这个月,我们的企业也进入了一年的旺季。我们招聘了近200名暑假工,每天都加班加点甚至通宵的完成生产。但是,因为企业的管理体制不完善,导致生产率低下,所以大量的暑期工都不能完成每天所要出的货,所以我们办公室人员,每天都要加班好几个小时。加班,不是做我们的本职工作。加班,有时候在办公室里做些简单的产品包装,有时候去生产车间做体力活。炎炎盛夏,我们每天都在汗流浃背和压力大的工作中前进。在工作了3个月后,因为同事的离职,人事助理一职由我兼顾。每天,我都要负责考勤,报餐,以及出去招聘工人。虽然有过抱怨,但是我在渐渐的适应这样的环境。虽然很忙,但是我确定自己每一步都在不断的成长。并且,在这样的重压下,我比别人成长的更快。

  我的上司虽然不是什么高学历的人,但是她却是个很有智慧的女性,在工作中,她不但懂得如何引导下属全身心的对待工作,树立良好的工作氛围,而且在生活上,她知道如何与同事们相处,如何在工作与家庭中平衡。我的上司告诉我,无论你做什么工作、面对的工作环境是松散还是严格,你都应该认真工作,不要老板一转身就开始偷闲,没有监督就没有工作。只有在工作中锻炼自己的能力,使自己不断提高,加薪升职的事才能落到你的头上。认真工作的员工不会为自己的前途操心,因为他们已经养成良好的习惯,到任何公司都会受到欢迎。我的同事们,虽然都是不高的学历,但是他们及其的善良和朴实。大家都是互相帮助的.兄弟姐妹,不计较任何的私人利益。普天虽然很小,甚至管理很不完善,但是我用自己的能力证明了:越是小公司,越有全面锻炼的机会。虽然离开了普天,但是我的心里,每次想到在普天工作既辛苦又快乐的日子,心里更多的是感激。在普天半年的实习。让我深刻的认识到:现在的努力并不是为了现在的回报,而是为了未来;艰难的任务能锻炼我们的意志,新的工作能拓展我们的才能,与同事的合作能培养我们的人格,与客户的交流能训练我们的品性。人生并不是只有现在,而是有更长远的未来。

  离开了普天,我在朋友的佛山市嘉荣五金电器店面上班,主要负责网上销售和兼顾店面的销售。这家小店虽然不大,但却是我朋友靠自己在社会中不断的积累一手建立起来的。网上销售,看似很容易,实则很难。

生产实习总结9

  机汽学院07届毕业生欢送晚会活动总结 机械与汽车工程学院于5月31号晚7::00在致远二楼,是以“走向远方”为主题,成功举办了我院第一届毕业生欢送晚会。由院团委主办,由院文艺部承办的晚会。本次晚会的目的在于让即将离开校园的学长学姐们感觉到我们对他们的尊敬及不舍之情,也让他们感觉到我们这个大家庭的温暖,给同学们提供一个展示自己的舞台。本次晚会参与对象是全体学生,本次晚会在全体工作人员和演员的共同努力下取得了圆满的成功。

  具体的方案:文艺部主要负责节目及主持人的选拔。

  经过两天的选拔和征集,正式确定了节目单及主持人。(附表一)演员名单。(附表二)

  经费总计:3725元

  晚会前三个阶段:

  (1)晚会策划及准备期(——):

  本阶段主要完成宣传、社团学生会节目收集、主持人及赞助商确定。①节目收集:由文艺部负责。

  1.深入大四寝室,在各个寝室中征集报选节目及照片。

  2.大

  一、大

  二、大三以选送节目和主持人的渠道征集。

  3.在全校社团中征集节目。

  4邀请专业节目表演组作为补充。

  ②赞助商确定:由外联部负责。

  联系商家,并配合商家作好宣传工作。与商家商定宣传内容,宣传方式。③前期宣传:由宣传部负责。

  迎新晚会及赞助商的板报的设计及摆放。

  (2)晚会协调及进展期(——):

  本阶段主要完成节目筛选及排练、中期宣传、舞台灯光音响师确定、物品购买等晚会现场安排。

  ①节目筛选及排练:由文艺部负责。

  选定节目,确定节目单,对节目统筹组监督,对节目流程进行改进和排练。选定地点:襄樊学院大学生活动中心。

  ②中期宣传:由宣传部、通讯部负责。

  1.该阶段展开全校全面的宣传、广播宣传。完成迎新晚会及赞助商的海报设计及张贴。确定海报张贴及横幅挂放的位置。

  2.在读大一大二大三,尤其是在大

  一、大四中宣传此次毕业生晚会。③物品购买确定:由秘书处负责。

  物品需要情况征求各部。详情见第九项。

  (3)晚会倒计时期(——)

  本阶段主要完成晚会全过程确定,第一次彩排、末期宣传、领导邀请、布

  置晚会现场、第二次彩排、媒体报道确定。

  ①第一,二次彩排:由文艺部负责。

  时间:、 地点:2#

  ②末期宣传: 由宣传部、通讯部负责。

  在致远楼下啦,通知各个大

  一、大四班班委带领各班同学参加观看毕业生晚会。

  ③领导邀请:由秘书处负责。

  领导邀请、场地确定及媒体报道确定。

  ④晚会布置:由组织部,劳生部负责。

  布置晚会现场,挂放幕布,横幅,彩带,彩球,摆放观众座椅等。

  文艺节目形式及内容

  1.节目形式

  形式不限,可单人或团组表演均可,节目类型包括大合唱、独唱、独舞、民族舞蹈/现代舞蹈(组合式)、相声、小品、杂技、演奏、朗诵等;节目题材力求体现新颖、活泼、生动、感人、搞笑、优美、意义深刻、发人深思、符合学生思想等不同风格。

  2.文艺节目采编要求

  所有节目均来源于学生或社团,应采用能展示学院建设、校园生活、社团风采类节目。参赛节目需提前彩排,经过节目策划组审查之后,合格的节目方可在迎新晚会上表演。节目演出次序由晚会策划组决定。

  3.晚会当日流程

  晚会开始前半个小时,贵宾代表陆续入场。入场期间,晚会现场播放音乐(欢愉的,高昂的曲目)。

  7:00晚会准时开始,由主持人宣读开场白,开场白后请院领导上台致辞,宣布机汽学院07届毕业生欢送晚会正式开始。

  本次晚会分为三个阶段,分别是前期准备,举办,晚会后期总结工作。我们在晚会前期进行了宣传和节目筛选还有进行了多次彩排,在节目筛选时我们是先三院分别筛选自己院的节目,然后在三院一起筛选。在晚会开始时,我们按之前分配好的各自负责自己的区域并做好自己的工作,在分工明确和三院的密切配合下让整场晚会顺利进行。晚会后期的整理和总结是三院各自进行的。

  本次晚会有三大亮点。

  一、是创新 如:歌曲串烧不再是传统的一个一个上场而是采取情景剧的形式,令人耳目一新;再看小品《一对一》,其是属于自创而且主题新颖,富有创新性。

  二、和谐、流畅 整场晚会是走由温馨到喜的路线的,节目之间的连接和过度很好不会给人断的`感觉,能够牵动观众的情绪。尤其是最后的大合唱,让观众很好的看到了一个大学生活的概况,也牵动了台下观众的心,真正的做到了与观众情感连在一起深入观众的内心。

  三、表演者很入戏 演员们都拿出了自己的真实情感投入节目当中,以自己的真情打动了台下的观众。在台上不会怯场,表现的很自然台风很好。

  虽然本次晚会亮点不是很多,但也有些创新。在前期准备工作中,一些工作时间没安排好,以致到后面时间就挤的很紧,以后应该有一个清晰的计划,提前做好各工作的安排工作。还有是我院各部门之间的联系和沟通问题,在合作中也出现了一些摩擦,以后如果还有类似的合作活动,应做好合作者之间的沟通工作。在本次晚会中我认识到,在合作的活动中团队合作非常重要,尤其是搞好团队里的队员关系。其次是要有对整个过程有个大概的计划,并分配好各自的工作,做到责任到位。在台上表演时,应投入自己的情感表现自然,不要紧张尽量的去带动观众的情感。

  本次晚会在我院各部门的默契合作和共同努力下,取得了圆满成功。

  我想一个晚会的成功举办不仅仅是靠几个人的努力,晚会办的好我们系的人都光荣,我希望在今后的工作中我系的人都能积极地配合工作,我想我们更好。

  希望以后明年的这一天的晚会能汲取本次经验,举办得更成功,为我院同学呈献更精彩的活动。

生产实习总结10

  四周紧张的生产实习在实习老师的精心指导和学生的积极配合下画上了圆满的句号。

  本次生产实习指导小组由路正午、王振臣、魏立新、刘爽、王跃灵等老师组成。由指导教师及各班班长临时组成每周的生产实习管理小组,负责生产实习过程中的日常管理。

  实习目的

  对常用低压电器的结构、工作原理及应用增加感性认识,对机床电气控制系统的构成及工作特点加深理解。对电气工程的安装、调试等基本技能进行训练。

  实习内容

  完成t68卧式镗床电气控制系统安装及调试实验。

  由于时间的关系,省去了机床电气控制系统设计的过程,由同学完成电器控制系统的接线及调试工作。主要实现主电机的正反向点动,正反向常动以及主轴或进给变速时的.缓转控制。

  实习安排

  自动化专业工8个班,分成3组轮换实习,分别是第一组:计控1-2班,智能1班;第二组:过程控制1-2班;第三组:工业自动化1-3班。

  实习中遇到的问题及解决

  由于本次生产实习开学就实习,所以实习所需各种元件及材料均需在假期进行准备,路正午老师付出了很多辛劳。在实习准备及进行过程中也遇到了一些问题

  在生产实习的准备过程中主要遇到以下问题

  1、实验箱定购较难;

  2、固定元器件的绝缘板,由于材料原因不能用剪板机切割,最后由几位老师自己动手切割完成;

  3、实习所需元器件均需重新购置,花费较大,而经费有限,实习经费不足,只好从节俭方面出发,尽量购置便宜的元器件。

  在生产实习的进行过程中主要遇到以下问题

  1、由于元器件质量一般,再加上学生接线过程中的不注意,致使元器件有较多损坏,后经购买备用元件解决

  2、学生上课不认真听讲,接线不规范,只好逐一纠正;

  3、接线完毕后,在调试过程中发现学生对系统工作原理掌握不牢,只知其然,不知其所以然。发现问题,解决问题的能力有待提高。

  4、调试过程中人员拥挤,从安全性角度出发,有较大隐患。

  对今后生产实习的建议

  1、原材料涨价导致,生产实习费用提高,学校及学院应适当提高生产实习费用;

  2、没有固定的生产实习场地,只好利用电气馆天井进行,实习过程中噪声较大,对楼里其它教师产生较大影响,是否考虑建立永久的校内生产实习场所。

生产实习总结11

  一、实习的目的意义

  生产实习是我们材料专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳精神也是学生接触社会、了解产业现状、了解国情的一个重要途径。通过生产实习,使学生了解实际生产中材料的使用和零件的组装,到最后成品检验批量生产的全过程。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继的专业课的学习和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本中学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是学生自己向生产实际学习。通过现场的讲授、参观、讨论、分析、记录等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通大学教育的一个显著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的'过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,尽量提高生产实习管理的质量,使学生在实践中得到提高和锻炼。

  二、实习时间、地点及内容

  1、20xx年6月30日地点:一机二中报告厅实习动员及安全教育

  所有的准备工作做好后,在老师的带领下我们来到了包头开始为期一周的生产实习。这次所参观的地方是包头的内蒙古第一机械集团公司和北方重工集团有限公司也就是通常所说的一机厂、二机厂,因为参观的企业都是隶属于中国兵器工业集团公司的特大型军工企业,由于企业的性质,我们在进入企业之前一机的领导给我们介绍了参观所需的安全知识和保密要求:

  安全教育原则是要做到“三不伤害”,即不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害,其次我们还应注意以下事项:

  (1)不许触摸车间的材料和工件,以防烫伤;

  (2)不许在吊车下行走,以防工件坠落砸伤;

  (3)不许不戴安全帽进厂;

  (4)不许拍照、不许向外泄密;

  (5)不许围观以免影响正常生产;

  (6)不许迟到、早退、缺勤;

  (7)遵守单位的工作和生活制度;

  (8)遵守纪律,不许在工厂内追逐、打闹;

  (9)离工作的机器要在安全距离之外,防止一些废料、飞溅飞出伤及身体。

  国际科技工业安全保密原则:

  (1)禁止私自在机关单位登陆互联网;

  (2)禁止在家用计算机处理涉密信息;

  (3)禁止涉密网与互联网连接或在连接互联网计算机处理涉密信息;

  (4)禁止私自留存涉密计算机、涉密移动存储介质或涉密文件资料;

  (5)禁止在涉密计算机与非涉密计算机之间交叉使用移动存贮介质;

  (6)禁止擅自对外披露单位涉密信息和内部信息。

生产实习总结12

  为期一个月的生产实习到次已经圆满结束,此次在河南油田的生产实习是学校及专业课老师根据专业课的学习需要,在经过石油学院油气开采研究室的合理科学的规划和精心的安排了此次在河南油田采油一厂的生产实习。在专业课未学习前能在一线对所要学习的知识有一个初步的学习是十分有必要的,对各种设备、仪器有大至的印象,能够大致了解一线生产原油的各种生产流程,对同学们学习专业课将产生重大的影响。

  此次生产实习由老师统一带队,从20xx年XX月22至20xx年XX月XX日结束,主要安排在采油一厂的'双河油田和江河油田,其中还安排了在采油二厂的.稠油生产参观实习。

  联合站是关于对原油进行初步处理的一线,从各个计量站输送来的原油在联合站进行在三相分离器中的初步的脱水,后经一系列的过程在进行进一步的处理;还包括电脱水深度处理:污水岗是对联合站中各个流程中的污水进行集中处理的一个重要的环节,可以对污水进行沉降,加压过滤,经过一级、二级过滤罐的过滤后,一部分污水加入药剂和掺入江河来水送入注水站,再到各计量站,另一部分污水还要送到生化岗对其中的污水进行一级好氧,二级厌氧的处理,经达标后在排放到江河中去。

  计量站是采油一线,是对原油生产效益直接影响的岗位,在计量站中主要是对各油水井的实时监测,监测其各种数据的变化,还有对各油水井设备的检测,对原油样品的采集,及时的发现并解决一线上的各种小故障,从而保证原油的正常生产。

  此次实习内容涵盖丰富,在联合站,计量站,对油气集输及原油处理有了一定的了解,对原油处理的工艺流程有了一定的认识,对各种油田机械有了一定的认识,在计量站学习到了量油,油井,配水设备,计量设备,分水器等各种设备,在实习的同时,还安排了在二厂的稠油生产参观实习,了解了稠油的生产方法,通了听取现场师傅们的报告及讲解,是我的这次实习达到了开阔视野,是我增加了更多的见识。

  再次此实习中,学到了很多课本上学不到的知识,是我了解了油田开发的各种环境,油田的基本概况,油田的各种生产设备,采油的大致流程,学习了现场师傅们的敬业石油精神,认识到了企业的管理机制,学习企业文化,不仅对学习专业课有一定的帮助,而且对我们的以后人生有深远的影响。

  最后,感谢学校,感谢河南油田,感谢各位带队老师给我们提供的学习的平台和对我们学习的帮助。

生产实习总结13

  生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,生产实习不仅可以使学生初步接触生产实际,而且是学生了解社会,培养独立工作能力以及增强事业心,责任感的重要途径。在学校的大力支持下,经过全体师生的共同努力,我院02级三个专业共358名同学的生产实习取得了圆满成功。现将本次实习总结如下:

  —. 认真搞好生产实习的准备工作

  生产实习是整个专业教学的重要一环,因此,为了达到预期的效果,我们对本次实习做了充分的准备工作。

  1. 联系实习单位 ,仔细安排实习小组

  在目前市场经济条件下,联系到一个好的实习点实属不易,为此,我们实习指导老师在考察往年实习单位基础上,认真筛选出各方面条件较好的实习单位,以给学生提供一个相对较好的实习场所。此外,在安排实习小组和分配实习成员的过程中,我们在详细了解实习学生和实习单位基本情况的同时,充分考虑实习单位和实习学生个人的要求和意愿,对实习人员和实习小组进行了统筹安排。

  2. 宣传动员,提高认识

  要想学生在生产实习中学有所获,学有所成,就必须提前使学生对生产实习的目的和意义,纪律与艰辛等有一个充分的思想认识。学院领导也高度重视生产实习,3月15日,我院召开了本年度生产实习动员大会,会上,金升藻书记充分强调了生产实习的重要意义和总体要求,李永龙副书记用十六个字高度概括和强调了实习纪律,要求学生“态度谦虚,甘当学生,吃苦是福,平安圆满”。此次会议提高了学生对生产实习的认识,使学生对生产实习过程中可能遇到的各种困难有了充分的思想准备。

  二. 定期检查和监督实习过程

  在为期两个月的生产实习中,实习指导老师深入到实习单位指导学生实习,学院领导也对学生实习进行了检查,督促。本次生产实习点较多,且相对分散,各实习单位的技术,管理和经营等各方面情况参差不齐,因此给实习的指导工作带来了一定的困难。为此,我们密切加强了与实习单位的联系,作到既与实习单位建立和维持良好的合作交流关系,有是学生在学到专业知识的同时,其基本利益和人格等能得到维护和尊重。在实习过程中。学生在专业学习上,尤其在生活上均遇到了各种各样的问题和矛盾,我们指导老师都能及时发现,及时分析解决。

  三.认真总结,评出优秀实习小组和个人 实践上艰辛的,然而又是快乐的,有成果的。

  本次实习,决大部分实习单位的条件比较艰苦,同学们不仅每天干完干好了十几小时的劳动强度很大的体力活,而且还在艰苦的`实习劳动中保持了长大学子饱满的精神风貌。我们的大多数学生都能够从容面对各种困难,坚持到底,并从中学到了本领,磨练了意志,升华了人格。因此,在实习过程中涌现了一批优秀的实习小组和优秀个人,有的实习小组在实习过程中与实习的领导和职工建立了深厚的感情,实习结果是出现了挥泪告别的感人场面。有的学生在艰苦的环境下任劳任怨,吃大苦,耐大劳,精神可嘉;有的学生或充分表现出其组织协调能力和协作精神,或身先士卒,发挥出模范带头作用,他们为所在小组实习的顺利完成作出了较大的贡献。为此,对于这些先进的小组和个人,我们在实习总结大会上都给予了充分的肯定和表彰。

生产实习总结14

  实习,对我们大学生来说,是必不可少的学习环节。正所谓实践是检验真理的唯一标准,作为一个学机械专业的工科学生,没有下过车间,没有操作过机床,便又如何能自豪的拍着胸脯说,我是交大培养的高材生呢?

  这个暑假,经朋友的推荐,我有幸来到一个加工车间实习,让我对机械行业有了更深的认识。

  这个车间位于西京公司那边,离家也近,老板也算熟人,到也方便,我很满意。但工作终究是工作,不可儿戏。

  来到车间,空中弥漫着金属的气味,师傅们专注着自己手里的活,我想,哈哈,今天起,我也是一名为社会主义建设而奋斗的车间工人了。车间虽然不大,却也设备俱全。最另我惊异的是,三架传说中的数控机床赫然在目。无疑,我联想到了当初开学参观交大曲江实验室里的数控机床了,当初最多拍拍照,可远观而不可亵玩焉。呵呵,莫非,我有机会一展身手…

  不过,凡事不能一蹴而就,要扎扎实实从基本功练起。安全生产,规范操作是第一课,否则活没干好还捅乱子,铁家伙可不是闹着玩的。比如,操作钻床不能戴手套,否则手很容易一不小心绞进去;加工工件时一定要把工件在虎钳上夹紧,否则工件松动,车刀就会迸断,工件必然不成型。机床上有很多地方是手的禁区,钻头车刀不用说,凡是转的东西都得小心为妙。像小钻床上的传送带都要加盖,呵呵,我这头发长点的危险系数自然比较高了。

  好了,生产知识是时时刻刻都要学习的,向前辈请教是不能少的,礼貌的向几位师傅问好后,老板说,你先跟小吴带一下吧,年轻人好沟通,先去下毛刺什么的。

  小吴长我几岁,性格也很随和,我们很快聊了起来,他以前是学计算机的,也是经熟人介绍来做机加工的,看来大学出来专业不对口大有人在,多掌握一门技巧多一门活路。我向他请教了去毛刺的技巧,就是用打磨锋利过的钢条把加工后的工件在退刀时留下毛刺挂掉。活虽简单,却也需要细心与耐心。初做几个工件时,我仔仔细细的刮了个遍,然后请教他看是否合格。他微笑的点点头,我也自信满满的去做剩下的活了。

  初来乍到的人难免觉得自我有些多余,可我掌握一门小技能时,存在感立马提升了。第一天下午就在我好奇新鲜的工作和跟小吴随和的聊天声中结束了。老板关心我回家的问题,便借了我辆自行车,哈哈,也算是公司给配车了。骑着单车,微笑里,告别夕阳。

  既然是上班了,就要按规矩来,暑假里起这么早还真不习惯,但好的习惯必须从现在养成。凭着我敏锐的方向感,终于找到了车间。今天是一个年长的师傅,技巧很熟练,到也不多话,只是工作时远远的听着陕广新闻。因为车间这种地方是三班倒,人歇机器不歇,小吴这周是晚班。看来我这实习的一周要在严谨的气氛下度过了。

  作为大学生,不可能就光干去毛刺,也太没追求了。于是,我主动要求能否操作数控机床,毕竟我也是观察了好久的。师傅看我到也机灵,便指导我操作。我内心窃喜,真是无愧于咱的专业加了个自动化三个字。其实数控机床的手工操作根本不如我想的那样复杂,仅仅是拉开柜子,把工件上好,再把柜子拉上,按一个开始键就好了,然后你的工作就是等,这个时间可以用来去上一件工件的毛刺。事实上,数控机床的玄奥之处在于它程序的设计和机器的调试,做好了这些,流水线般的生产不成问题。而我们将来担当的应该就是这样的角色吧。

  对外来说,做这件事最大的挑战在于它是个力气活,必须把那个尼龙工件在座上拧的很紧,我费了很大力气却还是不很合格,师傅一检查,还能在上紧一点。几次下来,手掌磨出了印子,变得通红,师傅便让我戴上手套拧。起初我对他强调一定要把工件拧紧并不非常在意,可事实告诉我,我错了。一次轻率的操作使得数控机床在切屑时蹦断了刀,师傅检查后告诉我说,是工件没有拧紧的缘故,只好换刀,工件也报废了。虽然没有严厉的`批评,但我脸上却是火辣辣的,充满了愧疚,事实往往会比语言更发人深省。自此以后,我忍住疼痛,更加努力的拧,发现左手更给力,几次下来,师傅检查后颇为满意,便放心交给我去做了。看着一箩筐待加工的工件,我突然有了种使命感。

  年轻的心热情来的快,去的也快,就这么干了两天以后,工件数似乎并没有减少许多,我有些浮躁不堪了。想逃离这个充满噪声,油污,刺鼻的金属混杂着冷却液的气味,无聊的重复同一个动作的机加工世界。为什么我们要呆在这些冰冷的机床的身边而不是舒适的办公室里,我甚至萌生了转专业的念头。

  晚上回到家,爸爸看出了我的疲惫与无奈。大人们终究是过来人,爸爸讲诉了他身边的老总们都是怎样从一个默默无闻的底层劳动者专注于自己的行业一干就是几十年,并如同滚雪球一般把事业做大做好的。我释然了,前辈们的韧劲是我们90后们急需继承下来的宝藏。实干精神也正是我们当代大学生所要在步入社会之前就应培养的。

  既来之,则安之,稳定了精神,接下来的几天我又主动要求,接受了新的机床操作技能。呵呵,确实比书本上的死知识容易接受多了。

  有一件事不得不提,那又是另人警醒的一课,不仅是给我上的也是给所有我们这个行业所有人上的。那一天早上,我如同昨天下午一样,在做金属切削的活,依然是自动化的。当我一件一件的做,满心欢喜的倒数时,却发现和昨天做的不是很对劲,我是从园铜件的反光线看出的,我立马警醒,尺寸貌似不对。正好这时老板也刚来,我就问他是怎么回事,他一测,坏了,尺寸短了,我略显震惊之时又测了其它的工件,也是短的,额,我心里一磴,完了。再一测晚班别人做的相同的工件,额,我无语了,竟然也是短的。好吧,我昨天下午做的呢?是合格的。好吧,我瞬间明白了。我跟着一个错误的脚步埋头迈出自以为正确的步子所走下错误的路。

  粗略一算,近三四百的铜工件报废了,别无它策,我之前的工作等于零,甚至是负数,其他为之付出过汗水的工人也是。我在想,如果当初我能早测一下,如果有人不动那台机床,如果……

  错虽然不全在我,但却引发我许多思考,中午确实没吃好饭。我突然从这表面现象敏感的想到了管理方面的问题。

  以人为本,安全生产,规范操作,科学管理,有效评估,效率优先。

  这是我这几天所总结的,虽然比较套话,但要真正做到,却又何谈容易。工件出错的问题确实是管理方面的落后造成的,没有规范的操作,及时的检查与评估,只会让错误横行,带来更大的损失。不仅是机械,很多行业,无论是那一环节出了问题,都会带来不可估量的损失。我又想到了德国的机械行业为什么会如此发达,与日耳曼民族的严谨性是分不开的。

  好了,我现在还不是主修管理专业的,等我学了MBA再做更深的分析。经验和教训让我在后来的日子做事更加严谨。老板和师傅们待我不薄,也并没有过多指责我什么,任然对我谆谆教导并给予厚望。

  明天要报道了,最后一天下午,我坚持把一篓筐的工件做完,并打扫完车间的铜屑。一位女师傅表扬我道,小伙子很踏实嚒,额,我笑了,还第一次有人说我踏实。

  出我意料的是,在我走时,老板还给了我实习的工资,我却之不恭,收下了,这是对我的认可。付出的劳动得到了认可和收获是很幸福的事情,当然,我得到的收获远远大于这工资,实习虽然只有短短的一周,但这种亲身体会是无法替代的。毕竟是熟人,我也到超市买了些礼品,回赠过去及时的表示了感谢,呵呵,这是做人做事的一部分,人情往来是少不了的。我还记得,在刚来交大时,新生动员大会上院长就告诉我们,做为中国人,做人做事就讲究一个字,情。

  无论在大学里或是社会上,我们要学的还很多,实践永远是迈向真理,走向成功的必经之路。而路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。

生产实习总结15

  时间飞逝,转眼间我已成为一名大四的学生,在大四第一学期刚一开学我们就开始了生产实习,在大三上学期学院曾为我们组织了一个星期的认识实习,当时所学的专业知识并不多所以实习下来对本专业的认识还是了了,所看到的东西很难和本专业联系起来,这一次的生产实习则使我对本专业所涉及的内容有了全面的了解,也对施工、监理等有了一定的认知,也具备了一定的动手能力,总之此次生产实习之行我收获颇丰。

  1、九月四日星期一

  这次生产实习我们的实习地点有黄岛,临沂,北京,滨洲等地,我的实习地点是临沂,实习对象重点是空调,为期三星期,由李慧敏,刘玉峰两位老师带领。我们同学参加实习的有17人,早晨6:50我们准时坐上了从黄岛发往临沂的汽车。我们专业都是干什么的,工地上是什么样子?带着这些问题和些许的喜悦我们踏上了去临沂的旅程。中午11:30左右我们到达了临沂,临沂到处是批发市场,不愧为批发第一城,商品是便宜,不过惟一不方便的地方就是交通不太便利,车辆很多,街道很拥挤,老师不段嘱咐我们过马路要注意安全,我们也都很小心。接下来就是在旅馆安顿下来,到了晚上我们所有的同学都安顿好了,大家劳累了一天终于可以好好休息一下迎接明天的实习了,因为正式的实习是在明天,我们要养好精神,蓄势待发。

  2、第一站九月五日星期二

  早晨8:00迎着初升的朝阳,我们19人租了车去了临沂新建的汽车站,这个汽车站据讲是建成后全国最大的一个汽车站,到了那里之后一看果然是气派宏伟,大而且美,建设造型确实美观别致,我们进到里面听负责空调安装的师傅讲关于这个建筑的空调设计,里面的空调设计是全空气系统,全空气系统

  是指空调房间的室内负荷全部由经过处理的空气来负担的空调系统。由于空气的比热较小,需要用较多的空气量才能达到消除余热余湿的目的,因此要求有较大断面的风道或较高的风速。有黑色的我误以为是灯的监视器,有红色的报警装置,有喷淋装置,一些平时只在课本上见过样子和名称的装置在今天都看到了实物,心里是美滋滋的,因为我们既开了眼界又长了知识,师傅接着讲这个空调系统的设计也并不是很完美的,比如在防排烟方面,这个设计应用的是排烟和排风共用一个风道,这种设计是不太好的,最好是两个风道能分开,各用各的.。师傅还语重心长的对我们讲,如果我们其中的一些人毕业后搞设计这方面,一定要注意这些细节的问题。从实习中我们也看到了搞理论设计的要多多进行实地考察,听听施工师傅的一些建议,以便在以后的工作中尽量的做到最优化。接下来我们又在车站里看了一圈,见到了大空间空调的设计布局,也看到了一些火灾报警系统等的装置,还看了旋转百叶风口。最后我们合了影,留下了大家在临沂第一站的美丽笑容。

  3、第二站九月六日星期三——九月十六日星期六

  终于盼到了到工地现场实习的时刻了。我们去的地方是天元集团建设的工地,天元建设集团有限公司是有50多年历史的大型综合性企业集团,aaa特级信用企业,拥有房屋建筑工程施工总承包特级资质,以及机电设备安装、装饰工程、钢结构工程、锅炉安装等多个一级资质和涉外经营承包权。自1997年以来先后通过iso9001质量管理体系、iso14000环境管理体系和ohsas18000职业健康安全管理体系认证,并有效运行。集团拥有建筑、房地产、路桥等九大支柱产业,施工区域、工业产品及服务项目遍布全国二十多个省市以及非洲、南美洲、东南亚等部分国家。具有年完成施工产值100亿元、承建1000万平方米工程的总承包能力。所承建工程荣获8字项“鲁班奖”和“国家优质工程奖”以及29项“泰山杯”奖。

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