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生产实习心得体会

时间:2021-05-03 23:30:17 实习心得 我要投稿

关于生产实习心得体会范文锦集5篇

  我们心里有一些收获后,就十分有必须要写一篇心得体会,如此就可以提升我们写作能力了。但是心得体会有什么要求呢?以下是小编精心整理的生产实习心得体会5篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

关于生产实习心得体会范文锦集5篇

生产实习心得体会 篇1

  在这第一个月的时间里,辛酸苦辣,点点滴滴都藏在心里,过惯了学生时代的我突然自己的角色发生改变了,感觉生活的压力来了,一切的一切不再像以前那么简简单单,可能这就是真的生活吧。

  这次实习,我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月的实习中,我感受颇深,不管是作为一名学生,还是一名实习生,让我对企业的适应和自我发展有了很大的理解和提升,让我对自己在今后XX年内做了个职业规划,然后才能有信心,有目标的去朝着这个方向不断的努力发展。

  既然选择了这份职业,既然对其有兴趣,既然建立了目标,那么当初的选择就不再是问题了,因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的专业,但是竞争和挑战非常的大,如果没有正确的目标和完整的思维发展观,那么走这条路永远是平平淡淡的,因为你的思想局限于此。

  干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,2天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬埃信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。

  上天是公平的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?

  渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信!!

  整整一个月了,没有一次休息假期,我也没有想到自己能这样坚持下来,可能自己真的长大了,知道以后要面对的社会和工作压力,知道挣钱不容易,知道父母那么多年来为自己打拼,所以一直坚持,哪怕再苦再累也要坚持,因为这是一种责任,一种今后必须履行的责任。 一个月就那么过去了,接下来的3个月就不再是问题了,因为自己的信心更加壮大。

生产实习心得体会 篇2

  在安全生产方面,巨化集团全面实施《安全生产法》,切实加强安全生产责任制的落实,建立安全生产的长效机制,全面推进安全生产各项工作。定期开展安全生产教育和评比活动,以全面实施《安全生产法》为主线,坚持“安全第一,预防为主”的方针,大力倡导企业安全文化,推行本质安全,提高全员的安全意识,增强做好安全生产工作的责任感和使命感,为公司的生产经营和社区稳定提供安全保障。

  “关注安全,关爱生命”是企业安全文化的真谛,“创新与发展,安全与效率,环保与健康,尊重与和谐”是巨化集团公司的价值观。安全文化建设是预防事故的基础性工程,对提高作业人员的安全防范意识,保障安全生产具有重要意义。各单位要深入探讨安全文化,开展安全文化的普及宣传活动。把关心员工身体健康,尊重人生价值,造就企业“重视装置本质安全、规范人员行为安全、创造作业环境安全”的企业整体安全文化作为安全生产的出发点。要通过强化管理、教育培训、技术练兵等多种手段,切实做好安全生产的制度建设、思想建设、组织建设,提高广大员工的安全文化素质,推动员工自觉由“要我安全”向“我要安全、我会安全”转变,真正做到“三不伤害”,促进企业安全生产。大力推行本质安全化,从源头上杜绝各类事故。

  在三废治理方面,巨化集团坚持从节约资源、综合利用入手消除工业污染。巨化把推行清洁生产与强化环保监督管理结合起来,他们加大技改力度,关停一批工艺落后的装置,先后对氯苯、磺胺、季戊四醇等产品实现了停限产,有效地削减了排污总量,并收到资源综合利用的效果。今年总投资在10多亿元的合成氨净化系统、离子膜烧碱、环己酮、大颗粒尿毒等10多个在建技改项目,从建设和生产过程中,他们把环境保护和生态平衡放在首位。如聚四氟乙烯项目引用俄罗斯最先进的等离子焚烧专利技术,仅此就比原方案增加了600多万元的环保投入,建成投产后使最终排放点数及有害物质排放量大幅度下降。推行清洁生产,将传统的“末端治理”变为“源头治理”,实行生产全过程污染控制。率先开展清洁生产审计工作的电化厂,对电石渣浆通过浓缩、压滤技术后,滤液作为B类废水送公司污水处理厂进行生物处理,电石渣作为生产水泥、硫酸厂尾气脱硫等综合利用。

  本次生产实习,我们先后参观了巨化集团旗下的晶体材料厂、铝厂以及电化厂。

  1.晶体材料厂

  巨化集团兴化公司晶体材料厂是专业从事直径蓝宝石晶体材料、激光晶体材料和其他晶体材料研究、开发和生产的高新技术企业,以“科学的管理、优良的品质、优质的服务”为企业宗旨,以满足用户需求为目标,致力于为国内外晶体应用的用户提供高品质的晶体材料和专业化的技术服务。

  20xx年通过了IS09001:20xx质量体系认证。公司拥有数名国内外晶体材料专家为核心的科技研究和开发的人员。公司的主要产品有3英寸、6英寸的蓝宝石晶体,其中6英寸晶体填补了国内此项技术的空白,产品质量居国内领先水平;各种掺杂钇铝石榴石晶体(3X0.5mm-12X150mm),其品质优良,激光雕刻、激光医疗等行业;有合成刚玉5#、3#、4#、2#、8#、46#、白色等品种,合成尖晶104#、106#、113#、119#、120#、112#、152#等品种。产品质量稳定,销往国内外市场。

  通过参观,我大致了解了制备宝石的五个步骤:a明矾,b脱水,c进一步脱水,d氢气和氧气混合,e检验外形、内部和质量。宝石治疗简易评判:强光下观察是否有裂纹,气孔是否均匀,尺寸是否符合要求。

  2.铝厂

  巨化集团公司铝厂是巨化集团公司下属的骨干企业,创建于1958年。占地面积10万平方米。企业总资产1.22亿元,固定资产原值1亿元,净值5746万元。企业员工953人,其中专业技术人员84人,高级职称2人。主要生产装置有88台60kA自焙电解槽,年产重熔用铝锭13800吨。企业拥有两家控股子公司:衢州市巨利铝业有限公司和衢州市巨发铝业有限公司。两公司拥有1600t和500t挤压机各一台,三台800t挤压机和时效、均热处理设备以及熔铸、氧化着色生产线等相关配套设施,年产各类型材5000吨。形成重熔用铝锭、稀土铝锭、铸造合金锭及铝和铝合金系列的工业型材、管材、棒排材等产品系列。

  通过参观,我了解了生产线主要有熔炼铸造生产线,热挤压生产线,热处理生线及表面处理生产线。工艺流程:铸棒熔炼铸造;铸造;挤压;热处理;阳极氧化。

  3.电化厂

  巨化电化厂是巨化集团公司下属的大型氯碱企业,现有职工2500人,固定资产净值1.5亿元,主导产品烧碱生产能力为10万吨/年,主要产品有巨化牌固碱、液碱、盐酸、液氯、氯化苯、PVC树脂、ADC发泡剂、PVDC胶乳、PVDC树脂等。

  电化厂以“艰苦创业、从严治厂、全面发展、走向世界”为办厂方针,坚持两个文明建设一起抓,坚持技术进步与科学管理同时并举。在设备管理上:一抓提高全体员工贯彻落实“设备管理条例”的自觉性责任心;健全全员设备管理的组织体系,强化各级领导和全体人员的管理职能和目标责任;制定贯彻“设备管理条例”的具体规划和实施细则,努力把“一个为主、五个结合”的指导方针转化成提高设备管理水平的实际行动。二抓设备综合管理,对设备从设计选型开始,报废更新实行全过程管理。三抓技术进步,在总体上结合10万吨/年烧碱改造,使系统技术水平上档次;在局部上大量应用四新技术,提高无泄漏水平,开展状态检测和振动测试,强化设备诊断。四抓传统管理与现代化管理的紧密结合,一方面长期坚持设备管理流动红旗竞赛,党政工团齐动员,每季一次全面检查、总结讲评和考核奖励;一方面广泛应用方针目标管理、系统工程、价值工程网络技术、ABC分类法、DCS控制等现代化管理方法和手段,为用好、修好、管好设备奠定了坚实的基础。工艺流程:食盐水制备;点解;电解液的制备。

  在参观学习的过程中,我发现巨化集团有许许多多的分支机构、子公司、控股公司、参股公司。这些分支机构、子公司、控股参股公司等几乎遍布大半个中国。我觉得这在规模上是很好了,因为现在都是在强调就地取材,但同时这样在整体上,感觉体制有点混乱,在整体集团运行上,不够灵活,同时在有些机构上存在重叠。总体显得机构臃肿,无法快速进行调整。我认为巨化集团应该进行必要的机构精简。

  通过本次实习,我发现应届毕业生参加工作的前两年一般为培训期,千余元的薪水,需要到一线跟班,需要写见习小结和年终小结,以确保实际能力的提高。而大多企业也都有相应的跟踪考察,并在培训期间推出诸如导师带徒等一系列培训考察方案,尽其所能的缩短人才的适应期,提高培训效率。大多时候,最初的工作岗位,往往并不是我们最擅长的,也非我们最合适的,第一个岗位,是我们锻炼、学习的机会,当今的经济管理势头下,企业要求我们改变就业观念,先就业,再择业,要求我们准确定位,把眼光放远,学会做人,学会学习,学会交往,学会竞争,踏踏实实走好自己的每一步。

  最后,通过此次实习,我将已学知识运用于实践中,虽然没有自己没有真正地去操作,但我对于材料的开发、生产等的有了感性上的认识、熟悉同时提高了我对工程技术、生产操作以及管理和分析问题、解决问题的能力,为我后阶段专业课程的学习及今后走向工作岗位奠定了实践基础。这几天的实习中,使我感觉到化工行业并不是人们想象的那样,随着科技的不断发展,新工艺,新技术的发明和引进。安全问题,环境问题等等一系列问题都正在被解决,因此化工行业还存在着很大的机遇。作为一名工科的大学生,更应该多得到这方面的锻炼,培养吃苦耐劳的品质和创新精神,为祖国的强大作出自己的努力!

生产实习心得体会 篇3

  在装配车间这段时间里我带着对工作的热情向各位师傅学习请教,学到了很多的实践动手能力,更让我感受到了团队合作和为人处事的重要性,在此感谢公司给我这次工作的机会,以下是个人近一个月的和。

  一、输送机的装配

  1、输送机的装配首先要根据图纸的要求,首先确定输送机的材料和长宽高,是否带整形机,电动机的额定功率、速比、型号和电动机的安装位置等,将所需要的原件配齐进行装配。

  2、一些固定螺丝的孔螺纹不是很完整需要进行从新攻丝(攻丝心得:攻丝时要使丝攻与孔垂直将手上所用的力与丝攻在一条线上,若不在一条直线上的话可能使攻丝局部受力导致断裂,在攻不动时将丝攻退一下再攻)。一些地方要进行重新打孔(打孔心得:要先用记号笔将需要打孔的地方做记号然后再进行打孔,若是较大的孔要先用小钻头进行定位在换大号钻头打孔)。

  3、按照装配图纸组装完成后要用卷尺测量对角线的长度是否符合标准,若不符合要进行调整后在固定输送机的滚筒和挡板。

  4、装配完成后将输送机做标记,防止和其它项目的输送机混淆。

  5、按要求将电动机和调节螺丝装好待调试。

  二、输送机的调试

  1、检查设备是否安装完整,将灰尘和皮带上的杂物清除干净防止皮带转动时与滚筒摩擦损坏。

  2、用扳手将调节螺丝适当紧固,不要过紧防止设备内有杂物在转动时将皮带损坏。

  3、将电动机通电使其正转(电动机所在方向为正转),电动机星形接线电源接380V,三角形接线电源接220V。接电动机线时一定要确认电源为断开状态。

  4、查看电动机转动是否有异常,用调节螺丝对设备调节使皮带松紧适中使其位置在滚筒中间,让设备运转一段时间一切正常后将设备断电,紧死调节螺丝完成调试。

  三、整形机调试

  1、检查设备是否安装完整,将灰尘和杂物清除干净。

  2、将电动机通电使其正转,电动机星形接线电源接380V,三角形接线电源接220V。接电动机线时一定要确认电源为断开状态。

  3、查看电动机转动是否有异常,齿轮与链条是否有错位。让设备运行10分钟一切正常后切断电源。

  四、待码机调试

  1、检查设备是否安装完整,将灰尘和杂物清除干净。

  2、将电动机通电使其正转,电动机星形接线电源接380V,三角形接线电源接220V。接电动机线时一定要确认电源为断开状态。

  3、查看电动机转动是否有异常,调节传动皮带松紧使其在转动时不发生偏转。

  4、观察滚筒是否有偏转。让设备运行10分钟一切正常后切断电源。

  5、将滚筒两端用销子锁死防止移动。

  五、工作总结

  1、工作时要时刻注意安全,认真工作。

  2、工作中要将理论与实践相结合,很多看似简单的事情自己动起手来就感觉不那么简单了只有多实践才能快速的进步。

  3、工作中团队合作很重要,很多事情只有大家一起合作才能完成单靠一个人就算他能力再强也是无法胜任的,团结就是力量。

  4、俗话说:三人行必有我师焉,工作中要学习别人的优点改正自己的缺点逐步完善自己,不懂得东西要虚心向别人请教。

  5、工作中要多思考问题,比如:做事情要想想为什么用这个方法?这个方法有哪些优点!还有什么更好的方法吗?工作中只有不停的总结与创新才能一步一步的提高能力。

  6、要和同事要搞好关系,在别人需要帮助的时候帮助了别人,当你有困难的时候别人肯定也会伸出援助之手!

  以上仅是个人体会与心得,有不当之处还请领导指教!

生产实习心得体会 篇4

  我对我这次生产实习谈谈自己的感悟,经过过去一段时间的实践和实习,我深刻体会到了以下几点:

  1.在处理突发事件的过程中,千万不能与消费者发生冲突,因为与消费者发生冲突再怎么有力也会变成无理,处理不好反而会影响公司形象。

  2.针对自己的商品首先消费群体要定位好,并且要能适当的采取一些销售手段和促销活动。

  3.不论是做什么活动,一定要对活动的效果进行评估,做活动我们是投入资金的,如果活动做出来了却没有任何效果,那么这个活动不如不去做,对活动效果进行评估有利于分析消费者的心理,同时还能够察觉活动执行的不足,以便在下一次活动执行是及时改正。

  4.一个人的能力再强也是弱小的,只有充分发挥好团队每个人的力量才能把公司经营好。

  5.再小的生意也是生意,不能因为它小就忽视,有时候小生意总能给人带来意想不到的收获。

  在未来的日子,我将努力做到以下几点:

  第一继续学习,不断提升理论素养。

  在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻同志更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。

  第二努力实践,自觉进行角色转化。

  “理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的.品质,彰现人的意志。

  从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

  公司现状的一个分析

  在这个阶段的学习期间我发现了公司里的薄弱环节,而这些环节我个人认为他是会阻碍公司的进步和更好的房展的。

  1. 在公司里的磨边车间,磨边人员在会磨边的基础上除了会量外径和看矢高外,其他方面基本不太熟悉。磨边车间的报废率较高其实和他们不会检有一部分关系,首先可能是检测人员一天在一段时间内不会去抽检,而是等产品磨了结束或是一个工作时间段才去,这大大会提高不良品的比例。我各人认为我们应该提高检测人员的抽检次数,不该等磨完才去检这个型号产品,检测时如果发现问题可以让工作人员马上调整机台,避免造成更多的浪费。同时还可以通过培训增加机台操作人员的其他技能,比如学习一部分呢检测技能,他们可以在磨边的情况下自己也可以检产品,对一些没必要的错误可以及时处理。

  2. 在镀膜车间里是我时间在的最长的地方,在我身边存在的问题也很多。我们公司是以镀膜为中心发展的公司,所以我们的生存基本以此为中心。但是身边我总觉得存在一些不和谐的东西,中小型企业的发展本来就是一个艰辛的过程,所以我们要珍惜这来之不易的机会。生产过程中的浪费是任何企业中都存在的问题,但是我一直都认为我们可以节约成本而达到给客户降低销售价格,也就是通过成本的节省的这个值和出售价格的下调之间的相互转换。但是通过我的观察我们的成本控制这方面没有做的很好,首先就是车间里的工作人员随便丢产品现象,我觉得如果公司里那个负责对公司东西进行一段时间的盘点应该知道这个问题。因此在计划规定生产的数量内该有个报废比值,就说吧在要求交出多少合格品的前提下允许你报废多少,假如报废多的可以给于相应惩罚,如果没有报废的可以用这个准许报废的比率折算成奖励,但是这要控制好提供基片的数量的准确性。我觉得如果我们有一定的措施来约束就可以大大减低浪费,这样擦基片时也许掉落现象,下玻璃时弄坏,讲话的口水映子都可以很好的控制。

  3. 企业有时候最害怕的就是家族企业,为什么?我认为假如身边工作的人都是些老员工或是有一定职位的亲戚朋友这会带动企业后退,我们必须有一定的方式来管理这个问题。不然如果出现问题亲戚之间相互包容,时间久了每个人都养成习惯,对企业来说是非常危险的。

  如何提高中小型企业的生存空间

  如何提高工作效率

  1. 正确的制度

  俗话说:“没有规矩,不成方圆。”没有完善的制度,或不善于运用制度,顾此失彼,工作必然无法展开,制定出大家共同遵守和依据的工作准则,不仅保证了成员们行动的正确规范,而且还有利于调动和发挥人的积极性。同时,制定出正确的制度之后,还必须要引导团队成员积极自觉、一丝不苟地遵守制度。用制度来约束人,让员工们一言一行有法可依,有标可考。 首先,企业的最高管理者必须下大决心去推行,企业任何制度都会对员工起着一定的约束,因此多数员工对制度的执行都会产生一定的抵触作用,这是因为他们认识到的是企业对员工的不信任及控制,作为企业的最高管理者应该让每一位员工都明确,任何制度都是促进。制度对工作表现优良的员工是一种激励,对表现差的员工是一种鞭策,所以应该让员工深刻理解这一点。在这里面,企业的最高管理者应该以身作则,有一种“敢为天下先”的胸怀。发现缺陷、尊重缺陷并及时解决缺陷。

  2.和谐的管理

  和谐是一种最佳状态,好的管理状态自然是和谐的。什么是和谐管理呢?首先,管得有理。管理不能强词夺理,更不能颠倒是非。其次,管得合理。日常管理要有理性,危机管理要有理智,冲突管理要立足于理解,避免情绪化、极端化、片面化、绝对化。防止“小事弄大,大事弄炸;”管理过程要顺理成章,管理行为要合情合理。但如果处理不好,它也间接影响企业的经济效益。 企业管理的目标就是创建和谐,更好的调动和发挥人的积极性,把企业做大、做强。

  3.持续有效地培训

  培训就是生产力。员工是企业最宝贵的财富。只有做好了员工的工作,解决了员工的问题,公司才能真正取得长久的成功。可以说,优秀的企业员工是企业最宝贵的财富,更是企业成长的生力军和战斗队。同样,成功的企业也都非常重视吸收、培养企业优秀的人才。人才战略已经成为当今企业的核心竞争力之一。培训对企业的重要性日益受到各级企业管理者的重视。 今天,面临市场经济激烈的竞争,没有人会否认培训对企业的重要性。 培训的价值带给企业的不仅仅是业绩的提升,培训已成为提高企业核心竞争力一部分。

  个人目标

  在所学光电子技术的基础下又学习了商务管理,想在光电子技术成熟的条件下在把自己的商务管理知识结合上去。管理做好是一个艰辛,但同时也是一个非常锻炼人的东西。书本上得东西给我们的提供了参考的前提,在真正的生产和实践中必须要自己真正的去历练。现公司给我们提供了这个机会,所以我们必须去努力在这种机会的条件下创造出他该有的价值。但是这些的前提是自己必须对所有的一切有一个全局性的知道和了解后才能做好一切,所以眼前的目标是加紧学习,尽量用最少的时间学会更多的东西。

  以上属于个人想法和建议。

生产实习心得体会 篇5

  在一开始的插件中,我的任务是插四个二极管和两个电阻(一块电板),开始的时候,我按照的是主观交给我的方法去插,不过,插着插着,我就发现了,这样插下去就有点跟不上其他同学的速度,我就跟身旁的同学商量了一下,因为她的工作和我的差不多,我来插八个二极管,她就负责插四个电阻,这样下来,我们就基本上可以跟上了,这是其中的一个方法吧。到第三天,我就和一位同学换了一下位置,感受一下不同的元件的插法,尝试去了解其中的技巧所在,找到一些方法来更快地插件方法,这可以使我在后来的实验中掌握到好的方法,提高插件速度,节省更多的时间来完成下面的工序。

  在全部完成之后,我就去焊电蚊拍的开关,当然了,我认为这是我应该最有价值的一种工作,因为这需要我拿起电烙铁去焊,这是因为我的焊接技术不怎么样的原因,虽然我在上个寒假的假期时有去做过寒假工,虽说也是电子厂,不过那是我拿电烙铁的时间和机会并不多,因为每个人的工种都不同的原因,我这个做测试的几乎没有拿过电烙铁去焊,在平时的时候又很少拿电烙铁来焊,所以这次的焊接工作我也觉得是蛮期待的。但事与愿违,刚开始的时候觉得不怎么样,不过焊久了就觉得有点难了,怎么说呢,一来我很少拿烙铁来练习焊接,所以焊出来的效果就不敢恭维了,速度就相对其他的同学就慢了很多,虽然我并不是十分在意工资的多少,不过年轻人难免会有攀比的,所以相比之下就有些羞愧;二来就是工作环境的问题,因为作为一位学生,我们刚来报告,工厂的环境与学校的环境是完全的不同,这里的环境虽说不是很差的那一种,但也绝对不会比学校的好,在学校的时候,我们在进行焊接时,虽有些松香烟,但绝不会很糟糕,但在这,简直是漫天烟雾,也许会夸张,但这只是形容了一下我们的环境比较差,这就使我有点难以适应了,过多地吸进这松香的烟,令我有点头晕,也导致了我工作的速度。但是在焊接过程中我也认识到了焊接的基本方法之一,其基本操作五步法:准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又三步法)看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用丑不忍睹这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。

  在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,.待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。辛苦地渡过了几天的焊接工作,可能看到别的同学的工作好像很简单,就要求换了其他的岗位,进行电吹风的外壳组装,看起来容易,实际并不是这样的,这就是我做了一天组装后的感觉。开始跟我的同伴做的时候好像就有点后悔,这是为什么呢,我们也难以叙说,组装的步骤比较多,既要用502胶水来沾电吹风的指示灯,又要装线、拍壳,打螺丝钉,这还要保证在表面看不到其上面的合装的缝隙,即使做完了,这还不算完工,把装好的电吹风拿起检测,要检测合格才算是我们做好的,如果检测到有问题的电吹风就是我们倒霉,不算我们的,可以说是白做了,这样下来,有一个感觉:1毛半组装一个电吹风,不好赚啊,这也导致了有一天我们只有3块9的工资,简直没面子啊。一直坚持,又把这工作做好了,我们又换到了一份看起了简单的工作,因为其他的同学合作,四个人一天可以做到7、8箱的份量,而我们三人合作一天只是做到4箱的份量,手脚慢,这是觉得不好意思啊,我们也只是放二极管,把电吹风马达的整流桥给焊好,却又有点慢,这能不惭话愧吗?可能也是那一句不做不知道,一做吓一跳啊!事实与愿望是两回事,通常美好的都会被现实所打败的一败涂地。不过,这也是应该的,社会事实就是这样,我们做的这样,也是比较好的了,起码主管没有太多地去责骂我们。

  当然了,我们作为当代的大学生,我们应该越早到这些,这能就越好地鞭策我们去自我增值,学好我们要学的,要了解的种种有用的知识,说句现实点的话吧,那也要我们起码不要在厂里的第一线工作吧,那我不是要鄙视底层劳动者的意思,那纯属是我自己的个人意见吧了,既然我们掌握一定的知识就能应该运用到适当的地方,第一线的生产,应该还是留给一些暂时只能胜任这岗位的工人吧。或许我们会在开始到社会工作时也会工作在第一线,但相信这会是短暂的,因为我们掌握了一定的知识,那当然也是我们学好知识之后的事,这就是我们要努力学习的最好选择了:第一线工人还是技术人员或者是其他更好的职位。

  大业电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会,我们非常地感谢大业电子厂给我们的机会,也很感谢学校老师为我们做的铺垫和联系。这次实习为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。

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