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生产实习心得体会

时间:2021-09-17 18:09:37 实习心得 我要投稿

生产实习心得体会(通用15篇)

  我们心里有一些收获后,常常可以将它们写成一篇心得体会,从而不断地丰富我们的思想。相信许多人会觉得心得体会很难写吧,以下是小编为大家整理的生产实习心得体会,希望能够帮助到大家。

生产实习心得体会(通用15篇)

生产实习心得体会1

  经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

  在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。

  下面就是我自己的一些小结和收获。我一共作结出以下几点:

  一、要学会坚持

  无论到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利!

  二、要勤做事

  我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是透过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!

  三、多听、多看、多想、多做、多说

  由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!

  四、要调整好心态

  由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!

  五、要虚心学习

  由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨!

  六、要尽量少犯错误

  第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要透过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误能够,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯错误!

  接下来,就是我的一些收获了:

  1、实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高。

  2、提高了自己的工作潜力,为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验!

生产实习心得体会2

  一、实习前的动员及准备

  转眼大二就快过完了,经过一年的专业理论上的学习,现在,到了我们去具体的厂家进行生产实习的时候了。大家对此次实习都特别期待,都想着在实际生产中将自己所学的东西都发挥出来,同时在实际生产中体验理论结合实际的快乐。

  27日,唐老师便组织我们在教学楼召开本次生产实习的动员大会,大学情绪异常高涨,对此次生产实习表现出了相当大的热情。

  会上老师还提到了本次实习的要求:通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

  在会议结束时,老师再次强调了安全的重要性还有嘱咐大家去图书馆借上水泥相关的工艺书籍。

  28日上午,在经过长时间的准备后,大学满怀期待地上了去昆钢嘉华水泥厂的车。接近中午,我们到了昆钢嘉华水泥厂,远远看到了该水泥厂的高耸的管道。此水泥厂正是我们所要到的昆钢嘉华水泥有限公司。

  二、昆钢嘉华水泥厂介绍

  公司简介

  云南昆钢嘉华水泥建材有限公司是昆明钢铁控股公司于20xx年9月联合香港嘉华集团、云南华云实业总公司、安宁市投资公司共同出资组建的中外合资企业。公司注册资本3亿元人民币。主要生产水泥熟料和矿渣微粉产品。能生产(1)硅酸盐水泥;2)普通水泥;3)矿渣水泥;4)粉煤灰水泥;5)复合水泥五大系列12类品种的水泥,还可根据用户需求生产其它品种的水泥。拥有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生产线,年产60万吨的矿渣微粉生产线各一条,在滇中水泥建材行业具有较强的影响力和竞争力。

  生产线自开工以来,始终受到云南省经贸委等相关政府部门的关心和支持,各级领导先后多次到施工现场指导工作。20xx年3月29日,云南省副省长李新华同志携同相关领导在昆钢集团公司和华云公司领导的陪同下,亲临西麟日产20xxt水泥熟料生产线现场视察指导工作,对工程项目组织建设工作给予了充分肯定,在西麟生产线的开篇中写下浓墨重彩的一笔。

  20xxt生产线按年青化、专业化、知识化的要求组建职工队伍,通过竞争上岗,具有中专以上学历的人占到了职工总数的90%以上。全线职工平均年龄29。5岁,是一支高技术、高质量的生产力量军。昆钢嘉华水泥建材有限公司环境优美,坚持以人为本的管理思想,推行现代企业管理模式,依靠先进设备和科技创新,打造绿色环保水泥产品。公司通过精细管理、技术创新和品牌服务,不断提高企业的整体素质和核心竞争力,始终遵循“以人为本,诚实守信,用户至上”的经营宗旨,热忱为社会各界新老用户提供最优质的服务。本公司热烈欢迎省内外朋友光临,凭借高品质产品,诚信经营,快捷服务,与各届朋友合作实现双赢!

  三、水泥厂内安全教育

  28日,厂内安全部主管老师给我们开了会,讲到水泥厂里的安全问题,大家聚精会神地听,听得很认真,以下是老师提出的安全问题,我们大家都谨记心里。

  安全管理以“安全第一,预防为主,综合治理”的方针为主。目前,由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程,部门、岗位的工作制度不健全,安全生产事故频率高,安全系数转变大,设备检修过程中事故较多,安全生产的形势严峻。因此,学生进入厂前必须提高自身的安全意识,提高自我保护意识,严格遵守规章制度及岗位操作制度。杜绝“三违”:违规、违章、违劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。

  入厂注意事项

  1、进入公司需按规定戴好安全帽,不可穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入厂区。

  2、未经允许不的擅自操作机器和设备

  3、无关人员未经允许不得进入检修现场

  4、进入现场需与运转设备保持一定距离

  5、不的携带易燃易爆物品进入厂区,在不得吸烟区严禁吸烟及明火

  6、不得乱动消防器材和电器设备设施

  7、服从安全管理人员和指导老师的管理,严格遵守安全管理规程,自觉遵守各项纪律。

  紧接着厂里的技术人员又给我们介绍了厂里的各生产过程所用的设备。具体的主要设备如下:

  日产20xxt水泥熟料生产线简介

  该条生产线总投资2。4亿元,从德国Loesche公司引进具有世界先进水平的立磨粉磨矿渣技术,采用当今世界最先进的新型干法窑外预分解工艺,是云南省第一家单条生产线规模最大、装备最先进、自动化程度最高的水泥生产线。年产优质水泥熟料62万吨,并配套生产超细矿渣粉活性掺合料30万吨。原料石灰石采用Φ60米圆形预均化库,煤、沙岩、铜渣等原料均进入矩型预均化库进行均化,出磨生料,出磨水泥采用气力均化,充分保证了产品的均匀性和稳定性。生料磨采用了丹麦史密斯Atox37。5立式磨,水泥熟料烧成预分解系统为CDC型五级旋风预热器带分解炉,旋窑规格为Φ4×58米,水泥磨规格为Φ3。8×13米双滑履中心传动球磨机,水泥包装机为德国进口的六嘴回转式包装机。生产过程采用FCS现场总线自动控制系统,质量系统控制采用进口荷兰飞利浦公司的X荧光分析仪与执行机构形成智能化QCX质量检测系统。

  四、厂房参观及具体操作实习

  水泥生产原燃料及配料

  同一般水泥一样,干法生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料,有时还要根据燃料品质和水泥品种,掺加校正原料以补充某些成分的不足,还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

生产实习心得体会3

  假期空闲,也有时间整理回顾下这学期的两个实习环节——生产实习与管理信息系统课程设计。我们应用型本科是比较重视学生的动手实践实习能力的,老师们也认真的指导,深入现场为我们讲解。这次的生产实习地点是株洲齿轮厂和湘潭的几个比较有代表性的企业,在此也不多少了,我的网盘最近不好用了,在这就只黏贴部分文字供大家参考,其它的图标如果大家需要的话给我留言或

  实习目的:

  生产实习是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,是培养工业工程专业人才的主要手段。通过生产实习要求学生:

  1。了解工厂的生产概况及生产组织和管理的情况;

  2。了解工厂生产系统的规划与组织和生产作业计划与控制能库存管理情况等,获得生产现场的实际知识;

  3。加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的能力,为专业课程学习打下良好基础;

  4。通过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体、全面发展。湖南工程学院工业工程专业第一届学生迎来了盼望已久的实习项目——生产实习。,我们已经进行了三项实习,分别是:认知实习、金工实习、生产实习。认知实习是让我们对本专业以后涉及的方向有一个基本的了解,属于启蒙式实习。金工实习的内容是一些比较基础的,但是技术性较强的生产项目,它的目的是为了让我们了解生产加工过程的实际情况。而这次”生产实习’是让我们深入到工厂、企业中去,目的是为了让我们对工厂车间中产品的加工流程、原材料的配送、产品的存储,生产过程中工厂的实际运作情况,企业中各部门的运转情况,部门间的关系,以及根据不同的实际情况来设立和划分各部门等的情况,增加我们的实践经验,强化我们的专业意识,理论与实际结合,增强我们学习的热情与士气。

  生产实习是工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。

生产实习心得体会4

  近一个月的大三暑期生产实习结束了,回想这短短一个月的实习生活,我有了不少的收获和体会,积累了许多对日后工作有用的经验。

  实习其实是一个理论与实践相结合的好机会,也是锻炼个人能力的一个机会。总的来说,通过实习,使我学到了很多实践知识,不仅将理论运用到实际中去,而且从实际施工中丰富自己的理论知识。学习当中很多想不到的东西、死记硬背的东西,通过亲自看、动手都有了很深刻的了解。其次,还学到书本上难以学到的东西,怎么和自己的领导,同事相处。同时我也深刻地体会到“吃苦耐劳”这四个字的意义。下面是我对实习收获的具体总结。

  本次实习,从实习的内容上看,我们全面接触到了一个房屋建筑工程施工的方方面面。在实习参观的三个工地,我们依次看到了建筑桩基础的开挖和施工,框架-剪力墙主体结构楼层梁、柱、楼板的施工和主要承重结构完成后的填充墙、管道的施工。在实习过程中,我们在项目部学习了施工图的阅读方法,施工图制图规范和建筑施工的相关规范,参与了部分施工资料的整理和记录,接触和学习了部分施工图概预算的知识,这些对于我们日后的工作实践和设计学习都很有实际意义,熟悉建筑施工的全过程,了解一个项目的运营管理方式,也是我们在学校难以接触而必不可少的重要经验。实习中,我们还实际操作了全站仪、水准仪等测量仪器,复习了AutoCAD软件命令并参与绘制了项目部部分CAD图形,这些也正是一个合格土木工程师所必备的基本技能,在实习工地上的这些训练也是一次难得的实践,是我们以后需要常用技能。

  在实习过程中我还体会到树立起团结协作的团队意识重要性。任何一项建设工程并非一个人或几个人就能完成,而是需要一个团队通力协作,各工种相互配合才能最终成功。同样,对于建筑设计、施工、验收过程中的各种任务也需要团队合作才能完成。比如,在我们参与的测量实践过程中,在同一时间我们需要立尺人员立足、观测人员读取数据、记录人员记录数据、绘图人员绘制草图等,同

  样我们在资料整理时,相互配合,提高了效率。在团队协作过程中,我们组员相互之间的交流,我们与项目部技术人员的交流合作过程中,也易于发现问题,学到经验。

  在施工现场,我还特别注意到文明施工问题。对文明施工的印象,此次实习中确实给了我耳目一新的感觉,也改变了对工地的一些看法。在市场经济的制约下文明施工较以前几年有了很大的改善,从处处可见的文明施工标识、安全生产标志及宣传栏,到材料堆放有序,可以感觉我国施工技术的进步。但是在工地也还是可以看到一些与书本理论相比还存在不足与瑕疵,也觉得我国的施工水平和文明程度也还有改善和提高的空间。

生产实习心得体会5

  通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。

  在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

  1、严格遵守公司章制度

  在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。

  因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。

  在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。

  同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。

  而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。

  所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。

  2 、多听、多看、多想、多做、少说

  我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。

  态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。

  态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  3、少埋怨

  有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。

  4、虚心学习

  在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

  5、错不可怕,就怕一错再错

  每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

  以上是我的实习工作总结,经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。

  所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。

  应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。

  再就是时常要保持一颗学习、思考的心。

  作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。

  在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。

  首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。

  同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。

  这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

生产实习心得体会6

  长达三周的实习到今天结束了三周时间说长不长,说短不短,但是,三周的实习让我学到很多。

  首先,这次生产实习是我人生以来第一次进入化工厂进行近距离的学习。学校对面就是化工园区,每天面对对面的各种塔设备、各种烟囱、以及燃烧废物的火炬,但这是第一次这么近距离的接触。醋酸车间马上就要拆除了,这才给了我们对化工生产设备的近距离接触的机会。

  其次,进入工厂之前的安全教育,让我们更切实的体会到化工行业的危险性。醋酸车间还好,接触的易燃易爆物质危险性远不如其他车间高,而且,腐蚀性也没有那么强。但是前几天进入包装车间的时候,着实让我了解到了呼吸道受到刺激是什么滋味。化工生产过程中,接触到的很多物质都是易燃易爆的(尤其是有机物),而且,浓硫酸、浓硝酸等强烈腐蚀性物质也免不了要接触。危险品对未接触过化工生产的人来说,听起来可怕,但是对已经熟练掌握了那些物质的工程师来说,没什么。

  第三,化工生产实习,让我们把一些学到的知识,充分对应到生产中去。例如各种塔,像反应塔、吸收塔、精馏塔等等。在化工厂内,这些塔根据其用途,往往都有其自己的名字(如氧化塔等等),但是这些塔的原理自己是学过的,需要做的就是把这些塔的原理与生产实际联系起来。我们学过的知识,只不过是纸上谈兵,但是在化工厂内,尤其是在车间近距离接触的时候,尽管我们是不能操作设备的,但是由于是近距离接触,我们足以把学过的知识实际化,加深对知识的理解,温故而知新。

  技术员耐心的讲解了车间的情况,使我对此车间产品生产的生产原理、生产工艺和生产流程都有了一定的了解。明白了在实际生产中还存在许多的问题,许多的技术问题还有待改进,这些问题应该存在于所有的工厂企业中,所以也就激励我们更加努力的去学习基础理论知识,为以后涉及到实际工作打下良好的基础。

  通过实习使我认识到理论知识与实际生产的差距,学校生活与社会工作的距离,让我将这种距离做以思考,很好的去把握接下来的学校生活。尽管将来或许依然有下厂实习的机会,无论是毕业设计环节,还是自己联系的实习,但是这第一次实习给了我们很多很重要的知识。这次实习给我们的经验,将会给我们未来的学习、实习、以及工作,起到很大的作用。

生产实习心得体会7

  转眼车间实习已过去了一周,回首这一周,是我由一名大学学生正式转变为一名上班族的一周。

  在这一周里,每天早八晚五的生活,很充实,和大家在一起真的很开心。

  作为一名文科生,已经有至少五年以上没有触碰过任何电子类的东西了。

  电容、电阻、继电器、跳线,一个个熟悉又陌生的名词,化成实物重新出现在了我的手上。

  这几天的遥控器车间实习,我每天都和这些东西打交道,插件的生活,虽然忙碌却充满乐趣。

  不得不说,我们奥克斯的一线工人,很善良,很质朴。

  尽管每日的工作任务都很重,但面对我们的求助,他们都会耐心地向我们解释,能和他们一同工作很开心,很快乐。

  ai车间的实习,可以说,让我这个文科生近距离的体验了下现代工业自动化的魅力。

  以前在学校社团活动中,看到他们制作的简单机器人惊叹万分,而现在才知道,原来半自动化是这样的,工业自动化的力量又岂是用几个简单零部件就能描绘清楚的?

  在本次实习中,我最大的感触就是,空调的制造,真的是一个很精细的工作,每一个环节,乃至每一个小小的元器件都不能出现问题。

  一道道的程序,一道道的检验,每一台空调的诞生都离不开前期精细的研发设计、中期一线员工兢兢业业的努力和后期一道道严谨的检验流程,丝毫不能马虎分毫。

  只有大家向着一个共同的目标奋力前行,才能够生产出完美的空调,才会造就一个完美的奥克斯!

生产实习心得体会8

  今天是*月*号,天气阴,是我们生产实习的第一天。今天我们来到大连市机动车检测中心进行参观学习。

  经过将近半个小时的路程,我们来到了我们的目的地大连市机动车检测中心。负责接待我们的是这里的总工程师——刘老师。

  刘工首先对我们的到来表示欢迎并对检测中心简单地做一介绍,

  然后再刘工的带领下我们参观了检测中心现场,检测中心主要分为:

  (1)汽车外观检测,一般比较简单发现汽车外表可能存在的一些问题,并及时处理。

  (2)车速检测,实际车速与车速表是否吻合以确保准确的车表读数。避免实际车速过快或过慢现象造成车祸。

  (3)灯光检测,确定汽车车灯是否损坏以及灯光是否正常,主要确保夜间行车安全。

  (4)刹车检测分为第一制动和第二制动即车的前后车轮刹车,这对整个检测来说十分重要。

  (5)尾气的检测-分为汽油和柴油,通过尾气收集装置来进行检测分析。不合格的进行整改。

  (6)汽车道路行驶检测,因为仪器的检测并不能完全的发现所有问题,因此需要更为实际的测试,来发现问题并且修正。随后我们对汽车需要检测的汽车检测报告进行了了解和认识。

  最后刘工给我们进行了简短的交流,并对汽车检测流程、汽车检测存在的问题、汽车一些设计缺陷等等进行了阐述。

  通过本次参观学习我对汽车的检测有了更近距离的接触,并且加深对汽车检测行业的了解,也对检测所用到的相关理论知识有了一定的认识。

生产实习心得体会9

  大学最后一学期的实习是我们每一个人都需要经历的,所以这个学期初的时候,我就根据我专业找到了一家工厂做生产员。我在的这届工作主要是生产机械器具的,类似于车床这种。通过本次实习,让我对于各种机械的认识更加深刻了,对于生产工作也有了更加丰富的实践经验,同时还让我对工作挂念也有了一定的改变,知道了劳动才能够改变我们的生活,逛幻想不劳动,获得的是只能是虚幻。

  我们工厂主要是做车床机械生产的,据说是给挖掘机生产做的器件,我也没有特别多的了解,毕竟生产才是我的工作。这一次的实习总共有四个多月,每一天都是呆在布满机械工具的车间里面,听着轰隆作响的机器运作的声音,从一开始的不适应,到慢慢接受,再到习惯。做机械生产,虽然算是比较高科技的工业技术,但是随着现在在科技的发达,现在很多都是通过电子机械手臂来工作的,所以我们的工作并不需要多么强大的体力,而是需要一定的耐心,因为机械生产也还是需要我们人工给他提供期间,机械手臂工作的时候我们也要全身关注地盯着,以面出现错误,毕竟是机器,是按照程序来执行的,没有人那么灵活变通。所以这样的工作特别的乏味,一直要站在那里不能乱走动一工作就是几个小时,还要保持高强度的精神盯着,特别容易劳累。

  这一次的实习的时间还是挺长的,不想之前的实训,所以让我对于机械生产有了更加多的认识和了解,让我感叹于科技的强大,也让我有了更加坚定学习的想法,或许通过学习有一天我也能设计出这样的机器出来。这次的实习还让我对于工厂车间的电子器件也有了更加多的了解,知道了更多器件的结构型式。知道了我们做机械生产的必须要有工匠精神,必须要把每一个器件都要做到完好,尽可能的少出现次品和不合格的产品,良品也要保持高的合格率,这样我们生产出来的器件的使用寿命才会长,客户使用的时候也会少一些更换器件和修理的烦恼。

  在一个就是在思想上面的改变了:在工厂工作的劳累的,都是长时间且高强度的,所以每一天都是十分地辛苦,所以这一次的机械生产实习很好的磨砺了我的意志力,更加能够吃苦了。还有就是让我知道了我们生产工作的时候,一定要注意安全,必须要按照生产的流程来,不能够马虎轻心,对待任何一项工作都要先检查好没有出现故障后在开始工作,工作的时候也要保持关注,不能够开小差想其它的东西。

  这一次的实习,总的来说是有十分大的收获的,让我对于毕业之后的工作也有更加大的信心了!

生产实习心得体会10

  八月,骄阳炙烤大地的日子。我有幸参加了集团公司生产技术部牵头组织的第二期配网自动化运行维护培训。

  此次培训受到了相关部门的高度重视,创造一切条件,克服一切困难为大家营造了舒适、专业的学习环境,能够成为培训班中的一员,我深感荣幸,同时也十分珍惜此次宝贵的学习机会。此次培训,除了各位老师的详细讲解,大家在一起也时常讨论疑点难点,取长补短,扩大了自己的知识储备,学习气氛浓烈,理论与实践结合紧密,参培人员积极探讨,并结各自在运行中遇到的实际问题向主讲老师虚心请教,取得良好的效果。

  咸阳分公司配网自动化主站以及各县公司工作站系统采用的科锐系统。因此,此次培训非常必要,通过培训能有效地提高运行维护人员的现场工作能力,逐步改善厂站维护工作纯粹依赖厂家的局面,进一步缩短了处理故障的时间,提高了系统运行可靠性。通过本次培训真正做到了理论联系实际,使我进一步巩固了配网自动化基础知识,了解其任务一可以使整个配电网线损降至最小,提供优质的供电质量;二可以在整个配电网事故情况下,系统能适时分析确定事故原因,排除因瞬间故障造成的不必要的停电事故;对于永久性故障,系统将及时分隔故障段,进行电网重构,保障非事故线路段尽快恢复供电。以及对配电网自动化系统在实际应用中存在的常见问题进行了分析,对配网自动化终端设备的分类、安装注意事项,掌握了配网测控终端主要具备三遥功能、保护功能数据处理功能、运动通讯接口及协议、对时功能、本地/远方操作功能、电源模块智能管理功能及液晶面板的操作,以及如何实现配网自动化功能更进一步的认识。

  配网自动化是配网运行抢修中心实现调度范围延伸重要的基石,配网自动化是调度员的眼睛,随着配网调度、事故抢修、电话故障业务的融合以及配网调度范围的延伸,对配电网自动化管理系统的功能需求就越来越高。我们必须不断吸收新的知识,提高自身的业务水平,及时发现问题并解决问题,这样才能更好地管理监控配电网自动化系统,为一流配电网的建设奠定基础,逐步实现我公司的企业愿景。学习的道路永远没有终点,借着此次培训良好的契机,将知识更好的融入工作中,根据工作情况选择最佳处理方法,进一步加强自己的业务水平,为企业的发展出一份力。

  在加快配网建设自动化的同时,深知自己肩上的那份责任,只想把它做得更好更完美,接下来的苦战日子,我们一起负重前行,会在运行过程中出现的问题相互“打扰”进行交流。借此一席之地,感谢老师不厌其烦的解答,感谢学员们的相互帮助,感谢公司领导给予我们的这次机会。

  艳阳似火的八月,希望大家关于收获的记忆,从这里开始……

生产实习心得体会11

  实习虽然已经结束了,可是我还是非常紧张,在这段时间当中我确实体会到了这一点,实习是非常宝贵的,也是非常磨砺一个人的,有些时候就能够在不知不觉当中得到改变,来到xx工厂这里让我非常的忐忑,这段实习经历也让我有些不知所措,有些事情还是应该清楚的才是,这次的实习很大程度上面让我得到了锻炼,我也有一些心得。

  我非常感激实习给我带来的变化,因为在这个过程当中我确实体会到了不一样的感觉,有些事情本来就是不确定性的,在工厂实习充满了非常多的未知,也让我体会到了不一样的感觉,给自己足够的信心是第一,在实习当中还要做到的有很多,比如要清楚的知道自己的缺点,也让非常虚心的学习,这让我感触良多的,刚刚来到xx这里的时候我还是非常激动,因为我自己对这里就非常的陌生,担心自己会做不好,毕竟实践的经历非常的少,但是我还是去面对了,我也在这个过程当中对自己的期望越来越高了,有些事情本就是要端正好心态,随着自己一点点的适应这里的一切,现在我也感触良多,这个变化非常的明显。

  实习是一件非常美好的事情,自己刚刚上岗的时候有些东西总是很生疏,不知道怎么去操作,但是后来也就慢慢的明白了要怎么去提高自己,还是要坚定起信念,对自己的要求高一点准是没错的,实习让我得到提高跟锻炼也让我在不知不觉当中适应了很多,对于未知的东西我还是愿意去尝试的,所以这给我了很多可能,坚持到现在的我也非常感激自己当初做出的选择,坚持一件事情是不容易的,有些时候本来就应该要坦陈相待,给自己足够多的时间跟精力去证实这一点,这是我现在应该去做的事情,实习已经结束,实习当中的点点滴滴我依然是非常清晰的记得,这一点都让我非常感激,也让我在不知不觉当中看到了自己的变化,作为一名即将毕业的大学生,这是我职业生涯的一个开始,教会了我很多的东西,职场绝对不是像在学校一样,还有很多是我要去钻研的,自己的专业知识也还需要进一步的提高。

  对于自己的变化我是非常清楚,未来还有很多时间去证明,这短短的几个月下来真的非常充实,各方面都让我得到了提高,绝对不是一两句话说的清楚的,我感激实习,感激期间遇到的每一个困难,这能够让我变得无比强大。

生产实习心得体会12

  在上一周的计算机生产实习中,我们参观了杨树浦发电厂和南汇电信局,并听了软件工程师讲座和南汇电信局的.技术报告。这些宝贵的经验和信息对我的学习和今后的发展都可以说是受益匪浅的。

  对杨树浦发电厂的参观主要让我了解到了火力电厂的发电过程,使我对电力生产有了比较深刻的概念。

  火力发电厂主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统。

  汽水系统,汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵等组成,它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。作功后的蒸汽温度和压力很低,被排入凝汽器冷却,凝结成水经过加温和脱氧又给水泵打入高加进入锅炉。

  燃烧系统,燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。锅炉的燃料――煤,由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内,经给煤机进入磨煤机磨成煤粉,风粉混合后经入炉膛燃烧,烟气经除尘器后排出,炉渣经碎渣机成为细灰排到储灰场。

  电气系统,发电机发出电,进变压器升高压电后通过高压配电装置和输电线路向外输送。有一部分场内消耗。电气设备有:发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。

  整个过程可以说就是能的转换,有化学能转换为热能,再有热能转换为电能。依靠工业化的设备达到效率最高,污染最小的效果。

  第二天听了外企ceo赵先生关于软件工程师的讲座,了解到现在市场上最需要的5种计算机人才:网络管理员(需求量占2~3%),测试工程师(需求量占30%),unix系统管理员(需求量占2~3%),dba数据库管理员(需求量占2~3%),软件工程师(需求量占60%),可见如今中国it业对软件工程师的需求量最大。讲座期间赵先生问了我们在座的同学有没有什么明确的目标,当时没有人举手回答,其实应该有不少同学都有很明确的目标的,其中也包括我,我的理想是成为一名数据库管理员。不过我也知道oracle的dba认证是很难考的,试题还是全英文的,另外要从实数据库管理的工作,一般都会需要几年的工作经验,所以不努力是不行的。现在的人才要获得能力一般是通过三条途径:1。学历教育2。自学成才3。实训培育。我们大学生都是在接受学历教育,自学和实训培育的机会较少,所以要想在专业知识上有所突破,就一定不能仅仅限于课堂上所学的内容,多学习一些计算机技能,还要增强动手能力,像学校的实习就是一个很好的机会,多做实验,多动手,这样才能提高自己的能力。编程和数据库,下个学期我将会学习到更多的专业知识,为自己打好基础,这是目前最重要的事情。

  南汇电信局的参观以及电信局工程师的报告让我对通信工程和款待技术有了比较直观地了解。

  adsl技术即非对称数字用户环路技术,就是利用现有的一对电话铜线,为用户提供上、下行非对称的传输速率。上行(从用户到网络)为低速的传输,速率可达2m;下行(从网络到用户)为高速传输,可达速率8mbps。它最初主要是针对视频点播业务开发的,随着技术的发展,逐步成为一种较方便的宽带接入技术。

  dsl(数字用户线路,digitalsubscriberline)是以铜质电话线为传输介质的传输技术组合,它包括hdsl、sdsl、vdsl、adsl和radsl等,一般称之为xdsl。它们主要的区别就是体现在信号传输速度和距离的不同以及上行速率和下行速率对称性的不同这两个方面。

  hdsl与sdsl支持对称的t1/e1(1。544mbps/2。048mbps)传输。其中hdsl的有效传输距离为3-4公里,且需要两至四对铜质双绞电话线;sdsl最大有效传输距离为3公里,只需一对铜线。比较而言,对称dsl更适用于企业点对点连接应用,如文件传输、视频会议等收发数据量大致相应的工作。同非对称dsl相比,对称dsl的市场要少得多。

  vdsl、adsl和radsl属于非对称式传输。其中vdsl技术是xdsl技术中最快的一种,在一对铜质双绞电话线上,上行数据的速率为13到52mbps,下行数据的速率为1。5到2。3mbps,但是vdsl的传输距离只在几百米以内,vdsl可以成为光纤到家庭的具有高性价比的替代方案,目前深圳的vod

  (videoondemand)就是采用这种接入技术实现的;adsl在一对铜线上支持上行速率640kbps到1mbps,下行速率1mbps到8mbps,有效传输距离在3-5公里范围以内;radsl能够提供的速度范围与adsl基本相同,但它可以根据双绞铜线质量的优劣和传输距离的远近动态地调整用户的访问速度。正是radsl的这些特点使radsl成为用于网上高速冲浪、视频点播(iav)、远程局域网络(lan)访问的理想技术,因为在这些应用中用户下载的信息往往比上载的信息(发送指令)要多得多。

  adsl的应用是通过网线连接单机和adsl调制解调器,在通过普通双纹线和分离器将电话和上网功能分开,即可在原有电话线上实现宽带接入。不影响接拨电话。然后再连接到本地电话局,通过光纤接入atm宽带ip,再连接到internet及具体服务器。

生产实习心得体会13

  化工厂是一个严格、精细、自动、高效的企业,是一个复杂、精细、科技含量高的生产系统,所以将后要成为一个优秀的化工类人才,现在就必须要有一个良好的学习习惯和扎实的专业基础。

  6月24号我们经过三个多小时的车程到达了重庆建峰化工厂。次日在人力资源的部的张老师的带领下我们开始了公司的职工培训,在这天的培训上我们知道了公司的基本情况,我们知道了企业文化的重要性,一个公司核心价值理念的作用,一个企业的精神的推动力,张老师介绍了公司的发展愿景,公司的战略发展目标和工作目标,以及公司的服务宗旨。她仔细的介绍建峰化工的生产状况、经济效益、管理制度等等,还给我们说了这几年在国内外的化工行业发展状况以及美好的前景;下午公司的安全部门的人员出来给我们说了一些在生产车间的安全制度,其中特别强调了化肥装置区的十四不准,操作工的六个严格等,并从三个方面给我们讲述了安全的重要性。其一是法律法则方面,其二是个人及家庭幸福方面,其三是企业的生存和发展方面。

  随后我们被安排到了各个车间,我在尿素车间,在尿素车间我学到了很多的关于尿素生产的工艺,其中有snam氨汽提法和一化尿素高中压流程等,目前一化用的是snam氨汽提法,二化用的斯塔卡米邦CO2汽提法,三胺是用的水溶液循环法。Snam法由于高压喷射器的存在使得这种工艺节能。在尿素车间我们知道了化肥厂尿素装置的工艺规程,其标准包括氨碳比(N/C)、水碳比(H/C)、封塔停车、CO2转化率、临界转数、自由度影响平衡条件的独立变量个数、汽提效率等,在尿素车间,车间技术人员为我们介绍了尿素合成、生产、等所有的环节,让我们知道了尿素的所有的过程,通过高压合成,再到中压、低压的回收等,在通过蒸发过滤,再通过造粒得到我们农业上所需的尿素。

  在车间,培训人员的给我们讲述的另一方面就是安全,培训人员始终让我们知道安全的重要性,让我们知道安全与效益的关系,效益是一个企业的目的,而安全则是效益的前提,两者是相互促进的,在安全的条件下发展效益,在促进效益的过程中我们要发展安全成产。安全能过保证效益的产生,没有足够的安全意识,安全措施的工厂,效益是不会有足够发展空间。

  这次在化工厂的实习我们的收获是巨大的,很好的把书本上的知识和实际的生产联系到了一起,也让我们充分的了解到了一个工作人员所必备的素质和能力。

生产实习心得体会14

  一、生产实习心得体会

  在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

  在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

  二、生产实习心得体会

  在实习期间通过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,提高了处理实际问题的能力,为毕业设计的顺利进行总结了经验。

  实习中的感悟

  首先、毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。

  用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落眩因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

  第二、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题,(举例说明)

  第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

  在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系,能为顺利工作创造了良好的人际氛围。

  另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。

  通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。

  对自己的要求

  经过过去一个月的实践和实习,我对未来充满了美好的憧憬,在未来的日子,我将努力做到以下几点:

  一、继续学习,不断提升理论素养。

  在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、技能知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。

  二、努力实践,自觉进行角色转化。

  “理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。

  从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

  三、提高工作积极性和主动性

  一个月的实习期很快过去了,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为社会创造更多的价值。

  最后感谢单位领导和部门领导以及师傅们对我的支持和帮助,我会继续努力的。

生产实习心得体会15

  20xx年6月25日,我们来到了位于哈尔滨市哈尔滨开发区哈平路集中区哈平路559号的九三食品公司,该工厂主体结构为三层,建筑面积9700㎡,公司引进韩国整套具有领先技术的酱类生产设备,总投资5000万元人民币,主要生产风味酱、含酱食品和含酱类复合调味品。20xx年9月份通过ISO9001:20xx质量管理体系认证,ISO20002:20xx食品安全管理体系认证。公司设有专门的研发中心,从事酱类制品的开发和研究。经过二期扩建,公司成品酱已经全面上市,在现有豆瓣酱和精致豆瓣酱的基础上,研制开发并上市推广了香炸酱、香辣酱、加州牛肉酱等系列产品。

  我们分批进入酱油生产车间,公司负责人给我首先介绍的是从韩国引进的圆盘制曲机,其直径为12m,能承载干物料16吨,湿物料20吨,干湿物料比为0.9 ,生产周期约为30天,年产量为20000t每年。其次我们还参观了发酵车间,这里的温度很高,里面有很多发酵罐,工厂里工人很少见,大多工艺过程(如图所示)基本都是自动化操作。除此外,我们还与负责人交流了一些其它话题,譬如我们这个专业毕业后的发展和去向,现在发酵企业喜欢招聘什么类型的人才,我们在校期间应为未来就业做什么准备等等,负责人也十分热情认真的回答我们的乱问一通。

  九三食品公司五天的实习,进一步让我们学习和了解了与我们专业相关知识的应用。

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