生产实习报告

时间:2023-02-17 11:26:10 实习报告 我要投稿

【推荐】生产实习报告

  在不断进步的时代,报告的使用频率呈上升趋势,写报告的时候要注意内容的完整。你还在对写报告感到一筹莫展吗?下面是小编收集整理的生产实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

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生产实习报告1

  一、认识实习安排

  本次认识实习的主要目的:

  1、通过实习,对—般工业与民用建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较深刻的了解;

  2、理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑学、建筑结构、建筑施工等),并为后续课程的学习积累感性知识;

  3、通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,为将来参加工作打下基础;

  4、通过工作和劳动,了解房屋施工的基本生产工艺过程(土石方、砖石、钢筋混凝土、结构安装、装饰等)中的生产技术技能;

  5、了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平,联系专业培养目标,树立献身社会主义现代化建设、提高我国建筑施工水平的远大志向;

  6、与工人和基层生产人员密切接触,学习他们的优秀品质。

  二、工程概况

  该工程为乐山市南方股份有限公司新建的.职工住宅小区,位于乐山市市郊公路边,总建筑面积3750m2,平面形式为一字型。该建筑为5幢,5层,每层高3米。

  外墙为干粘石面层,内墙为20mm水泥砂浆抹面,顶板勾缝喷浆,楼面为普通地面。木门,铝合金窗。

  室内地面门厅、走廊、居室、厕所、后楼梯、踏步皆为水泥砂浆地面。室内装饰主要用白灰沙浆外喷106涂料,室外装修为干粘石,散水为无筋砼一次抹光。

  屋顶为混凝土屋面板,预制混凝土挑檐板。屋面保温为炉渣砼,二毡三油防水,上人屋面部分加铺架空隔热平板。

  设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。

  三、实习内容

  1、放线(经纬仪和水平仪的实际掌握);

  2、钢筋工程、模板工程及混凝土工程的施工流程及知识掌握;

  3、图集的认识与了解。

  4、现场各类知识经验的积累。

  四、实习过程

  把图纸上的形状按1:1的比例投放到地面上;要学会看图纸,学会必要的仪器操作。施工员工是个综合性很强的工种,不仅要掌握各种仪器的操作,而且得能识图,并且能快速地记忆数值,要求精确的操作等等。首先学会水准仪、经纬仪的操作,然后学习识图,最好是能画图,接着熟悉图纸,从放大线开始,确定轴线位置,最后放局部轴线,弹出墙体留置洞口等等,只有多练习,勤问人。建筑施工放线是施工管理人员的基本技能之一。每项建筑工程施工开始就是施工定位放线,它关系到整个工程的成败。由于放线错误造成的房屋错位,故不能满足功能设施要求的现象,屡见不鲜。施工放线是保证工程质量至关重要的一环。

  1、一般矩形建筑物放线技术

  (1)施工放线的第一步是复核规划定点位置一般施工总平面图上绘出的坐标,由规划技术人员现场定位,而规划定位是理论值与现场建筑物的实际位置有差别,一定要复核、纠正。不能完全按规划定点放线,需综合设计意图,根据现场实际情况确定位置,然后将控制点引出建筑物场外,保护好桩位。

  (2)测定

  建筑物轴线、标高。常规做法是打龙门桩、钉铁钉,标记红三角标高。再接各分层工序,依次往上弹线;挖土方洒灰线,捣制垫层后弹墨线,特别注意,垫层上要弹出柱子的位置,且用红油漆标记四个角,以便柱子钢筋定位。在地梁处(±0、000)准确弹出各轴线网,且要复核,如A—B轴间5000,复核时应从B—A测量,再测建筑物总长与各轴线间相加是否吻合。

  各轴线垂直引上,分楼层弹置确定控制轴网,标高由一条柱、墙角处引上,分楼层标志50cm线或者100cm线,四周每道墙、柱上均弹水平线。施工放线是一项严谨、细致的工作,要按部就班,一步一个脚印,来不得半点马虎。关键轴线、尺寸都由施工技术员亲自操作,如钢卷尺的“0”起点距尺端有100mm左右,而皮尺的“0”起点是扣勾的端点,若拉尺时一端是一个木工,一端是施工员,由于木工看错尺位经常出现放线误差10cm的事,所以施工员必须仔细复查。

  2、常见异形平面建筑物放线技术

  (1)直角(垂线)做法

  放垂直线或直角是施工放线最基本的方法,每个工程要用无数次,在放线时应根据实际情况采用才能速度快、效率高。

  (2)勾股定理

  它适合20米以内的定位放线,是最简单方便的手工放线,如独立柱基础框边及轻短的建筑物轴线。若延长线过长,则造成误差较大。

  (3)等腰三角形法

  已知一条直线段,做垂线段用此方法将准确、快捷地做出垂直线。

  (4)工具法

  根据建筑物的平面图、制作出大小直角三角形、矩形、圆形框,在放线时找到轴线即套上模型非常快捷精确地弹出柱脚边线及其他边线。

  (5)经纬仪放线

  建筑物长超过20米,必须采用经纬仪放线,其优点是精确,缺点是速度慢,要动仪器定垂直线,转角时容易出错,故每一平面放线时必须做一个闭合差计算。

  (6)非同一垂直面的定位方法

  若墙、柱面在同一垂直面内,将轴线引上时可吊锤线或经纬仪直接引上即可。但不在同一垂直面时必需采取一定措施。

  (7)引延长线再做垂直线

  例如二层挑出阳台,在一层将阳台的轴线位定引出,做标记,在施工二层时再吊锤线从一层引出线引上。

  (8)分线延长

  例如二层是挑出阳台,在一层四角引锤线到二层,分出各轴线弹出轴线网,将轴线延长得到挑出的阳台轴线。该法仅适用于短小建筑工程。

  (9)经纬仪定位

  例如安装工业厂房带牛腿的排架柱,必需两台经纬仪同时操作,非同一垂直面(牛腿正面)必须将仪器置于轴线上,否则造成差错。

  (10)借线引线

  办公大楼工程,天面有排出天沟、女儿墙、阳台等,外墙面不是同垂直面无法用吊锤将一层墙轴线引到天面,需在地面将墙体轴线延长出建筑物外600mm,在天面用木杆伸出,再用经纬仪在建筑物外600mm处引垂线,到天面后水平度量600mm引到建筑物内。

  (11)楼梯放线

  按质量评定要求,楼梯的每踏步之间的高差不能大于10mm,必须准确定位才能满足质量要求。在准确定出第一步和楼层处的踏步标高后即需将分格网状弹于楼梯的墙面上,那种仅拉斜线等分踏步的方法是不妥的。

  五、结束语

  建筑施工放线是一项运用立体几何与平面几何、解析几何等多项知识结合的综合技术,包含有多种技能,需不断总结经验掌握技巧,善于运用,能提高效益。

生产实习报告2

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养我蜜察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。

  一、实习目的

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化生产的需要,也是我们当代学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我卯固和加深所学理论知识,培养我们的立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二、我对公司工作的理解

  很荣幸成为公司的一员。公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。

  三、入厂以来的工作体会

  在实习期间,毕竟是第一次工作,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关心和助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教,在师傅的指导忙协助下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。

  在实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。生产实习胜贸学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的.劳动观点和提高了我们的立工作能力等。

  最后,我至少还有以下问题需要解决。

  1、缺乏工作经验

  因为自己缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。

  2、工作态度仍不够积极

  在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时虽能主动要求布置工作,但若没有工作做时可能就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是因为懒惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。

  3、工作上不够钻研

  我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

  四、总结

  总之,在过去的一年里,我在老师和同事的关怀与培养下,认真学习、努力工作,能力有了很的提高,个人综合素质也有了全面的发展,但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更的进步。

  以上是我对已经过去实习工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

生产实习报告3

  目录:

  一、 分散实习阶段

  1. 实验一:玉米育种程序参观及杂交品种优势观察 1.1 实验目的 1.2 实验内容

  1.3 实验材料及注意事项 1.4 实验数据及处理 1.5 结论

  二、 集中实习阶段

  1. 实验一:水稻田间观察及基本数据测量与记录 1.1 实验目的 1.2 实验内容

  1.3 实验材料及注意事项 1.4 实验数据及处理 1.5 结论

  2. 实验二:宁西实验基地考察 2.1 实验目的 2.2 实验内容

  2.3 实验材料及注意事项 2.4 结论 三、 思想总结

  四、 对现代化农业思考及现代农业大学生应该做什么

  1.实验一:玉米育种程序参观及杂交品种优势观察

  1.1实验目的

  1、了解玉米育种的具体过程和各环节实验设计。 2、学习如何给玉米人工授粉。 3、增强对杂交品种优势的认识。

  (一) 玉米育种具体过程

  玉米育种从原材料搜集到新品种育成需经过一系列的过程来完成。

  1 原始材料圃

  地方品种、杂交种、人工创造和新引进的材料都可作为分离自交系的原始材料。该圃为育种目标提供基础材料。一般群体、综合中的群体不少于200株,可多至1000株;单交种及遗传组成简单的材料的株树可适当的减少至100-200株。为选株标准,对基本株要按育种要求多次选择。当选单株在开花前套袋自交,成熟时据育种目标及综合表现选择,存优去劣。田见种植采用顺序排列,小区面积不等,不设重复。 2 自交系圃

  本圃种植各代自交果穗,进行严格的筛选和淘汰,一起选出性状优良和稳定的自交系。 (1)S1的选择 将上年从原始自交圃的自交果穗种成小区,各区30-50株,长出的植株为自交一代(S1)S1分离明显,穗行间、穗行内差异均大,因此,S1既要注重穗行间的选择,也要注重穗行内的选择。据综合性状和育种目标每个中选穗行选3-5株套袋自交,分离大的穗行可套袋多做。

  (2)S2的选择 将上年选留的S1果穗种成穗行,按亲缘关系顺序排列,每个果穗种20-30株,长出的植株为S2.同一基本株的穗行成为姊妹行,用它自交育成的系称姊妹系。选择各有特点的穗行,每个当选行选择性状优良、符合育种目标的单株3—5株套袋自交。

  (3)S3以及后代的选择 一般S3之后的性状趋于稳定,分离渐小,继续自交和定向选择,使性状加速稳定。按育种目标进行穗行选择,淘汰不良穗行,每个当选穗行选择2-3个优良、典型的果穗。整齐一致的系可用系内姊妹交与自交交替进行的方式保存自交系。

  田见种植采用顺序排列,不设重复,双行或单行区。 3 测交圃

  玉米自交系的好坏,除基本性状,主要取决与配合力的高低。因此,在选育自交系的同时,需测配合力。本圃一方面为测定自交系的配合力配置侧交组合,另一方面将新选自交系进行广泛侧交,以选育优良种。配合力测定方法多采用测用结合法。田见种植采用顺序排列,不设重复,视侧交量种成多行区。 4 侧交组合鉴定圃

  本苗圃的目的是初步选出2-3个优良组合。各侧交组合顺序排列,每十个小区设一对照,以当地的.当家品种做对照种,测试个组合的丰产性、抗病性、适应性、生育性等性状。从中选出超过对照的优良组合升入产量比较试验,并测出配合力,作为筛选自交系的依据。田间采用顺序排列,2次重复,小区面积60-120平方尺。可进行1-2季。 5 组合比较实验圃

  本圃进行更大面积的组合比较试验,选出最优组合参加区域试验。将上季入选的优良组合、对照组等十个左右的组合进行比较试验通常进行两季选出超过对照的最优组合1-2个参加区试。采用随机区组设计,3-4次重复,小区面积200-300平方尺。 6 区试与生产试验

  将上述优良组合交给省品种鉴定委员会统一进行区试,同时在不同地区布点进行较大面积的生产试验及适应性鉴定,连续两年通过区试和生产试验后即可申请品种鉴定。

  (二)杂交品种优势观察

  杂交品种优势是指两个遗传组成不同的亲本杂交产生的杂交品种一代,在生长势、生活力、繁殖力、抗逆性、产量和品质上比其双亲优越的现象。玉米育种主要是利用杂交品种优势,先让材料自交,使各优良基因位点纯合,同时产生自交衰退,再将携带不同优良基因的自交系杂交,便会产生杂交品种优势。

  1.2实验材料以及注意事项

  1 材料

  玉米育种试验田、直尺、授粉袋 2 注意事项

  a、观察过程中注意安全,最好戴上草帽,穿长袖衣裤,穿胶鞋。 b、避免破坏试验田玉米植株 c、认真做好观察记录

  1.3结论

  1、杂交种的性状是继承双亲的性状,双亲的优良性状可以在杂交种中同时表现,所以培育优良杂交种选择优良的双亲很重要。

  2、杂交F1代的性状很均一,不会出现性状分离现象。

  二、集中实习阶段

  2.实验一:水稻田间观察及基本数据测量与记录

  2.1实验目的

  1、 观察并了解不同水稻品种的差异特点及育种过程。 2、 了解水稻的两种主要的起源说。

  3、 对两种品种的水稻进行数据测量记录及分析。

  2.2实验内容

  (1)不同水稻品种的差异特点及育种过程

  由老师带领讲解各种水稻品种的差异特点和育种过程,如三系杂交法。 (2)水稻起源学说

  由同学讲解水稻的起源。关于栽培稻两个亚种(粳稻和籼稻)的起源,有单次起源(一元论)和多次起源(多元论)两种说法,但是近10多年来分子生物学证据的广泛利用为探讨栽培稻起源提供了重要手段,多次(或二次)起源说得到越来越多证据的支持。

关于农学生产实习报告<spanhttp://pic.gzpinda<p>  (3)水稻基本数据的测量与记录</p><p>  两人一组,测定水稻的基本数据株高、穗数及穗长。水稻共2个品种(华航31、增城丝苗),每个品种选取5株水稻进行测量。 A、株高:</p><p>  从茎基部到穗顶端的高度,芒长不计,以厘米为单位。选取每株水稻最高5穗,测量并记录穗高,取平均即为该株水稻株高。 B、穗长:</p><p>  从穗基节到穗顶谷粒的长度,芒长不计,以厘米为单位。(取10穗左右测量并记录) C、穗数:</p><p>  穗结实粒5粒以上的分蘖均为有效分蘖,记录有效分蘖数即为该株水稻穗数。</p><p>  2.3 实验材料及注意事项</p><p>  实验材料:水稻(华航31、增城丝苗)、直尺</p><p>  注意事项:测量时应该随机挑选除第一、二行外的水稻植株进行测量,测量时尽量小心勿弯折水稻,按照测量要求测量且测量规范。注意水稻叶易割伤手,小心测量。</p><p>  2.4 实验数据及处理</p><p>  1、 对华航和增城两个品种的株高进行显著性分析</p><p>  (1)、先对二者的方差进行显著性差异分析,结果如下: 统计假设:H0:?1??2 HA:?1??2</p><p>  <strong></strong></p><h2>生产实习报告4</h2>
<p><strong>  一、轮胎的结构——工程胎和农业胎</strong></p><p>  1、斜交工程胎结构</p><p>  工程胎胎体主要由胎面、胎侧、帘布层、缓冲层和胎圈组成。</p><p>  胎面指胎冠部位缓冲层以上的外胎胶层或外胎与地面接触的轮胎行驶面,其作用是防止胎体受机械损伤、传递车辆牵引力和制动力、缓冲轮胎在行驶过程中所承受的冲击。胎面要求具有良好的耐磨、耐刺扎性能、好的弹性和对地面的抓着性能。胎面胶分上层胎冠部胶和下层基部胶两层。胎冠胶(包括花纹块和花纹沟)直接接触地面,应具有耐磨损和耐切割性能,并能传导车轮的牵引力和制动力。在花纹沟底部的基部胶,用于缓冲地面传递的振动和冲击,常用不同于冠部胶的耐热、耐剪切的胶料组成。</p><p>  胎侧是指胎面至胎圈的部分。胎侧胶通常是指覆盖在外胎侧壁的橡胶。它主要是承受屈挠变形作用,保护胎体帘线不受损伤,因此应具有很好的耐屈挠、耐刺扎和耐老化性能。</p><p>  帘布层是胎体的骨架,用以保持胎体的形状和尺寸。工程轮胎的胎体帘布层是由数层挂胶帘布组成,相邻的帘布相互交叉排列,帘布层数一般为偶数,这样能使胎体帘布层负荷均匀分布。帘布层分为内帘布层和外帘布层两部分。内帘布层是胎体主要的骨架层,其特点是层数多,帘线密度较密,使胎体强度增大。外帘布层位于内帘布层与缓冲层之间起过度作用,又称之为胎体的辅助层,其特点是层数少,通常只有两层,帘线密度较内帘线稀疏,附胶量较多,粘着强度较高。帘布层胶应具有耐疲劳、粘性好、生热低、耐热、耐老化等性能。</p><p>  缓冲层位于外帘布层与胎面胶之间,主要作用是吸收从胎面方向传业的冲击力,减少帘布层的损伤和承受轮胎在行驶时或突然停止时由于惯性作用而产生的剪切应力。缓冲层的结构由胶片或两层以上挂胶帘线组成,帘布层的上,下或中间加贴缓冲胶层。缓冲层帘布比外帘布层的密度稀疏,挂胶厚度较厚。缓冲层的胶料应具有良好的导热性、耐老化性,多次变形下的耐疲劳性和低的生热性,以及在高温下保持一定的物理机械性能等。</p><p>  胎圈又称子口,是指轮胎安装在轮辋上的部分,主要作用是承受因内压而产生的伸张力,同时还需克服轮胎在拐弯行驶中所受的横向力作用,使外胎不致脱</p><p>  出轮辋。因此它必须有很高的强力,结构应紧密坚固,不易发生变形。胎圈主要由钢丝圈、三角填充胶和钢丝包布组成。</p><p>  工程胎还分为有内胎轮胎和无内胎轮胎,其中无内胎轮胎还具有气密层。气密层是指轮胎内表面使用了代替内胎来保证轮胎气密性能的一层特种橡胶,通常为丁基橡胶。</p><p>  2、农业胎结构</p><p>  农业胎组成结构与工程胎基本上相同,只是有些农业胎没有缓冲层,其余部位胶料的性能要求有些不太相同。</p><p><strong>  二、半制品的制造及成型</strong></p><p>  1、胎面的挤出和胶片的压延压出</p><p>  将热炼好的混炼胶经过挤出机挤出,使它的断面成为具有一定形状、尺寸的胶条,此过程成为胎面挤出。在胎面挤出工艺中,挤出机的转速和温度是决定胎面挤出质量的重要因素。胎面胶的质量标准:(1)各规格胎面断面尺寸、总长、总宽、冠宽、冠厚、肩厚、侧厚尺寸、重量符合施工标准的要求。(2)胎面表面平整,无焦烧疙瘩和杂物,断面基本无气泡。(3)胎面胶表面必须具有适当的黏着性。(4)复合胎面胶必须贴正压实,无气泡、无水迹,胎面胶无破边,豁口不超过5mm。(6)胎面接头要平整、不偏、不鼓包。</p><p>  将经过热炼的胶料,通过压延机压成一定厚度和宽度的胶片,叫做胶片的压延。压延出来的胶片不得有气泡、胶疙瘩、冷疤、水波纹等缺陷。</p><p>  2、胶帘布、帆布的.裁断</p><p>  外胎制造过程中,需要使用大量的挂胶布、帆布,包括缓冲层帘布、胎身的内外帘布层、钢丝圈以及胎圈的包布等。因此要按照施工表的规定,将胶帘布、帆布裁剪成各种需要的宽度与角度的胶布条。裁断采用立式或卧式裁断机。</p><p>  帘布裁断宽度、角度要符合施工要求,帘布内不应有褶子、缺胶、露线、弯曲线、落疤、稠密不匀、胶疙瘩及药粒等杂物。小卷帘布停放至贴合时间,应不多48小时。</p><p>  3、钢圈的制造</p><p>  钢圈是由钢丝圈、填充三角胶条和钢圈包布组成。在钢丝圈包布机上把钢丝圈贴上三角填充胶条和包贴钢丝圈包布的过程称为钢圈的制造。钢圈要求:</p><p>  (1)包布包紧,三角胶条要放正、粘牢、接头不脱开、不露出包布外,要均匀压实。</p><p>  (2)三角胶剪坡对接和钢丝圈两个搭头缠绕时要符合工艺要求。</p><p>  4、胶浆的制备</p><p>  制造胶浆时通常是采用打浆机进行,即按照胶浆的浓度要求,先将定量的汽油放入打浆罐内,然后将混炼胶经热炼压成2mm左右厚的胶片,不经存放就把胶片剪成小胶片,放入打浆罐里,进行打浆。胶浆的质量要求:胶片溶解彻底,无胶疙瘩、无自硫或沉淀现象。</p><p>  5、帘布筒的贴合</p><p>  外胎成型前将裁断成一定宽度、长度和角度的胶帘布,预先制成环形筒,叫做帘布筒的贴合。帘布筒的质量要求:(1)帘布筒的压线、接头数、差级符合工艺要求。(2)贴合后帘布筒应无气泡、无杂质、无褶子、无漏白、无脱层、无劈缝、无弯曲。(3)帘布筒中心线画正,无大头小尾现象。</p><p>  6、外胎成型</p><p>  成型就是将符合技术设计尺寸标准的胎侧、内衬层、钢丝子口包布、胎体帘布、垫胶、胎圈、带束层和胎面等,按照组合顺序及定位要求精确对称地紧密组合成一体的待硫化胎胚的加工工艺过程。成型的质量要求:(1)外胎各部件的成型位置要达到施工的规定范围。(2)成型时要做到胎面不落地、帘布不落地、割边不落地、缓冲不落地、垫布不落地、子口包布不落地。(3)成型要做到胎面正、缓冲正、帘布层正、钢圈正、子口包布正。(4)成型过程中应无气泡、无褶子、无掉胶、无杂物、无断线,成型后的胎胚要符合生胎外观质量标准的规定。</p><p>  7、胎面缠绕</p><p>  由于大规格工程胎的胎面重、几何形状复杂多变,其胎面多采用缠绕层贴法。缠绕的质量要求:(1)缠绕胶料符合工艺要求,回丝掺用比例不超过30%。(2)缠绕好的轮胎符合质量外观要求,内衬无破损,子口无变形。(3)打孔均匀,针长符合工艺要求。</p><p>  8、胎胚放置</p><p>  成型好的胎胚经过工艺员检验要按照工艺要求采用吊放或者卧放的方式及时放入烘房内。</p><p><strong>  三、斜交工程胎、农业胎的优缺点</strong></p><p>  优点:胎体易收缩,包络特性大,平顺性好</p><p>  缺点:各帘布层间产生较大的相对滑动,内部摩擦大,发热大和滚动阻力大。</p><p><strong>  四、成型实习总结</strong></p><p>  本次在成型车间一个月时间的实习让我具体的了解工程胎成型的各种步骤,并对工程胎成型过程中需要注意的一些问题进行了关注。在实习的过程中我也发现了一些成型中会出现的问题,具体的情况需要后期进行跟踪处理。在这一个月里我觉得收获是很大的,从一开始对轮胎生产的懵懂无知到现在达到一定程度的了解。虽然学到了很多的东西,但是在生产过程中遇到的一些问题还不是我现在可以解决的,我还需要在后面继续学习,把学到的东西进行实践。接下来的一段时间里,我要尽快的完成对车间生产过程中遇到问题的归类,总结,分析;用一种行之有效的方法去解决问题。</p><h2>生产实习报告5</h2>
<p>  <strong>一、企业简介</strong></p><p>  实习单位名称:天津韩尔电子有限公司。</p><p>  实习单位地址:滨海创新创业园17栋。</p><p>  实习单位简介:天津韩尔电子有限公司直属新韩国际集团,业务范围涉及能源环保、机电工程、安防电子、新型建材等领域,是一家集研发、生产、销售为一体的中型综合企业。主要代表产品为“韩尔自然风”智能采暖调温器(简称新型节能空调),其生产技术国内一流。韩尔电子有限公司充分发挥产品设计新颖,生产过程严格,品牌管理完善,网络销售成熟等优势,为国内中小投资者提供专业化、系统化的服务。</p><p>  <strong>二、实习说明</strong></p><p>  1、实习时间:20xx年2月18日-3月7日。</p><p>  2、实习目的</p><p>  1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。</p><p>  2、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,将学生所学知识系统化。</p><p>  3、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。</p><p>  4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。</p><p>  5、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。</p><p>  6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。</p><p>  7、了解和体验生产过程中的各种辛酸。</p><p>  <strong>三、实习过程</strong></p><p>  根据学校要求,我于20xx年2月18日到3月7日之间,和同学一起,在天津韩尔电子有限公司进行了为期三周的毕业实习。虽然不是我的第一份工作,不过却是体验我自己的工作。在这里我学到了我在学校所学不到的东西,这次实习经历必定让我终生难忘,以后在工作岗位上一定会倍加努力,做好本职工作,爱岗敬业,为国家做贡献。</p><p>  我们刚来公司的时候,公司内部管理规范,工作量分配均衡,但人员变动比较频繁。因此,这项工作除了要有吃苦耐劳的精神,还需要我们的极力配合。 我们被分配到该公司的装配厂,当了一名操作员。实习过程中我们主要从事的工作主要是电子器件的装配与焊接,并参与电子产品的调试工作。工作为流水线生产作业,所以必须紧绷神经,不能有丝毫的分心。否则整条流水线都会因为一个人的拖延而导致生产效率的下降。当一名操作员首先要学会如何作好一名操</p><p>  作员,它最起码的要求就是:首先要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,其次要熟悉生产流程,最后要做到安全生产。只有这样,工作起来才能得心应手。</p><p>  工厂中有许多的车间,各车间有各自不同的事情。所以在工作中必须做到:</p><p>  (1)服从班、组长的安排;</p><p>  (2)严格按照作业指导书操作;</p><p>  (3)严格遵守工厂各项规章制度;</p><p>  (4)熟悉公司流程及生产流程。</p><p>  一开始,工作组长要求我们从插件开始做起。我们的任务是插四个二极管和两个电阻。开始时我按部就班地插着元件,过了一会,发现这样插下去有点跟不上其他人的速度。于是我就跟旁边的同学商量了一下,两人合作,我只负责插二极管,他负责插电阻,这样一来,我们就基本上能跟上流水线的速度了。到了第三天,我和其他同学换了下位置,感受一下不同元件的插法,尝试去了解其中的技巧。后来经过自己的总结与实践,我插件的速度已经高于流水线的平均速度了。</p><p>  实习一个星期后,我们的任务也改变了,那就是电路板的焊接。其实,我们在学校的电子工艺实习和其他课程设计中,已经接触过了电路板元件的焊接,所以,接手这个任务时,我们都信心满满。没想到的是,这一次却受到了打击。进入车间后,我们发现,现在电子厂的电路板焊接基本上已经采用了自动化的焊接装置,只有几个工作台还是人工焊接。这几个人工台便是我们接下来的工作地点。去的时候有几个老工人正在工作,我们便跃跃欲试,想上去大显身手。没想到刚一上手便遭到了老员工的说教。我们在学校实验室中焊接时,只要求电路板能通路,焊点较为美观就行了。而这里的要求完全不在一个等级,组长要求我们:</p><p>  (1)焊点必须是倒锥形;</p><p>  (2)相同元件处的焊点大小基本相同;</p><p>  (3)焊点带有光泽,不能是灰暗;</p><p>  (4)要保持电路板清洁。</p><p>  我们焊的焊点在老员工的眼里,简直就是废品。好在电子厂的老员工对我们很有耐心,为我们细心讲解焊接时的技巧,并实际操作给我们示范。我们练习了整整一天,虽然也做出了很多失败的作品,但最后总算基本合格。从焊接工作中,我见识到了电子器件实际生产过程中的严格与谨慎。</p><p>  焊接工作做了5天,实习的最后一项工作是器件的组装与调试。器件的组装是按照产品的说明书进行的。根据组装图来组装器件,这项工作我们在学校中也接触过。同样的,电子厂的要求更为严格,要求器件的外壳不能有明显的缝隙,器件要美观,不能有划痕等等。而且,这里生产的器件比在学校中组装的器件要复杂的多。在组装前,组长要求我们必须仔细阅读产品的说明书,在组装过程中,必须严格按照组装图中的要求来操作,要注意每个部分的位置不能弄错。而且要保证固定装置,如螺丝等,必须上紧。刚开始组装时我遇到了一些问题,比如排线的位置不对,螺丝不够牢固等等。等做成了几个成品之后,后边的组装工作就比较顺利了。组装完之后,要通电进行调试,只要器件上的显示正常运行的灯亮即可。看着自己亲手装配好的电子器件,一种满足感油然而生。在调试过程中,组长还要求我们一定要注意用电安全,调试时一定要用万用表测量器件是否出现漏电等问题,强调安全生产是企业的.立命之本。对调试不合格的产品,要返回生产车间进行检测与修理。</p><p>  经过一周的组装与调试工作之后,我们的实习就圆满地结束了。</p><p>  <strong>四、实习总结</strong></p><p>  经过这次实习,总体来说给我的益处确实要大于弊处。人的一生中无论你是处于那个行业,无论你是干什么的,我们的生活总是有目标的有方向的。我们每天在为理想而奋斗。在奋斗者中对于一帆风顺的没有几个,其中总是要遇上各种挫折各种自己无法想象的灾难,在我的心中似乎每个奋斗都要经历灼烧他们心理承受力和人格尊严的故事,而对于其所达到的成绩就与他们内心所经受的煎熬的程度所成正比。生活中的奋斗者多,而至于有所成绩的奋斗者却十分的少,大部分人无法承受内心的煎熬而放弃了,最终无法成功。人生中既然选择了自己奋斗的目标而坚持“努力不一定成功,放弃一定失败”的心态来奋斗来努力,至于成功与失败在天意了,过分的计算结果只能让自己犹豫前,错失成功的机会。工作技能上,因为从事的是测试工作,对于自己来说是一个全新的概念,一切都是从头开始的,而更需要自己的努力、耐心和细心。这些都是自己欠缺的,但是在工作了这几个月后,真的发现自己有了很大的改善。虽然离真正的产品质量测试人员的要求还有很大的距离,但是自己一定会努力,向着自己的目标前进。 其次,在为人处事方面,也让自己成熟了许多。虽然不能用语言来描述,但是确实可以从生活中的点点滴滴感觉得到。经历使人成长,只有真正的经历过,才可以让自己真的成熟起来,要想真的出人头地,好的为人是前提</p><p>  虽然不认同学校和工厂的一些做法,虽然我的利益被侵占了,我的时间被压榨了,但是我磨练了自己。通过这次的实习,让自己了解了企业生产,在实践中增长见识,锻炼了自己的才能,培养自己的刻苦耐劳的习惯,更重要的是发现了自己的不足之处,同时也学到了在学校永远学不到的知识和经验。这样使我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少的一部分。</p><p>  工作不只是做事,更重要的是与人相处,我发现,如果不与自己的同事交流,那么有些工作就很难做好,如果不和上级交流,永远也不会有深造和发展的机会。但只要多问、多与同事沟通,就能够学到更多的知识,就能与同事更加接近,更好的相处。只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己的长处与不足,使他们更好地安排自己工作,更好地帮自己弥补不足和发挥长处。苦中作乐,这四个字是让我坚持过来的唯一动力。</p><h2>生产实习报告6</h2>
<p><strong>  一、生产实习目的</strong></p><p>  本次实习的任务是熟悉电厂及相关企业,主要是火力发电厂的主要系统及其布置,并对电厂的主要设备的工作情况有一个感性直观的了解。其目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的感知,并为后续专业课程的学习提供必要的知识,也为以后的毕业设计及工作打下一个坚实的基础为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,在老师的带领下对国电永福发电有限公司进行了生产实习。通过对该厂的初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。本文介绍了参观发电厂的过程和感受,说明发电厂工作流程,并对本次实习作出总结 。</p><p><strong>  二、国电永福发电有限公司简介</strong></p><p>  国电永福发电有限公司成立于1998年1月1日。国电永福发电有限公司原名为桂林虹源发电有限责任公司。</p><p>  该公司出资建设和经营的火力发电一期工程2×135MW机组是根据广西电网水、火电发电容量比例不合理、广西电网一批小型火电机组已退役或将退役造成火电容量缺额、广西电网电源布局不合理及桂北地区发展对电能的需求而建设的。是桂林市“1234”工程发展目标培育的重点企业之一。公司现有职工501人,其中生产人员400人。</p><p>  国电永福发电有限公司现有装机容量884MW,一期2×142MW发电机组分别于20xx年8月、11月投产;二期2×300MW机组扩建工程#3机、#4机分别于20xx年1月23日、7月19日投产。公司四台机组全部采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺。国电永福发电有限公司作为桂北地区唯一火力发电的电源点,为桂林市经济和社会发展提供了重要的电力保障,特别是20xx年冰冻灾害期间为保证桂林市的电力供应作出了重要贡献。根据国家节能减排政策的实施和中国国电集团公司小火电机组关停的统一部署,永福公司一期2×142MW机组即将实施关停,现正加快推进“上大压小” 2×350MW供热机组工程,此工程是由中国国电集团控股投资建设的热电冷联产项目,实施集中供热,集中制冷,热冷就地消纳,建设规模为2台35万千瓦热电冷联产机组,计划投资26亿元。项目建成后,可向苏桥工业园、福龙工业园、秧塘工业园、临桂新区集中供热、供冷;该项目计划于20xx年9月底完成初步可行性研究报告,10月份完成评审;20xx年3月份前完成可行性研究报告;20xx年10月份前完成项目核准工作;力争20xx年下半年开工建设,20xx年建成投产运营,力争成为广西首座热电联产电厂。</p><p><strong>  三、生产实习过程。</strong></p><p>  20xx年8月27日,在老师的带领下,我电气工程及其自动化专业的同学来到桂林市永福县苏桥镇国电永福发电有限公司进行了生产实习。</p><p>  首先,我们在老师的带领之下,来到厂内学习教室,老师给我们讲解了有关电厂里面安全规定的有关知识,要求我们全体同学遵守厂内的安全纪律,我们要服从带队老师的安排,在进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,禁止女工作人员穿裙子。辫子、长发应盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服。任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组除外),应正确佩带安全帽。同时,在讲解完了安全规则之后,老师向我们讲解了永福电厂的电气主接线图。</p><p>  最后,我们在老师的带领之下,对发电厂进行了全方面的参观与学习,老师向我们讲解了整个火力发电厂的发电原理以及输送电的整个过程。</p><p>  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。</p><p>  火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的.炉膛中燃烧。</p><p>  燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。</p><p>  燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。</p><p>  煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。</p><h2>生产实习报告7</h2>
<p><strong>  实习目的</strong></p><p>  生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过生产实习,能够使学生接触生产、科研、企业管理,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,是培养学生分析问题和解决问题的重要途径,是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。</p><p><strong>  实习时间:</strong></p><p>  20xx.06.25——20xx.06.29</p><p><strong>  实习地点:</strong></p><p>  肯纳电子有限公司</p><p><strong>  实习单位介绍:</strong></p><p>  武汉肯纳电子有限责任公司坐落于美丽的江城汤逊湖之滨,临近数所高校,交通便利;专注于工业测试与控制系统的研究开发和生产,是国内早期致力于张力控制系统研究的企业,迄今为止,已有十余年的历史。公司拥有实力雄厚的开发和应用团队,以科技创新、高质量的产品保障以及无间隙客户服务为企业发展主旨,致力于中国印包机械控制系统、复合机控制系统、切割机控制系统的技术提升,以全面提升国内机械控制行业的竞争力为己任。</p><p>  通过多年的研发,公司已形成了张力控制系统、张力控制器、手动张力控制器、张力传感器、张力变送器、功率放大器、CCD光电纠偏控制器、切割机、节能器系列产品,公司张力类产品广泛装备于国内印包装、纺织电线光缆等多种行业机械设备上。</p><p>  公司特为广大高校电类专业院系设立生产实习中心,让学生在实习中心自己动手的过程中了解电子产品从生产流程,品质控制到检测手段等一系列生产过程,接触并了解当今最前沿的电子产品生产技术(SMT表面贴装技术)及管理模式。让学生理论与实际相结合,为今后的工作打下良好实践基础。</p><p><strong>  实习内容及过程</strong></p><p>  本次实习共五天,五天的基本安排为:</p><p>  第一天:上午是实习场所的一些介绍,以及一些焊接技术的介绍,下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。</p><p>  第二天:上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍,重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍,为后面近两天的手工焊接PCB板做准备,后面两个小时是就一些基本元件包括电容,电感,电阻,二极管和三极管的识别和分类的介绍,也是为在后面的作业做准备。</p><p>  下午就是进行元件的分辨了,这个过程比较的耗时间。</p><p>  第三天:根据具体的分组情况,模仿流水线作业,每个组员根据自己的所安排的工作,按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件,然后是用元件分完后,用数字万用表检测是否为自己所需,下午就是焊接过程了,由于我们平时在学校用到的都是通用板,焊接起来并没有那么的费力,以及相关的问题也不是那么的明显,而在这次实习中,问题很严重,这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。</p><p>  第四天:PCB板的焊接基本结束,主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏,这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的'同时还有效的利用了液体的粘滞性,然后就是对主板的一些外围设备的焊接,如键盘,speaker,听筒和话筒。</p><p>  下午开始对机子的组装和测试,这个过程我们基本是很粗糙的完成的,实习报告上的测试内容特别是哪些功能块有问题的都没能得到解决,然后就是对几种焊接技术和机器的介绍认识,为第二天进入生产车间的观察做准备。</p><p>  第五天:上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察,由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作,对车间的相关有一定的认识,所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识,我更多的是关注那些机器设备的运作了,感触比较的深,因为自己大学期间也经常关注到各种有关于PCB的制作以及元件的焊接,但是没能有机会进行实地考察,这次算是有了相当的认识。</p><p>  下午我们对前面做的电话机进行了故障排除工作,这个算是比较的涉及专业知识的,特别这块儿基本是模拟的,让我们对模拟电路的作用有了更深刻的认识。实习体会</p><p>  这次实习所做的工作虽然和本专业没多大的联系,但我们还是学到了很多东西,每天都有很多的体会,我总结大致有以下几点:</p><p>  1、严格遵守公司规章制度</p><p>  在学习里学习生活,虽然有学校纪律约束自己的行为,但相对于在公司工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有很大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样,如果触犯它们就要受到处罚,大多是扣工资之类的,严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业,非常有素质的职业者,必须积极去面对自己的工作,认真刻苦的把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做完美。而作为一个职业者,认真负责,积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以,要成功的进行实习,就必须首先树立认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己,不能再像在学校那样懒懒散散的了。</p><p>  2、多听,多看,多做</p><p>  我们到公司工作之后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度好了,即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好。我们刚到包装部时,也不清楚要做些什么,而且这些和我们专业也没有必然的联系,可是我们看多了,听师傅教了就知道做了,做多了到后来越来越熟练了,能够帮师傅们做很多事了,心里感到很高兴。</p><p>  3、少埋怨</p><p>  有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊,而且与我们所学专业没联系,就经常抱怨,这样很影响自己的工作情绪,是自己心情不好,也做不好工作。所以,我们应该少埋怨,毕竟很多工作都需要人来做,无论做什么工作,我们都应该以良好的态度对待,相信总会有点收获的,我们应该多看到好的方面,这样才能保持工作的激情。</p><p>  4、虚心学习</p><p>  在这次实习中过程中,我们会遇到很多问题,有的我们懂得了,也有很多我们不懂的,不懂的东西我们就要虚心向师傅同事请教了,当别人教我们知识时候,我们应该虚心接受,要不然就可能做错,特别像我们包装的,更应该多听师傅的话,做错一点都不得,要保持认真严肃的态度去做事。 5。细心加耐心,知错就改</p><p>  每个人都有犯错的时候,工作中第一次犯错不要紧,能够马上改过来就得了,但下次不要再犯同样的错误,否则后果是很严重的,会给公司带来一定的损失的。</p><p>  此外,这次实习还让我体验了公司的正常工作,学会了如何与同事相处,还锻炼了自己的耐力与毅力。也让我认识了工作的不容易,找工作更是很难,这也让我在就业心态上有了很大的改变,以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作,可现在我知道那是很难的,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能向以前那样等待机会的到来,而是要建立起先就业后择业的就业观,尽量学会在社会上独立,敢于接受社会的压力与考验,使自己能够在社会上快速成长。我们要保持一颗学习、思考的心,在企业这样一个新环境中,有很多我们值得学习很思考的地方。我们要认真对待工作,要有一颗职业者的心态去对待工作,做好自己的每一份工作,还要注重学习企业先进的管理和人文文化,一丰富自己的社会知识和管理文化知识,为自己日后的职业生涯打下良好的基础。</p><h2>生产实习报告8</h2>
<p>  生产实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是一名大学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后,通过生产实习,使学生进一步巩固和深化学过的基础理论和专业知识理论。学会运用所学知识分析现场实际问题,培养积极探索和不断进取的创新精神,为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础。</p><p><strong>  一、实习目的</strong></p><p>  1、实习是学生从理论走向实践的重要一环,也是学生从学校走向生产岗位的第一步。通过生产实习,学生应将学校所学理论知识灵活的用于指导实际生产,培养学生针对实际生产过程的思维、观察能力。</p><p>  2.通过实习,使学生了解自动化控制技术的应用,提高对控制技术的认识,加深各种自动化控制技术在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型控制器件的应用。</p><p>  3.通过实习接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,帮助学生养成遵章守纪的好习惯,初步了解第一线的生产环境,培养学生的专业素质,明确自己的社会责任。</p><p><strong>  二、实习时间</strong></p><p>  xxx年xx月xx日</p><p><strong>  三、实习单位、部门及其简介</strong></p><p>  实习单位:鞍钢股份有限公司</p><p>  部门:冷轧厂、炼铁厂、炼钢厂、热轧厂简介:鞍钢股份有限公司总部坐落在辽宁省鞍山市,始建于1916年,前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。 1948年鞍山钢铁公司成立,翌年7月9日在废墟上开工,迅速恢复了生产,并进行了大规模技术改造和基本建设。鞍钢是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地,被喻为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。</p><p>  经过近六十年的建设和发展,目前鞍钢己形成从采矿、选矿、炼铁、炼钢到轧钢综合配套,以及焦化、耐火、动力、运输、冶金机械、建设、技术研发、设计、自动化、综合利用等辅助单位组成的大型钢铁企业集团。能够生产700多个品种、 25000多个规格的钢铁产品。形成年生产铁1600万吨,钢1600万吨,钢材1500万吨的综合生产能力。</p><p>  鞍钢“建精品基地,创世界品牌”己取得巨大成效。在东部建成年产1100万吨钢精品基地的基础上,鞍钢立足自己力量建设的大规模现代化钢铁厂西部500万吨板材精品基地已经建成,其技术自主创新、设备国产化程度和先进水平堪称国内一流。</p><p>  鞍钢全面通过ISO9002质量体系认证,船用钢通过9国船级社认证,石油管通过API认证,建筑材料获英国劳氏公司CE标志认证书,钢铁主体通过ISO14000环境管理体系认证和OSHMS职业安全健康管理体系认证.钢材产品按国际先进水平标准组织生产有了可靠保证.鞍钢坚持走可持续发展道路,在加快改革和发展的过程中,通过采用新技术、新工艺和加强管理,不断降低生产能耗,强化环境治理和保护,合理利用“三废”,实施绿色生产,保护生态环境,打造了一个绿树葱茏,草翠花香,天蓝水美的新鞍钢。鞍钢己确定了今后一个时期“壮大钢铁主体、做强相关产业、推进跨国经营、实现持续发展”的总体发展战略和到20xx年进入世界500强,成为最具国际竞争力的.钢铁企业的奋斗目标。鞍钢正加快发展步伐,向新的宏伟目标奋进。</p><p><strong>  四、实习内容</strong></p><p>  上学期期末考试结束后,老师给我们进行了实习动员大会。会上说明了实习地点、</p><p>  时间,与要带的生活用品防护设施及行动要求。到了鞍山钢铁公司之后,我们依次进行了以下几个厂房的参观。</p><p>  1、冷轧厂</p><p>  鞍钢股份冷轧厂是中国冷轧板生产的摇篮和诞生地,于1960年建成投产,为当时中国第一家冷轧薄板生产厂。</p><p>  1997年鞍钢股份有限公司成立后,经过不断的技术改造和管理升级,鞍钢股份冷轧厂已经能够生产热轧酸洗板、冷轧板、热镀锌钢板、彩色涂成板等多元化优质终端产品,以及代表冷轧工艺高水平的05级家电板和轿车板。</p><p>  冷轧厂针对汽车行业、家电行业、门业、搪瓷业、建筑业、制造业等行业的特点,已经成功地开发了德国标准St系列、日本标准SP系列、超低碳、超深冲IF钢系列、链条用钢系列、低碳低硅冷板系列、搪瓷钢系列、自行车用钢板系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、客车车厢用钢板系列、家用电器钢板系列、低合金系列等具有高附加值的冷轧钢板产品。</p><p>  冷轧2号线是我国第一条立足国内技术资源的生产线,拥有7条生产线和45座罩式炉,采用激光焊机、平整机组和包装机组。</p><p>  2、炼铁厂</p><p>  鞍钢股份炼铁总厂有着悠久的历史,是由始建于1917年的原鞍钢烧结总厂和炼钢厂于20xx年7月组建而成,是鞍钢股份下属的主体生产厂之一,占地面积尽240万平方米,主体设备有烧结机9台、总面积1906平方米,带式焙烧机,面积为321.6平方米,大、中型高炉九座,高炉有效容积20191立方米;在建一座2580立方米高炉。主要产品是人造富矿和制钢生铁,人造富矿生产能力达2100万吨,生铁生产能力达1500万吨。</p><p>  新中国成立以来,炼铁总厂不仅为国家生产合格生铁3.8亿多吨,而且还培养出了以炼铁专家、原冶金部副部长周传典为代表的一大批领导干部、管理专家、技术人才和劳动模范,并输送到全国各各行业,被誉为钢铁人才的摇篮,为祖国钢铁事业的发展做出了巨大贡献。铁厂是“孟泰精神”的发祥地,孟泰精神做为铁厂的厂魂成为中国工人阶级的一面光辉旗帜。</p><p>  近年来,炼铁总厂以加速实施“四个转变”,创建“四型企业”为重点,大力推进体制创新、技术创新和管理创新,弘扬孟泰精神,打造一流团队,努力把炼铁总厂由单厂产能规模最大的炼铁企业,打造成为技术最精、指标最优、消耗最低、竞争力最强的世界一流炼铁厂。</p><p>  工艺流程:</p><p>  炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质CO、H2、C;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外,绝大部分是作为炼钢原料。</p><p>  <1>、高炉炼铁的冶炼原理(应用最多的)
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