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化工实习心得体会

时间:2020-10-18 14:45:22 实习心得 我要投稿

化工实习心得体会五篇

  当在某些事情上我们有很深的体会时,常常可以将它们写成一篇心得体会,这样能够让人头脑更加清醒,目标更加明确。那么心得体会到底应该怎么写呢?下面是小编精心整理的化工实习心得体会5篇,希望能够帮助到大家。

化工实习心得体会五篇

化工实习心得体会 篇1

  实训可以使我有更多的机会尝试不同的工作,扮演不同的社会角色,逐步完成职业化角色的转化,发现自己真实的潜力和兴趣,以奠定良好的事业基础,在本次的实训期间我体会了很多,比如:自主学习--真正的工作不是像学校里学习那样,有课堂、作业、考试,而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习,学习的机会还是很多的,再加上厂里的指导师傅也不吝惜自己的经验来回答你问他的问题,让你明白他们设备的运转情况。

  为期两个周的参观实训就这么结束了,在这十多天里,我学到的,或许将是对我们一生有用的东西,在这里,感谢学校和老师,能够给我们这次去云南盐化昆明盐矿、嘉华水泥厂、安宁污水处理厂、以及云南英茂复合肥厂这四个工厂实训的机会。并且感谢这四个工厂的领导和师傅,他们不仅接待我们,在我们参观实训的过程中还无私的为我们讲解自己工厂的运行以及各种设备的运行原理和作用,让我们对自己所学的知识有了更进一步的认识,让我们充分了解自己所学的专业与内容,为我们以后的从业打下坚实的基础,这都将是我一生的财富。

  作为在校的大学生,我所欠缺的,就是对实际生产过程的了解,而这次为期两周的参观实训,正好填补了我们在生产这部分的空白,让我对今后从事的工作有了进一步的了解。再次感谢老师、同学和师傅的帮助,让我在这次的实训中学到了这些有用的知识。

化工实习心得体会 篇2

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为成都市模范企业。

  玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵。成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥。宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。

  玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

化工实习心得体会 篇3

  转眼间已经来到炼油厂一个多月了,这是我首次参加工作后的实习,在这边充分体会到了工作与学习的不同,同时也在慢慢改变自己的心态,慢慢的去适应角色的转变。

  我是今年开始进入炼油厂的实习生活,虽然以前也在化工厂有过短暂的实习,但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后,我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢——临氢降凝装置运行二班,学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。

  在班组里,班长为我和同事安排了同一个师傅,师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解,做好笔记,师傅教会了我们很多现场的知识,这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中,我们首先要学习的就是整个生产流程,了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。

  我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后,经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和,然后经过换热,通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分,再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分,分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流,少部分粗汽油作为产品送出装置,还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。

  在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后,师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作,因此,师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换,虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换,但是现在应经对如何操作有了一定得了解,相信以后肯定能够有上手操作的机会。

  在这边实习的这段日子里,有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作,虽然我看到的是其中一部分,但是通过向师傅请教和查找相关资料后,对该工作有了整体的认识。我们单位将来开始投产后,也会遇到防冻和防凝的工作,有了许许多多的心得体会:将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板,并把积水排放后吹扫干净;将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施,采取少量长流水、少过汽的方法;加强巡回检查脱水,泵的冷却水不能中断,伴热取暖保持畅通,压力表和液面计要经常检查,蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;拧不动的阀门不能硬开关,机泵盘不动车不得启动;冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热,防止骤然受热损坏;施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方,冰溜子要及时打掉;加强管理,建立防凝台账,包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。

  在炼油厂的这段时间,我深刻的体会到了生产一线无小事,体会到了工作中要认真对待每件事情,从小处着眼,不断学习知识,积累经验。生产一线是一个很锻炼人的岗位,相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。

化工实习心得体会 篇4

  时间如梭转瞬即逝,来到山东新和成已经有三个月的时间了,在工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心,让我从一个懵懂的大学生成长为一名合格的员工。在这段时间里,通过自身的不懈努力,在工作上取得了长足的进步,但也存在了诸多不足。回顾即将逝去的三个月,有如下总结:

  一、

  在工作中从最基本最简单的离心岗位干起,离心顾名思义就是通过加速旋转起到分离的作用。在离心的工作中我了解了化工生产中的基本操作流程,懂得了什么是操作、为什么操作、该怎样操作。在工作中我了解了公司的规章制度、安保设施、日常行为规范。通过岗前培训我知道了公司的企业文化、安全生产法律法规、后勤管理制度、职业病防治、设备知识、TMP培训、质量管理、环保知识等。企业文化对我影响深远,我最喜欢其中的老师文化,提倡在工作中人人都是我的老师,跟孔老夫子的三人行必有我师不谋而合。

  在工作中我是个新手也就是职场菜鸟,需要我学习的还有很多很多只有虚心学习才能不断进步。在第二个月我调到了缩合岗位。这对我来说是一个全新的'工作,但工作就需要不断的挑战与征服。缩合反应占据整个生产的龙头地位,只有将反应控制好才能继续下面的操作。在师父的代领下我首先了解了缩合的工艺流程,在理论的指引下我很快就胜任了这个岗位。缩合重在控温只有将温度控制在适宜的温度范围内才能增加产量与纯度,如何将温度控制在一度范围内成为我的难题,但在师父的耐心指点与自己的不断总结下终于将温度控制在要求的温度以内。

  二、在工作中主要存在的问题

  1工作的条理性不够清晰;在工作时间很仓促的情况下,事情多了就要有主次分明的计划,哪些需要立即完成,哪些可以稍后完成,虽然在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。

  2对流程不够熟悉;

  在工作中,由于岗位的局限性对整个工艺了解不全面,局限了自己的发展。

  3工作不够精细化;

  平时的工作缺少一个随时反省随时修改的过程,虽然工作也经常做总结,但还远远不够。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思。

  4缺乏工作经验;

  虽然通过学习经验丰富了许多,对整个工段有了新的认识,但在一些细节上还缺乏认知,具体的原理还缺乏了解,需要在以后的工作中加强学习力度。

  三、工作心得

  1、工作中,很多工作是一起完成的,在这个过程中,大家互相提醒和帮助,大大提高了工作效率。所以工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

  2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了初步的成绩。能够积极自信的行动起来是我在心态方面最大的进步。

  3、在工作中,深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对操作流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能及时的完成而耽误车间的生产。

  四、工作计划

  1、要提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带水;

  2、要提高大局观,是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;

  3、把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作;

  4、精细化工式的思考和实践。通过工作我收获了知识,积累了工作经验,交的了友情,获得了关怀。在工作中,有很多新的技术问题,是发现问题、解决问题的过程,同时也是学习的过程,通过不断的学习和总结,遇到问题才能得到很好的解决。这三个月的工作将对我以后的工作产生积极的影响。

化工实习心得体会 篇5

  在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解,化工厂实习心得体会。

  在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的,心得体会《化工厂实习心得体会》。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

  在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

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