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大学生生产实习心得体会

时间:2023-03-02 10:39:45 实习心得 我要投稿

大学生生产实习心得体会10篇

  我们在一些事情上受到启发后,写心得体会是一个不错的选择,这么做可以让我们不断思考不断进步。到底应如何写心得体会呢?以下是小编收集整理的大学生生产实习心得体会,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

大学生生产实习心得体会10篇

大学生生产实习心得体会1

  为期两周的生产实习在毛毛细雨中落下了尾幕,总的来说这次生产实习是一次充实且必将影响我今后学习工作的重要的经验的实习。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短两周的时间内参观行业各著名企业,并完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的`幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

  生产实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生对机械制造的基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节,同时也是完成工程基本训练的重要必修课,还是我们机械设备及自动化专业教学的重要实践环节。

  通过实习,不仅让我获得了机械制造的基础知识,了解了现代机械制造工业的一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。同时还了解了生产实际的机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,同时将前期所学的课程应用到生产中去,也为后续的专业课的学习、课程设计和毕业设计增加感性认识。并提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  生产实习让我更贴近技术工人的生活,增长了更多的专业知识,认识到了自己的长处与不足。通过这次的生产实习,让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多很多。我们很快就要毕业了,步入工作岗位后就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思。只有勤奋自勉,才有所收获,才是这次实习的真正目的。

  为我们今后走向工作岗位奠定了基础。

大学生生产实习心得体会2

  进入大学以来,我们的生活和交流都越发的接近社会模式,甚至有时候,我们都不仅感到自己距离社会只有临门一脚的距离。但如今,随着毕业的接近,我们终于亲身来到了心心念念的社会当中,却突然感到距离好像一下子被拉远,现实的社会和自己想象中的社会还是有很大的差距。但这并不是我们的落后,恰相反,正因为是我们的进步,所以才认识到了社会和自己的真正距离。

  回顾这次的实习经历,作为一名应届大学实习生,我在实习时期来到了xx工厂的生产车间,作为第一次正式的社会工作,这段经历让我对社会的环境、工作以及人际关系都有了切实的体会。并且,我还借此学习了许多社会的.基本知识,收获了许多生活的技巧。现将自我的实习心得记录如下:

  一、社会环境感受

  社会对我们学生而言一直都是一个比较神秘的地方。虽然感觉上离我们很近,但实际上我们却十分缺乏对社会的了解。

  如今,真正来到了社会的环境下,我首先感觉到的就是——复杂。比起校园内基本的三点一线的简单生活环境而言,社会的环境复杂了太多,甚至让我不知道从哪里入手才好。而且无论是在生活还是工作方面,都有太多的要求和规定在,这让刚走出校园的我甚至不知道该从哪里开始自己的道路。

  但好在,在我们的身边还有不少可以依靠的前辈,老师、父母、亲人、朋友……这些社会上的前辈给我带来了很多指引,也教导了我如何适应社会的生活。

  二、实习工作经历

  在实习工作方面,我在这一次的实习中总共面试过x家公司的岗位。其中,因为自身经验不足失败的就占一半以上,其他还有因竞争失败和方向不符合的原因。可以说,仅仅是找到一份适合的工作就已经让人感到十分困难,但好在,经历了这些失败和碰壁之后,我的经验也慢慢的累积,并终于在xx公司寻得了自己适合的岗位。

  三、社会实习体会

  在实习中,我的遇到了很多不同的事情,每件事都让我增加了一些对社会的了解。总结下来,我感到自己在社会中有了很多的收获。无论是好是坏,每一次的体会对我们而言都是一次学习的机会。如今的我虽然才在工作上刚刚开始,但我会继续累积下去,学习下去,我相信总有一天我也会成为一个出色的社会人才!

大学生生产实习心得体会3

  在这次的工厂生产实习中,我明白和学校学习不同,工作更需要我去花费更多的精力和时间,去给做好,通过这次的工厂生产实习,我也是知道想做好一份生产工作并不容易,我也是要继续的努力,这次的生产实习,我也是有一些感悟心得。

  来到工作,刚做生产工作的时候,我是跟着师傅一步步的操作,慢慢的去学的,虽然在学校的实训中也是模拟过,但每个工作的具体情况还是有一些不同的',只能说在学校的学习让我提前感受了要做好生产应该是怎么样的。但是具体的操作又是不一样一些,同时工作也是和学校不一样,在学校做错了,老师最多说你几句,然后重做,但是在实习工作里,我却是明白,如果做错了,轻的是师傅骂一顿,重的可能是直接辞退了,毕竟生产关乎的是工厂的生存,如果做不好,返工多,或者质量不过关,那么不但是生产白做了,也是浪费了材料,耽搁了时间。

  不停的学,才能留下来,才能把工作做好,如果工厂的培训,我们都做不好,坚持不下来,那么就只能被辞退了,而不是像学校那样,还有补考,重修的机会,工作中很多事情的机会是只有一次的,必须要去把握好,同时自己也是只有不停的学新的东西,了解更多关于生产的,那么才能拿下这份工作,在这个岗位上做下去。跟着师傅学习的时候,我也是明白,如果我表现的不好,虽然我是实习,但是过完实习期,我就会被辞退,根本就没有留下来的机会,只有自己努力的认真学,能去把工作做好,那么才有机会。

  工作中,结果是非常重要的,生产出来的产品如果质量过关,那么才能出厂销售,而我们生产的工作也是做完了,做好了,如果质量不过关,返修,或者直接成为了次品,那么我们生产的工作做不好,即使你再努力,结果不好,那么也只能是白做的,工作中不会关心你付出的努力是多少,而是在乎你最后呈现出来的结果是怎么样的,只有生产出来的产品是合格的,那么工作才是做好了,在实习前几天,师傅把怎么做教给了我,尝试过几次生产,做的不是太好,师傅就没怎么要我练手了,而是让我多想,后来彻底弄懂了,才再次的上手生产。

  经过实习,让我明白,我要学,要努力的还有很多,同时也是让我明白,要去做好生产的工作,我也是有了一定的准备,有信心今后去把生产做好。

大学生生产实习心得体会4

  转眼间我在生产车间的实习已经结束了,虽然只有短短数月的时间却让我在车间学到了不少实用的经验,也懂得了自己在没有步入社会实践在工作能力方面存在着怎样的缺陷,所幸的是这些问题能够在实习之中得以解决并让我对未来的发展有了规划,回顾这次生产实习的收获也让我有了不少的体会。

  实习期间需要完成角色的转变才能够尽快适应职场生活,在工作岗位上应该明白自己已经不再是过去那个娇生惯养的学生了,要明白自己身处于重要的工作岗位之中并需要完成领导安排的各项任务才行,在校期间若是犯了错误或许仅仅只是被老师批评两句罢了,但是在生产车间犯错则很有可能面临着被开除的风险,毕竟车间的领导不会像老师一般会迁就自己的过失,从中也可以明白自己在将来毕业以后应该要如何去做,而且在工作中摆正自己的心态也能够更好地履行职责,因此我只能想办法尽快适应职场生活并代入到生产车间职工的角色之中。

  实习期间需要保持谦虚的学习态度来对待身边的同事,尽管自己相对于车间的`同事来说具备着学历方面的优势,但是我也应该认识到自己在工作经验方面是极度缺乏的,若是连人际关系都处理不好以至于在实习期间被孤立的话则是极为愚蠢的,所以我能够保持虚心的态度向身边的同事请教工作中的难题,在工作中存在着不懂的问题便需要及时提出来并将其解决,若是不懂装懂以至于工作没能做好的话则很容易导致自己被领导开除,仅仅以学生的眼光来看待实习期间的工作只会让自己吃亏罢了。

  实习期间需要具备坚持下去的毅力并不断磨砺自己才行,我明白不管从事怎样的工作都需要承受相应的压力,这是我步入职场以后需要经历的环节自然要予以重视,任何工作压力都是为了考验自己以便于融入职场之中,若是连这点苦都坚持不下来的话又怎能成长为合格的员工,相对于自己短短数月的实习来说父母可是在工作中坚持了几十年的时间,他们为了自己的成长可以忍受工作中的压力并坚持下来,为什么自己连这点苦都吃不了以至于让父母感到担心呢?

  实习期间的收获对我来说着实是弥补了自身存在的不足,而且经过对职场的认识也让我明白了工作的艰辛,因此我会认真对待今后的工作并希望能够有所成就,我也会尽快完成学业并通过自身的努力让父母和老师感到欣慰。

大学生生产实习心得体会5

  今年寒假,我尝试着去无锡人才市场寻找我即将毕业的第一份工作,在徘徊在人才市场拥挤的人流中,我来到了江苏龙源催化剂有限公司的摊位前面,看到和自己相关专业挂钩的公司心里有种想试试投简历的冲动,走到摊位,观看着几个学生样的人在那与俞小伟经理谈论些公司的事,我在边上看着桌上的简历,莫名的有股压力爬上心头,我尝试性得坐了下去,同样的我也和那些人一样与俞经理谈论了一下公司的事,略微的了解了公司的背景与前景后我填写了公司的简历。我想在这公司贡献一份力量,学有所用,也希望自己能在公司努力成长为一个社会有识之士。

  经过了一番“轻松”的面试后,我接到了公司招聘我的信息,我欢喜不已。慢慢的等待中,我在5月11号终于来到公司开始了我的实习工作。在胥工的热心指导下,我首先对公司的基本产品、企业文化、规章制度进行了了解,并注意把书本上学到的理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识。然后重点让我熟悉公司的安全管理制度,因为从进入公司的第一步起,就要树立起“安全第一”的信念。我心里明白我要以良好的工作态度和较强的工作能力与勤奋好学的精神来适应公司的工作,努力汲取实践知识,以学生的身份虚心学习,协助同事完成部门工作,完成上级的任务。

  在李年华经理的安排下我开始了在生产车间的实习。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

  目的

  通过安排到生产车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

  流程

  在这三个月的时间里,下到生产车间后,虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的班组员工和生产部各个部门主管就跟我们耐心讲解。从混炼―预挤出―挤出成型―干燥―烧成,我对每个班组的活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作和后续的技术支持工作打下了良好基础。

  在三个月的生产实习中,我和各班组员工们上班在一起,吃饭在一起,休息在一起,由于缺乏经验,我在工作期间难免会出现一些小的瑕疵,走一些弯路,会给同事的工作带来了一定麻烦,但是领导同事们并不批评我,而是更耐心的指导我,让我继续认真的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好。在公司短短三个月的实习生活期间我感触良多,主要有以下几个方面:

  第一、在工作中要有良好的学习能力。

  要有一套学习知识的系统,通过不断的学习从而掌握相应技术,一方面向工作经验丰富的前辈学习,另一方面就是自学的能力,在没有别人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。

  第二、要有积极进取的工作态度。

  在工作中,要把企业的事情当成自己的事情来办,这种良好的工作态度不仅会为公司创造效益,同时也提高了自己,对企业、对自己都是一种双赢。

  第三、要有良好的人际关系。

  在工作之中不只是同企业管理打交道,更重要的是同人的交往。无论是和领导还是和同事接触,都要做到妥善处理,要多沟通,并要设身处地从对方角度换位思考,而不是只是考虑自己的事。和谐的.人际关系,能为今后顺利工作创造良好的人际氛围。

  第四、要有团结协作精神,善于沟通。

  在工作中部门成员要团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍。另外部门之间的沟通也是必须的,任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦。所以团结、沟通是非常必要的!总之,用知识武装起自己来,学会做人,学会做事。

  另外在工作之中自己也有很多不足的地方,缺乏实践经验等。所以现在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为企业服务。

  我给自己定下了三个任务:

  一、 继续学习,不断提升理论素养。

  学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。

  二、 努力实践,自觉进行角色转化。

  只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同时我个人角色也得从一名学生向企业员工转变。

  三、 提高工作积极性和主动性

  在江苏龙源催化剂有限公司实习眨眼间已有三个月了,这才是刚刚开始。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为企业创造更多的价值。

  最后感谢汪总、杨总、白总、俞总和部门领导杨小芳、李经理、刘长松副经理、蒋工、许工、管小飞主管等以及同事们对我的支持和帮助,我会继续努力。尽自己最大的努力为企业的发展贡献自己的一份力量!

大学生生产实习心得体会6

  我叫__,是建井一处班煤技校20__级学生,煤矿生产实习报告。20__年已离我们而去,回顾这学期的实习经历,感受是深刻的,收获是丰硕的。

  为了工程处生产目标和二矿可持续发展,20__年8月我们全队职工来到二矿北山第八项目部。施工-700米配套工程,先后建设井底绕道和井底水仓,此刻施工管子道。以前干过巷道和暗立井,经过这两个项目的施工受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。

  一、作为一名井下电工,浅先介绍一下供电系统

  地面变电所供电采用双回路供电,进出线电缆均选用YJV22-10-3×120型10KV铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,电缆附件选用WRSY-331-2型交联电缆热缩型户外终端头和JRSY-331-2型交联电缆热缩型中间接头,并有独立的供电间隔.供电的可靠性、安全性好。变电所的接线方式为单母线分段,安装KYGD-Z高开柜,JSNP2313智能型微电脑保护装置,每台高开柜具有选择性漏电保护功能;低压开关柜选用矿用一般型KYDD-Z开关柜,具有以下功能:(1)、封闭式结构;(2)、近控、远控操作功能;(3)、微电脑后台操作系统。安装两台S11-63060.4主变压器,一台工作,一台热备用.入井为双回路供电,入井选用MYJV22-6-3×95高压交联电缆,由地面变电所直接敷设至井底变电所。井底变电所安装两台矿用防爆型干式变压器KBSG-50060.69,一台工作,一台热备用,安装KBZ-400馈电开关,输送各分队和井底泵房,还有信号综保供大巷照明。

  二、煤矿机电安全

  1、矿用电气设备防爆的重要性。

  电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有必须能量,能够成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。很多统计资料证明,电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源,约占50%左右。并且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高,电气设备的事故更易发生,所以搞好电气设备的.防爆,对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。

  2、矿用电气设备防爆的基本措施。

  (1)采用间隔隔爆技术,比如我们使用的防爆开关,把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内,当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。

  (2)采用本质安全技术,其特点就是限制热源的热量,使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘,但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。

  (3)采用增加安全程度的措施,主要依靠提高设备的安全程度,降低故障率,从而防止电弧、火花或危险温度的产生。

  (4)采用快速断电技术,又叫超前断电技术,其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施,使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所需要的最小时间。瓦斯爆炸的感应期一般为10ms以上,煤尘爆炸的感应期一般为40-250ms。

  3、井下电器隔爆性能的保证。

  (1)隔爆结构要贴合要求,隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能,只要宽度设计适当,在爆炸压力作用下,结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等,隔爆面的粗糙度也应贴合要求。(2)隔爆面要有防锈措施,如电镀、硫化等,但不准涂漆,因为油漆在高温作用下易分解,使得结合面间隙变大,影响隔爆外壳的隔爆性能,(3)隔爆面之间的紧固及防松。(4)联锁和警告标志的设置。

  4、停送电要按《供电系统安装措施》。

  所有工作人员必须听从指挥,服从领导;在变压器上工作时,必须断开高压配电箱;操作高压设备时,必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,站在绝缘台上,一人工作,一人监护;停送电工作,由井下安全职责人在井下变电所填写工作票;严格执行停送电制度和有关规定制度,高压配电箱断开后,必须将可动部分隔离插销全部拉出,抬起闭锁板,处于检修位置,并悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌,仅有执行此项工作的人员,才能取下此牌送电,操作送电时听从机电负责人指挥;所有停电结束后,必须进行验电,放电;拆除、安装结束,需要送电时,必须与工作面其他人员取得联系,确认所供范围内无其他人员工作时,方准送电;工作人员必须两人一组严禁单独工作;在检修、运输、移动电气设备和机械设备时,要保证设备和人身安全;工作结束后机电队负责对每一台设备悬挂铭牌,注明电压等级。

  三、电气设备管理

  电器操作人员必须持证上岗;非专职人员和非专职值班电工不得私自操作电器设备,井下不准带电检修、搬迁带电设备和电缆电线;实行包机制度、挂牌制度和制度化管理;各种电器开关必须上架,接地必须贴合规范,杜绝失爆;工作面用电要严格执行停送电制度,应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持、十不准”:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头;有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置;电缆悬挂整齐、设备排列清洁整齐;防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全;坚持使用漏电继电器、坚持使用煤电钻照明信号综合保护、坚持使用瓦斯风电闭锁装置;不准带电检修和搬迁带电设备、不准甩掉无压释放装置和过电流保护装置、不准甩掉无压检漏继电器、煤电钻、照明综合保护、不准明火操作、明火打点,明火放炮;不准用铜铝铁代替熔断器中的熔体;工作面停风、停电不经检查瓦斯不准送电;失爆设备和失爆电器不准使用;不准在井下拆卸矿灯;有故障的供电线路不准强行送电;电器设备的保护装置失灵不准送电。经过每班的细心观察,仔细研究,精心维护,确保了设备卫生整洁、电缆悬挂整齐、设备运行良好,并根据生产的实际情景制定了切实可行的检修计划,使得设备的故障率大大降低,确保了生产的正常进行。

  四、井下工作条件对电气设备的要求

  1、井下环境潮湿,有的地方还有淋水,所以电气设备要求防滴(溅),隔爆外壳及隔爆结合面要求防锈蚀,电气绝缘材料要求耐潮。此外,井下温度高,故还应对矿用电气设备的绝缘性能进行湿热试验。

  2、井下常有煤、岩石冒落、片帮,运动设备的拉、挂、碰、撞,易使设备受损坏,所以要求电气设备具有坚固的外壳。

  3、井下采掘工作面经常移动,电气设备也将随着移动,所以要求电气设备选材和结构应便于搬运。

  4、井下工作繁重、负荷变化大,所以要求电气设备运行可靠,有必须过负荷本事。

  5、井下空间狭窄,照明不足,所以要求电气设备体积小、操作简单、维护方便。

  6、井下存在着沼气、煤尘等爆炸性混合物,所以要求使用在爆炸性环境的电气设备具有防爆性。

  经过实习工作,我深深感到煤矿机电的重要性,仅有真正掌握了雄厚的专业技术,才能保证设备的正常运转,才能保证供电安全可靠。经过实习,使我的实践本事增长了很多。在今后的工作中,我将以热情主动、勤学钻研的精神学好本领,严格要求自我,扎实工作,为做一名合格的专业技术人员而不懈努力,为煤炭事业做出自我应有的贡献。

大学生生产实习心得体会7

  在这里我接触了许多新的东西,在这里学习期间觉得自己也应该懂得很多,开始的时候对这些东西还是比较感兴趣的,觉得这个学的应该比较简单的,但是到了后面就越来越难了,不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道,自己慢慢的意识到学的东西还有许多,现在说到这些专有的名词就懂啦,也可以自己看懂啦。

  来到XX,第一天听谭总跟我们交流实习中一些事情,对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课,而且感触颇多,后来多少接触过几次,更是很佩服,人应该有种学习的精神,从他的'身上能找到自己渴望学习的东西。

  到了车间,XX工长给我讲了许多安全事情上的问题,让我们怀着一个一切做事小心谨慎的态度去面对我们面前的机械和电器设备,在分组以后,我被分到调试组中,XX大哥针对我们刚从校内出来学生实践能力差的弱点,给我们几个讲解了许多元器件的功能和作用,接线方式,图纸说明,系统学习了UPS,空开,交流接触器,电机,变频柜,热继电器,温度开关等等许多电器元器件,然后由孟凡林,唐越等几位哥哥带我们进入调试程序,方法是:先测三相平衡,通断,绝缘等等,保证前期准备工作,开始上电进行调试工作,开触摸控制屏上出现什么故障,对应图纸去找,并且排除故障,等他们保证主控机舱控制柜正常运行,然后给我们出几个长见的问题,让我自己动手去排查,从而改正。

大学生生产实习心得体会8

  在这一个月管理车间的工作中,既有欢喜又有累,且夹着些无赖,欢喜的是自我有这个机会来试着管理车间,来训练自我的领导潜力和管理潜力,同时也是自我积累的工作经验得于施展的好时机。累的是这一个月来,每一天的工作量大而人手不够,超过平时的工作量。其中无奈则是自我在管理方面存在欠缺,不能很好的驾驭,协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自我工作的职责,以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会:

  从整个车间来说,记件的`员工是比较好管理,不需要过多的监督,只要作好安排,他们都会用心地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即辅助工,其中出问题最多的是他们之间需要协调的工作岗位,下头具体谈谈自我对他们出现问题的原因主要归结有以下4个:

  1、出现白天工作量大而晚上加班机会少的状况。

  2、生活的矛盾带来工作中来,不能把工作做到尽心。

  3、由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的加班状况不一样,从而导致了一些问题。

  4、虽说他们的工作定位存在潜规则,但由于工作岗位职责不明,而导致配合不好。

  对于出现这些问题,我觉得对他们讲大道理让他们服从不现实,毕业他们知识有限,理解有限,所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手,那就是工资本身。以下是我的几种解决问题的推荐:

  1.增加人手,给他们定好自我的工作岗位,做到职责明确。(这点从目前来看还是有点不现实,毕竟此刻整个花边行业不景气,加上公司的下半年的方针是开源节支)

  2.若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结,可能的话加班这块不要出现不公平性,可是这种方法毕竟不是好的办法,因为没有从根本上解决问题,只是可能会减少点问题而已。

  3.让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的问题,可是这得从头开始尝试,因为这边的花边企业这块还没有开始从事记件过。

大学生生产实习心得体会9

  大学两年即将结束,学院为了使我们了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习

  一、单位介绍

  太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号,占地面积 13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

  企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,63个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于xx年通过iso9001国际质量体系认证。

  二、实习目的

  毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。心得体会加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的`专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。

  三、实习内容

  在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。

  来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.

  接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

  比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。

  车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。

  四、实习收获

  通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。

  数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。

  车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、个人简历动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

  在观察的时候,我们在不懂的地方向工人师父请教,明白了很多书本上没有的东西.在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程

  胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

  齿轮零件加工工艺

  粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

  最后我们在师父的指导下,亲自加工了一个零件,使我们大家都兴奋不易.

  在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工十时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解.

  在实习的期间,我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象,它们让我看到了这行业的未来。

  实习结束了,但学习却是永无止境,通过我实习,我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。

大学生生产实习心得体会10

  本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。

  实习安排及相关准备知识

  实习安排:实习时间跨度三个星期(8月30日—9月18日),实习安排如下:

  8月30日—9月3日 许昌烟草机械公司。

  9月6日—9月10日 郑州纺织机械有限责任公司。

  9月13日—9月18日 同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告。

  相关准备知识:

  工业工程(ie)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的'利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。ie的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。

  设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照ie要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及se、or、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

  生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划。

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