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工厂员工实习工作总结

时间:2022-08-02 09:36:14 实习总结 我要投稿

工厂员工实习工作总结

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究,做出带有规律性结论的书面材料,通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点,我想我们需要写一份总结了吧。总结你想好怎么写了吗?以下是小编为大家整理的工厂员工实习工作总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

工厂员工实习工作总结

工厂员工实习工作总结1

  新田工厂的上空,一直矗立着三面旗帜。象征着安全的旗帜与国旗及公司旗帜,并列迎风而立。每月的一心会上,也总有嵯峨山部长的报告。每天班前会上的朝礼风景,上下楼梯的分界线,以及随处可见的众多提示标牌,使我们时时刻刻感受到了“安全”这两个字时刻在伴随着我们。

  一、“指指差呼称”

  在东京工厂实习期间,我们发现不管是开车的还是步行,过马路时都会用眼睛先确认来往的车辆情况,同时用手指进行动作确认,最后用发声的形式确认后再通过。生产中也是这样,无论是阀门的开关,还是数值的设定,以及原料计算的终结之后,也都要做到“指差呼称”。我想这样做,他可以给人提供短暂的思考空间,并且充分利用肢体语言和声音来调动大脑对事项的确认效果,以此来确保投料安全、操作安全和人身安全。

  另外像上下楼梯的分界线,就避免了不同行走方向人员的冲突;而通过张贴“推”、“拉”的方式,也有效解决了面对一道道门地尴尬和失态等等。

  二、信息共享与团体意识的培养

  任何企业的发展都离不开一个部门组织健全、员工众多的生产队伍的。那就必然存在组织之间的协调与团结问题,而日化东京的一些做法,给了我不少的启示。

  在日化东京,有关生产生活方面的计划、变更以及其他活动的相关信息,都会在最短的时间里被公司各个部门获悉。我想这种信息共享,既能让工作做得更加扎实彻底,而又能融洽公司相关部门的关系。

  在近两个月的实习期间,参加了两次一心会,每周参加一次规律训练;两外,无论是在KW工厂、JP工厂,还是在查定所,每天早上的团体训练、班前会及午间操等等,一切都给人以规律化及正规化的感觉。以及定期的消防防灾演练,无不说明日化工厂在刻意培养员工的团体意识方面所做出的努力。

  在日化东京工厂里,可以见到挂牌的花树,上面写有何年何月何日新员工栽植留念。我想这里的花草树木便都代表了一个名字,而工厂通过这种方式来达到培养员工的集体意识及对企业的感情。所以,年复一年树长情深,大家的希望与寄托便已和工厂融为一体了。这从日化工厂的领导的一次讲话,就可以说明这个问题。虽然染料市场不景气,公司生产受到影响,使员工的月给降低了10%,但大家不但没有丝毫的怨言,相反更加认真刻苦的工作。此情此景,委实令人感佩不已!

  三、高素质的员工队伍的培养

  在日化东京实习,看到这里车间的员工数量很少,但所要做的工作却很多。而且一旦白班做不完,便交由夜勤者来完成。而且夜勤者往往除了完成自己部门遗留的工作以外,还会做好其它车间遗留的工作。像KCN与KW车间,就看到过数次这样的情况。这就需要员工具有全面的生产技能和一丝不苟的敬业精神。我想这与日化东京实行员工轮换工作的方法有直接的关系,因为只有让员工轮换做不同岗位的工作,才可以让他们掌握全面的技能,从而能够适应和胜任不同岗位的工作。

  四、创造优美、方便的工作环境

  日化东京工厂内,设备繁多,管路纵横。各种自动阀、球阀、截止阀琳琅满目,这无形中增加了工作的难度。但日化东京采取灵活有效的手段,使工作变得得心应手。

  首先,每个槽罐上全都清楚地写挂着标牌,来去终点一看便知,让操作者胸有成竹。根据一小部分区域不同的阀门存在,采用在某个阀门上挂几块型号各异的扳手的做法,取用方便灵活,的确提高了工作效率。另外,还有每个反应槽前的记事板及随手可取的记号笔,不但让操作者做工作有了根基的感觉,更给夜勤者提供了方便。

  另外,像门上的“押”、“引”等提示文字,虽只是一件小事,任何人要过时,却不至于闹笑话。重要的是一些操作相对复杂的机器设备,如查定的某些设备,每个上都挂有操作规程。这使操作者一看就会,不至于弄错。这种把工作做精做细的方法,为生产的顺利进行提供了有力的保障。

  总而言之,安全是企业生存发展的有力保障,拥有一支团结向上、高素质的员工队伍则是企业走上辉煌的基础。这当然一要靠组织实施方式的正确,二要全体员工的自觉参入和自我意识的培养。我坚信,在大家的共同努力下,日化东京一定会把各项工作做得越来越好,从而为日化总公司在亚洲市场,特别是中国市场抢滩制胜,做出更大的贡献!

工厂员工实习工作总结2

  进入工厂来实习,也是要结束实习期了,回顾在实习期间的工厂工作,我也是在师傅的带领下对于生产有了更多的理解,自己的工作也是做得还不错,得到了认可,而今也是要转正了,对于过往的一个实习工作,我也是来总结下。

  刚来的时候,我对于生产的理解也是只存在于书本上所讲的,但是实际该如何的去做,我并不是那么的清楚,所以也是跟着带我的师傅积极的去学习,看师傅是怎么样的去做好的,在师傅做的过程之中,也是一步步的教我,告诉我有哪些流程,又是如何的去做才能够把生产的工作给做好,一开始我也是以为工厂的生产是比较枯燥的,但是在师傅的讲解下,我才知道生产的内容是那么的多,要学,要去懂得的方面是很多的,而且师傅在工厂工作了那么多年了也是没有停下学习的脚步,也是让我知道,我而今还是实习期,更是要努力的去学好,即使以后转正了,也是要多去学,了解更多关于生产的方面,和优秀的同事去沟通,从他们的经验里得到收获,同时也是要关注行业的情况,了解更多关于生产的知识。通过学习,我也是掌握了该如何的去做好生产,然后逐步的开始上手来做工作。

  而在工作之中,我也是努力的去提升,去改进自己的一个工作方法,去把生产做好,开始做的时候,也是师傅在旁边看着,帮我纠正我的错误,对于我生涩的操作,师傅也是予以了鼓励,让我也是有信心去做好,通过不断的尝试,我也是渐渐的掌握了技巧,懂得了如何去操作,更加的清楚做好生产的工作并不是那么的容易,学习的时候还觉得自己也是能做好的,但是真的自己来做,也是发现了生产的艰难,不过我也是不断的去做,通过积累,而今我也是能做好自己本职的工作了,但是我也是知道,想要继续的去提升,去往上走,那么也是需要我继续的努力,继续的学到更多,来把生产的工作做好。

  现在也是要转正成为工厂正式的员工了,对于我来说,是一种鼓励,同时也是一个挑战,又是新的开始,也是要做的方面有很多,我一些做的还不够好的地方也是要继续的去改进,同时不断地积累工作的经验,来把生产的工作做的更出色,作为新人,我也是要抱着谦虚的态度多向同事去学习,去交流。

工厂员工实习工作总结3

  我说的受用一生不是说我学到了多少技术,而是我在实习中的感受,在实习中学到的精神和工作的认真态度,还有我对广大劳动群众的尊重,我感觉自己已经不是那个眼高手低的我了,我可以走到基层去,走到人民大众去,来实现我的抱负。

  大学生实习对我来说已经不是陌生的事情了,因为前一段时间我已经到工厂实习过了,总算是弥补了这么多年想实习的心愿了。在经过了两周的实习后,我感受到了不同的生活,实习中虽然学习到的东西虽然不是很多,但是这足以让我受用一生了。

  一年的实习期即将结束,我也尝试着走出校园迈入社会的角色转换。现在就把这一年的工作实习情况做如下总结:

  1、蒸发车间。

  到蒸发车间伊始,就在主席的带领下,负责开启水平过滤机的任务。这个流程和设备是我们大家都不熟悉的,我们几个大学生摸爬滚打,去一厂三车间和六车间观摩水平过滤机的使用情形,向师傅请教、向厂家咨询设备功能以及提出我们假象的诸多问题。每天下午车间的技术攻关会我们也认真聆听,纠正更新我们的一些错误认识。启动新项目的使命感和成就感让我们享受着这份充实和辛劳。试车迫在眉睫,对我们几个年轻毫无经验的大学生而言,是极大的挑战,却也蕴含着机遇。

  2、岗前培训。

  从事一个陌生的行业,新的开始离不开岗前培训。短短的一个月培训时间,我忐忑不安的心平静不少。从认知公司形象到了解生产工艺,岗前培训为我勾勒出一个大致的轮廓。尽管这些学习都还是很简单浅显的,但是却给我未来的发展铺就了第一块砖,同时意味着,我真正意义上踏入了社会。

  3、管道化车间。

  管道化车间是我实习的第一个车间,车间领导和蔼可亲,他们的'关爱和师傅们的照顾,让我很快的就融入到这个全新的环境中去。隔行如隔山。在刚刚接触管道化车间的流程和设备时候,我脑子在一段时间里是比较混乱和朦胧的。好在凭借以前学习的知识和师傅们的悉心指导,我在度过了刚开始的迷茫期,很快就了解了整个车间的工艺流程。其中,主控室和塔架因为呆的时间最长,是相对最为熟悉的两个岗位。同时,空闲时间,我也经常跟着师傅学习熔盐炉和隔膜泵房的一些知识。但是我不得不承认,因为受专业的制约,我在学习中很少提出一些专业性较强的问题,遇到小小的瓶颈,导致自信不足。

  4、沉降车间。

  沉降车间的自控系统不如管道化,所以师傅们要忙碌一点。在沉降车间的一个多月里,我了解到主控室和底流两个岗位的的基本工艺,熟悉了叶滤和外排岗位的基本原理,并基本能独立操作絮凝剂岗位。只是遗憾的事,我没有时间去槽顶岗位学习。而且,在车间实习期间,我觉得我没有把核心内容沉降槽弄清楚。我是在乙轮班实习的,这个轮班是省级创新班级,虽然我只是“打短工”,但我依然有着浓重的自豪感。

  5、其他。

  在实习的一年时间里,我积极参加了分厂及车间的文体活动,诸如:篮球比赛、五四文艺汇演等等。另外,协助人力资源部进行的岗位测评工作也认真严肃的完成。

  在二厂的实习让我从一个懵懂的学生渐渐成长起来,尽管还有很不多不足,但是自己有信心在今后的工作中慢慢完善。回眸,感慨万分;展望,满怀希冀。

  社会主义“按劳分配”的原则和制度实在是太符合我们的国情了,要是我们这样,我们全国十三亿人口有那么多的人不劳动,而去接受劳保的话,那么我们的政府得承受多少的压力和负担啊,我们的劳动人民得多受多少苦。西方资本主义的社会保障是在高税收的情况下实行了,不能完全的复合我们的国情,我们市发展中国家,只要有能力工作的人必须要工作,那样我们的国家才能够尽快的实现富强的大业。

  回到学校后,我会继续努力的学习的,这次实习给我的精神震动很大,而远非我学到多少技术,可以在怎么说,精神上的影响大于技术上的学习,这就是思想的问题了。我会重新努力的,在今后的工作生活中,我会做好我自己,在社会建设中做出自己应有的贡献!

工厂员工实习工作总结4

  在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用刀具的结构、选取、用途等方面,我们透过实习了解到了实践与理论的差异。透过实习期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的,我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和知识仅有与实践相结合,才能发挥出作用。将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,透过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。

  在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的就应是自我的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自我收集资料的潜力及提高分析问题的潜力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的欢乐,以及获得知识的满足。透过实习,不仅仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,并且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践潜力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

  实践是真理的检验标准,透过两星期的工厂实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有欢乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,仅有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。_周的工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达真正目的。并且我们步入社会,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备的人,仅有我们不断的充实自我的头脑,才能够更有信心的微笑着应对挑战,让自我成为生活和事业上的强者。透过这次实习我明白生活的艰辛和工作的乐趣,同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。当我看到那一切,与他们的交流时,我感到有些迷茫。我不明白以后的生活会怎样样,但我会勇敢的去应对自我所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自我。时刻告诉自我就应干什么,清楚的明了自我要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自我的综合潜力,在学校就应全面的发展自我。

  很感激学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西透过生产实习,巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强了劳动观点,明白了自我以后人生奋斗的方向。

工厂员工实习工作总结5

  XX月XX日我早早地起了床,稍微整理了下自己,然后满怀热情地召唤其他和我一起到“大王”实习的同学一起去实习工厂。作为这次到“大王”实习的组长,我提前一两天已经逐个给他们讲了实习安排事项和要求。并提前两天通过网络对“大王”有了个面的了解,然后到教室自习了两天大二学的微生物和生物化学实验。我相信好的准备一定会是成功的一半的!

  就这样我开始了将近一个月的工厂实习,开始认识了很专业的研究所黄老师,和蔼认真的陈老师和美丽的师傅胡大姐……

  说实话开始到工厂的时候还是有点失望,毕竟跟我原来想象的现代化的食品工厂还是有距离,研究所的设施相对于学校这种研究性实验室还是不能等同。这里更多的是比较有历史的设备,开始的时候,还用不来这种设备,但是经过老师的耐心讲解,没有到一个星期我们几乎都能用这些“老古董”了!从中我体会到,其实这些老实验装置是需要真正技术的,才能真正的发挥出学到的知识。学校的知识,只有在实践中才能发挥作用。在学校的有些实验操作,在工厂就不那么有用了。比如,学校的物品很齐全,而且很多实验用品都是老师已经跟你配好了的,但是在工厂里面,你必须自己配兑,这就更考验我们的实际操作能力了。

  在这段实习的时间,我受益匪浅。我认识到了作为一个食品行业,技术的关键性!先进的技术,可以提高生产力,从而提高公司的生产效益;我明白了作为一个食品行业,卫生安全的重要性,我和另外两位同学做卫生检验的项目,因此我们对这一点是认识非常深的。就像老师说的一样,卫生检验是食品的“眼睛”,它关系着广大消费群众的生命安全;我懂得了作为食品行业,工厂的规范性,从进出大门的严格把关,再到车间里面消毒灭菌,研究所卫生检验报告的呈报,都是那么的规范与严格。

  “大王”会议室里面的那句“有容乃大,诚信为王”深深的吸引了我。“大王”用诚信的服务态度,服务着社会。我想这也是为什么这个公司要用“大王”为名的原因了,有大海一样博大的胸怀,有着诚信的王者风范。的确,诚信是一个企业长远发展必不可少的企业精神。

  马上实习就要完了,说实话现在还很舍不得了。相对于我们其他同学我们是实习的最久的,虽然我吃了将近一个月的方便面、炒饭,自己瘦了很多。但是我觉得还是很值得,毕竟我学到了一些实际的操作和工厂的运作模式,我又有了一群志同道合的朋友,以及通过实习,我觉得我的人生更明朗了。

  最后在这里,我感谢“大王”的接纳,感谢研究所老师的关怀,感谢我的师傅胡大姐,在实际操作中的谆谆教导。

工厂员工实习工作总结6

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

  以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

  一、工厂的总体规模水平

  亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。

  走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

  工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。

  二、学习过程

  如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

  (一)木材的选用

  工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

  MDF板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

  这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

  (二)加工方面

  工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。

  虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。

  (三)喷漆加工

  白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

  底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采用的底漆是NC漆,因为PU漆的成本要比NC高,而且如果喷PU漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用NC漆。

  喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。

  (四)镭射和丝印

  目前工厂的镭射尺寸为:320×320mm

  镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。

  要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,是电子文档。

  (五)包装

  包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

  质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。

  而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。

  当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

  (六)其他配件

  五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。

  另外像EVA之类的,也都需要另外采购。

  三、心得体会

  这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

  另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

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