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化工类实习报告

时间:2021-10-31 09:41:58 实习报告 我要投稿

化工类实习报告汇总7篇

  在生活中,报告对我们来说并不陌生,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。那么报告应该怎么写才合适呢?以下是小编整理的化工类实习报告7篇,希望能够帮助到大家。

化工类实习报告汇总7篇

化工类实习报告 篇1

  实习目的

  通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.

  实习流程

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

  我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,

  下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

  从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

  [应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

  [包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶

  心得体会

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

化工类实习报告 篇2

  对于生产实习来说,其中一个主要目的就是通过实习所学的内容来完善我们的所学内容,当然我们在实习过程中还会收集相关资料、了解相关产品设计制造的基本技术和发展现状,从而制定毕业设计设计思路与方法,了解相关的工艺以及工序,这也是我们在毕业设计中要符合实际的现成参考文件。认真完成好这次实习,为完成好毕业设计做好充分的准备,也为不久以后的工作打下坚实的基础。

  生产实习只有短短的几天,但无论是对我的毕业设计还是今后的工作,都带来了很大的帮助。

  20xx年5月31日,我们09化学工程与工艺专业的同学在陈老师、李老师、吴老师和葛老师等老师的带领下到中国石油化工股份有限公司安庆分公司进行了为期5天的生产实习,参观他们的炼油一部、炼油二部、腈纶部和化工部等四个主要部门,就有关问题与技术人员们进行了探讨,在老师的教导与关心以及工厂工作人员的细心讲解下我们顺利完成了这次实习,从中学到了许多书本上没有的东西达到了实践验证理论理论指导实践的基本要求,认识并了解了我国石油化工的生产现状和不足,为以后的考研和择业打下了一定的基础,使我们的思想有了质的飞跃。

  对于任何一位大学生来说,生产实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说,平常学到的都是书面上的知识,而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会,毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中设计生产状况,也我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程,还有大量实际设计方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。

  摘要

  生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观,向企业的现场,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。在学校我们学习了书本知识,对理论都有了一定的认识与掌握,但对如何将理论与实践相连,如何将所学的理论运用在实践中并没有感性认识,于是学校安排我们进行生产实习,让我们直观的观察生产,让我们直观的感受理论在生产中的运用。

  关键词:石油化工、催化裂化、加氢。

  目录

  一.实习目的及意义4

  二. 实 习 要 求4

  三.安庆石化公司简介4

  四.入厂安全教育 5

  五.炼油一部6

  六.炼油二部 9

  七.腈纶部 11

  八.化工部 14

  九.实习感受 16

  十.符号表 17

  一.实习目的及意义

  1.了解实习工厂概况,机构组织,财务管理,经营管理,经营范围,工厂设计,环境管理。

  2.了解工厂生产工艺流程生产原理个工段原料中间产物及最终产品。

  3.熟悉各类生产设备,理论联系实际,掌握基本操作。

  4.加深对所掌握知识的应用,虚心向工人师傅请教,运用所掌握知识,对工厂生产技术提出各种合理的改进方案。

  5.通过实习增加对本专业的学习兴趣。

  二. 实 习 要 求

  1.以宿舍为单位进行统一管理和住宿安排,实习属自愿原则。

  2.认真听取实习动员报告,仔细阅读实习大纲和实习指导书,明确实习目的和要求。

  3.严格遵守实际纪律和工厂的各项纪律与制度,注意安全。

  4.努力学习,刻苦钻研,每天坚持记实习笔记,按时完成实习作业,注意培养实际操作技能和独立工作能力,认真完成实习任务。

  5.树立劳动观点,爱护公共财务,虚心向工人师傅和工程技术人员学习,积极为工厂做一些力所能及的工作,为维护学院荣誉和协调厂校关系做贡献.

  6.实习结束,及时进行总结,按时习报告完成实.

  三.安庆石化公司简介

  1.公司简介

  安庆分公司的前身为安徽炼油厂,1983年7月1日划归原公司,改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂,后更名为中国石化安庆石油化工总厂,1998年11月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。20xx年2月28日,为了适应中国石化股份公司上市的需要,在中国石化集团公司的统一部署下,原安庆石化总厂正式重组为中国石化集团安庆石油化工总厂(存续部分)和中国石油化工

  工原油550万吨/的常减压装置、年加工能力140万吨/年的催化裂化装置、70万吨/年催化裂解装置、150万吨/年延迟焦化装置、160万吨/年加氢精制装置、3万吨/年聚丙烯装置;日处理煤20xx吨,每小时产出有效气(CO+H2)14.2万m3的壳牌粉煤气化装置;33万吨/年的合成氨装置、58万吨/年的尿素装置;8万吨/年的丙烯腈装置、7万吨/年的腈纶装置等;拥有50万吨/年的化肥装船码头、20万吨/年的液态烃码头以及全长13公里的场内铁路专用线和一个工业编组站。主要产品有以“双环”牌为主的化肥、油品系列,以“双铃”牌为主的化工系列和以黄山牌为主的腈纶系列等各类优质产品40余种,其中15种产品获获得省优、部优称号,产品覆盖全国,远销海外。20xx年,“双环”和“双铃”两个品牌,被中国企业品牌推进委员会审定授予“中国著名品牌”称号。部分产品出口美国、日本、法国、澳大利亚、韩国、越南等10余个国家。曾荣获全国企业最佳形象AAA级等各种省部级以上荣誉称号达500余项。20xx年以来,安庆石化先后荣获了“全国守合同重信用企业、“全国厂务公开民主管理先进单位”、“全国职业卫生示范企业安徽省质量先进集体、“安徽省十五发展创新工程先进集体单位”等称号。

  四. 入厂安全教育

  1、生产安全教育的重要性

  安全生产是一个企业应该时刻关注的重要,尤其是化工厂。只有生产的正常进行,才能谈及企业的生产效率、生产效益问题。一旦发生事故,不仅造成损失,环境污染,甚至是造成人身伤亡,影响工人生活秩序以及生产能力的发挥,造成一系列不可挽回的损失,所以厂方的宗旨是安全生产第一,生产效益第二,学生在厂进行学习,安全教育是必不可少的第一步。因为学生在学校只有课本上的知识缺乏实践生产经验,容易引起安全事故。因此在老师的指导下,工厂专门人员对我们进行了安全教育,以杜绝安全事故的发生。

  2、实习管理制度及安全知识

  我们所参观的炼油一部、炼油二部生产的多为汽油、柴油、润滑油和焦炭易燃产品,而腈纶部和化工部车间的生产条件多为高温高压下进行容易烫伤,且反应物和生成物都为有机物,并有一定毒性。鉴于这种情况,我们在入厂前便进行了安全教育。

化工类实习报告 篇3

  毕业实习报告

  题目名称:毕业实习报告

  院系名称:XX学院

  班 级:安全042

  学 号:XXXXXXXXXXXX

  学生姓名:李付涛

  指导教师:XXX

  20xx年x月

  一.实习概括及建议

  1.公司概况:

  郑州煤炭工业 ( 集团 ) 有限责任公司是在小煤窑基础上发展起来的。郑煤集团

  裴沟煤矿始建于1960年,投产于1966年,设计年生产能力60万吨,1979年改扩建,生产能力扩大为120万吨/年,1996年实现120万吨首次达产,1998年过油房沟断层获得成功,使濒临资源枯竭的矿井又获新生,20xx年通过实施矿井通风、提升、运输“三大”系统技术改造,使年产量由120万吨飙升至20xx年的210多万吨。裴沟煤矿井田面积48.76km2,剩余资源储量27510万吨,深部扩大区资源储量15654万吨,可采储量17471.7万吨,服务年限60年,现有资产3亿元,职工5000余人,下辖成建制区队20个,生产布置为一综一炮一残采。主要生产优质贫瘦煤,其产品具有中灰、低硫、高发热量、易碎易磨等特点,广泛应用于电力、冶金和民用。多年来 , 郑煤集团公司深化企业改革 , 强化内部管理 , 引入先进管理理念 , 创建学习型企业 , 由小到大 , 由弱到强 , 形成了自己独特的发展模式。依靠技术进步 , 大力实施科技兴矿战略 , 探索和掌握了“ 三 软 ” 不稳定厚煤层开采的核心技术 , 炮采、综采单产处于全国 “ 三软 ” 煤层开采领先水平。加强矿井安全生产管理 , 建立了完善的安全保障体系。坚持以人为本 , 培育出一支技术精湛、懂经营、会管理的管理技术人才团队 , 企业发展腾飞具有坚实基础。根据构建 “平安郑煤 , 百亿郑煤 , 百年郑煤 ” 的发展战略 , 郑煤集团积极整合矿区煤炭资源 , 实施资本运作 , 内引外联 , 招商引资 , 发展循环经济 , 推动企业跨越式发展。

  裴沟煤矿坚持走科技兴矿的道路,先后在安全、管理、生产等多个领域实施和

  一进了一大批新技术,使矿井的机械化程度和技术含量大幅度得到提高,质量标准化工作迈上了一个新的台阶。裴沟煤矿崇尚以人为本的管理理念,不断探索新形势下思想政治工作的新路子,尊重人,理解人,以心换心,使职工队伍始终保持着旺盛的斗志和无限的创造力,近几年来矿容矿貌发生了根本性的变化,先后荣获河南省“五一劳动”奖状、“全国煤炭系统环境保护优秀单位”、全国“文明煤矿”等先进荣誉称号。

  2.主要产品与特点:

  1)主要产品:

  优质贫瘦煤

  2)特点:

  中灰、低硫、高发热量、易碎易磨等。

  3.危险源辨识分析:

  经过实习,结合所学专业知识,我认为该企业主要危险因素有:物体打击、机

  械伤害、车辆伤害、起重伤害、触电、淹溺、火灾、高处坠落、坍塌、透水、冒顶片帮、放炮、瓦斯爆炸、中毒窒息、其他伤害。

  1)物体打击:在矿井下工作,由于环境因素易发生此类事故;在机加工车间也容易由于操作失误或马虎大意发生此类事故。

  2)机械伤害:井下开采面易发生机械伤害;机加工车间机加工设备的旋转、钻孔、切削等时也易发生机械伤害。

  3)车辆伤害:厂区道路狭窄,运输人员的车辆若驾驶不慎,容易造成损伤人体、损害财物。运送煤的矿车在轨道上行驶也容易发生车辆伤害。

  4)起重伤害:矿井中绞车上下运输人员和原煤易发生起重伤害。

  5)触电:矿区工作场所很多地方电压很高,变配电设备、电气线路、用电设备, 如若产品质量不佳、绝缘性能不良或因运行不当、机械损伤、维修不善导致绝缘

  老化破损或设计、安装不规范,安全净距不足或违章操作,均可能引发触电危险。

  各类用电设备、照明、配电系统线路保护接零未接或失效,线路绝缘损坏、线路

  短路等均可能发生触电事故。

  6)淹溺:厂区内有一个人工湖,若游玩不慎易发生淹溺事故;矿井下发生透水事故时也易伴随淹溺事故的发生。

  7)火灾:瓦斯等易燃气体的溢漏容易发生火灾,甚至爆炸;电路或用电设备出现短路、过载、接触不良等,也可能引发火灾危险。

  8)高处坠落:凡2米以上各类高空作业点位,均有可能引发高处坠落事故的发生。绞车在上下运输人员的过程中,如若工人打闹或者失足,均有可能引发此类事故

  的发生。

  9)坍塌:煤矿矿井巷道顶部承受压力过大,或巷道支持体破坏,造成大面积的冒顶事故,即为坍塌事故。

  10)

  11) 透水:地下有隐藏的地下水形成的水库,被打穿或者是放炮崩开之后涌出来冒顶片帮:冒顶指矿井巷道工作面的顶部压力过大导致上顶脱落;片帮是指就会造成透水事故的发生,且透水量一般都很大。 矿井做页面的巷道侧壁在矿山压力作用下变形,破坏而脱落的现象。且二者经常

  同时发生,造成人身伤亡事故。

  12) 放炮:煤矿放炮时若不按规定要求容易造成人身伤亡事故的发生;附近建筑与村庄也容易受到影响造成人身伤害,财产受损;在地下放炮有时会引发透水事

  故。

  13) 瓦斯爆炸:瓦斯爆炸就其本质来说,是一定浓度的甲烷和空气中的氧气在一定温度作用下产生的激烈氧化反应。瓦斯爆炸产生的高温高压,促使爆源附近的

化工类实习报告 篇4

  20xx年到化工厂开始了我的实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

  一、实习目的

  对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,能让人受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。

  二、实习过程介绍

  7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

  12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

  13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

  7月14、15是周末,休息两天。

  7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量>=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。

  三、实习总结

  株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

  首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

  其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

  最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

  通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

化工类实习报告 篇5

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

  目的

  通过安排到车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.

  流程

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

  我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

  从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

  [应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

  [包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶

  心得体会

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由 “校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

化工类实习报告 篇6

  一实习目的

  1毕业实习和毕业设计是化工专业学生进行专业训练的必要环节,是

  毕业生综合运用大学所学专业知识,理论联系实际,进行融会贯通的独立思考,锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力,独立工作和创新能力。学生在进行毕业设计之前,通过毕业实习的教学环节,学生有针对性的以比较长的时间参与化工生产过程及化工单元操作,使学生对设计(论文)方向的化工生产单元操作的理论计算的理解和掌握更加深刻和熟练,为毕业设计(论文)奠定坚实的基础。

  任务:根据毕业设计(论文)课题,有选择的参与实习工厂化工生产过

  程中的某些单元操作,了解和熟悉这些单元操作生产过程操作、工艺参数、设备结构及工作原理。查阅相关设计资料,初步了解设计方法及步骤。

  2 (1) 注意安全。实习期间不允许单独行动,严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度,遇到突发事件要及时向带队老师报告。

  实习期间要作到一切行动听指挥,尊重工人师傅,虚心向工人师傅请教。

  (2) 不迟到,不早退,有事须向老师请假,敢于创新,勤于实践,爱护仪器设备,严格遵守操作规程和各项规章制度。

  (3) 学生在掌握化工理论和确定设计(论文)题目的.基础上,深入生产一线直接参与设计(论文)相关的化工生产过程,进一步掌握与设计(论文)内容相关化工生产的规律,熟悉其流程、参数、设备及生产过程及配套设施。

  (4) 了解设计过程,查阅设计文件(图纸)并收集有关数据、资料。

  二实习基本内容

  (1)合成氨、合成尿素等化工生产过程:

  要求理解和掌握焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等生产过

  程的开、停车、正常操作、事故处理等操作步骤。

  (2) 化工生产控制:

  要求了掌握该生产过程中,重要的监测和控制生产过程的仪表的工

  作,了解其工作原理,理解化工仪表及自动化在化工生产过程中的作用。

  (3) 化工生产工艺及设备:

  要求进一步掌握焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工生产装置工艺流程、主要设备的结构、原理及主要工艺操作参数。

  (4 )化工装置(厂)的设计:

  要求了解焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工装置及

  化工厂的设计过程(设计阶段及设计内容),初步熟悉与毕业设计(论文)内容相关的设计文件及设计图纸

  实习内容:

  一CO2压缩机岗位操作法

  压缩机岗位责任制:

  本岗位的任务是将由净化分厂来的纯度98%的CO2,加入0.3~0.7%体积的O(无O2时用空气代替),经压缩机把压力由100~400mm水柱加压至22MPa,2

  送入合成塔,合成尿素;

  按计划完成本岗位生产任务,严格执行操作法,使本岗位工序处于受控状态;

  按时准确填写操作记录,及时发现问题、解决问题,按时排油水;

  维护和保养好本岗位设备,对本岗位设备必须做到“四懂”、“三会”。

  1、生产流程

  由净化分厂来的CO2气体进入本分厂界区后,经过通往安全水封的管子除去部分冷凝液,由装于CO2总管末端的手动防空阀控制压缩机的进口压力。

  CO2在进入压缩机之前,先与氧气混合。加氧是为了防止合成塔衬里腐蚀,氧气需要量为进料CO2总量的0.4%(体积)。在无氧的情况下,可用湿空气代替。由空分车间送来的0.4MPa的湿空气,经减压阀与加氧切断阀后管道连通。在加氧切断阀后的管道上装有气动薄膜调节阀,以控制加氧量。在氧和空气的管路上又分别装有压差孔板流量计,由控制室的二次表记录并指示加入氧和空气的总量。

  2、工艺指标

  各段填料温度≤70?C

  各轴瓦温度≤60?C

  各段润滑油位维持2/3~3/4

  开车准备工作

  1、准备好工器具:防护、消防用品和记录报表。

  2、详细检查所属管线、阀门、法兰和各压缩机连接部位是否正常。

  3、排除一段入口缓冲器、1~4段油水分离器内的积水,然后关闭。

  4、联系电气、仪表工分别检查电气、仪表是否灵敏好用。

  5、开下列阀门:

  一段进口阀,一回一阀,四、五段放空阀,各压力表根部阀,入口总管手动放空阀,加O2主线切断阀,冷却水总管上下水阀,操作台各冷却回水阀。

  (一)主机部分

  1、机身:机身由本体、轴承、侧盖及顶盖等组成。

  2、曲轴:曲轴有五档主轴颈四个轴拐。四个曲拐分为两组,互成180度,相对两拐成90度。轴体上钻有斜油孔。曲轴一段支承电机转子,另一端装有盘车用棘轮。

  3、连杆:连杆是连接曲轴与十字头的部件,通过十字头将曲轴的旋转运动转变为十字头的往复运动。

  4、十字头:十字头用来连接连杆和活塞杆。

  5、中体:中体用来连接气缸和机身,并提供十字头滑道工作面。中体上辟钻有油孔,进油润滑十字头滑根。

  CO2压缩机流程图

  分析岗位操作法

  分析岗位责任制:做好系统运行时工艺液的监控分析,为系统生产提供准确、翔实的数据依据;

  熟悉尿素生产原理、分析控制点和控制指标,按分厂规定分析频率完成当班分析任务;

  第一 原料气中CO2、O2的分析

  分析目的:了解原料气中的纯度可以掌握生产情况,控制加氧量,以达到设备防腐的作用。

  用CO2快速测定器测定:

  1. 分析原料

  原料气通入定量管中,加入30%KOH溶液,根据减少的体积计算CO2纯度。加氧量由加氧前后CO2纯度变化进行换算。

  2. 试剂及仪器:

  (1)30%KOH溶液。 (2)CO2快速测定器。 (3)100ml平底烧杯。

  3. 操作步骤:

  将样气球胆与CO2快速测定器下部连接,打开下部活塞,经充分置换后,关下部活塞,将30%KOH注入测定器上部球形容器中,让碱性溶液自然流下,直至下部液面不再上升后记下读数。开放下部活塞,放出碱液,用蒸馏水洗净备用。

  4. 计算:

  CO50-V

  2% = 50 ×100 或CO2% = 100-2×V

  式中:V: 未被KOH吸收上部刻度体积ml数

  50: 快速测定器定量气体为50ml

化工类实习报告 篇7

  这次能有机会去工厂实习,我感到十分荣幸。虽然只有一个礼拜的时光,但是在这段时光里,在老师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  一、见习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,与严肃认真的学习态度,为以后专业见习和走上工作岗位打下坚实的基础。透过两个星期的工厂见习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有必须的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时见习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的潜力,提高分析问题和解决问题的潜力,增强独立工作的潜力。化工见习报告。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

  1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

  2、了解有pvc,pe,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

  3、熟悉各种见习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

  二、见习要求

  1、听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见推荐要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

  3、认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自我的收获和心得体会等,写一篇见习报告。

  三、见习单位

  这次见习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

  四、感想与体会

  将近两周的见习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到很多。了解了我国目前橡胶,塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在见习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的许多细节问题还十分陌生,这不能不说是一种遗憾。这个见习迫使我相信自我的知识尚不健全。

  1、前景广阔:将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时光最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

  2、亲身体验的乐趣:在见习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘。此刻可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些以前在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅仅能够看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

  3、学会定位思考:自我的未来职业取向思考。思路决定出路,定位决定地位。此次认识见习,涉及橡胶,塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境保护、化学分析手段范畴的领域。

  4、培养创新的精神:正如金德,就是从一做起,“千里之行,始于足下”敢于创新,才有这天的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是知识,而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业发展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不可少,因为世界总是在变化之中,所以务必时刻有应变局势的思维。

  5、保护环境:生命与绿色拥抱,人类与生态共存。工厂见习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的见习课题,当今世界,环境问题是阻碍经济发展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备注意。所以企业在发展自身的同时,务必关注环境保护,关注社会职责。对于个人的大学生,则要从自我做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。

  总之,透过这两周的见习使我我明白,要多听、多看、多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行,始于足下”,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少,期望下次见习能让我们有更多动手动脑的地方!

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