机车实习报告

时间:2021-04-25 10:29:20 实习报告 我要投稿

机车实习报告4篇

  随着人们自身素质提升,接触并使用报告的人越来越多,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。那么大家知道标准正式的报告格式吗?以下是小编精心整理的机车实习报告4篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

机车实习报告4篇

机车实习报告 篇1

  班 级:

  姓 名:

  学 号: 指导教师: 机械工程学院 汽营1211 汤婷婷 1201503145 倪志兵 丁世清

  庞宏磊 提交日期:20xx年 6月 6 日概 要

  通过本实训项目课程的学习与训练,使学生在前期已进行过《汽车发动机综合实训》、《汽

  车底盘综合实训》和《汽车电气系统综合实训》三个综合性项目课程训练的基础上,进一步

  将《汽车电气系统检修》、《汽车安全与舒适系统检修》等课程中已初步掌握的汽车电气电控

  技术的基础知识、单项能力等融合在一起,通过一个典型的汽车车身电控系统的拆装、检测、

  维修项目,再结合一个汽车典型汽车空调系统的拆装、检测、维修项目,最后与项目完成后

  的评估总结报告的撰写等完整工作过程的训练,培养学生完成一个实际的汽车车身电子控制

  系统装调、测试、检修项目的综合职业能力:(1)汽车车身典型电控系统及汽车空调系统的

  工作原理分析和电路原理图绘制能力;(2)控制系统各种传感器、执行器、电控单元的检测

  方案设计及监测数据分析能力;(3)汽车车身典型电控系统常见故障分析、检修方案设计、

  拆装检测机故障排除能力;(4)汽车空调系统常见故障分析、检修方案设计、拆装检测及故

  障排除能力;(5)汽车电子控制系统常用检测工具、仪器、仪表的正确使用技能;(6)项目

  检测检验分析与项目完成后的评估总结报告的撰写能力。目录

  概 要.....................................................................

  2

  第一章 完成汽车车身电控系统检修任务的主要措施..............................

  4

  1.1 汽车车身电控系统检修对技术人员的要求 ............................... 4

  1.2 汽车车身电控系统检修常用的工具和仪器 ............................... 4

  1.3 汽车车身电控系统检修注意事项 ....................................... 4

  1.4 完成项目任务拟采用的技术方法和手段 ................................. 5

  1.4.1 技术方法...................................................... 5

  1.4.2 主要手段...................................................... 5

  第二章 汽车电控舒适与安全系统检测与故障排除................................

  6

  2.1 汽车can-bus系统的认识及数据检测 ................................... 6

  2.2 中央门锁控制单元的检测 ............................................. 8

  2.3 电控车窗和后视镜的检测 ............................................ 10

  2.4 电动座椅的检测 .................................................... 11

  2.5防盗控制系统的检测................................................. 13

  2.6安全气囊系统的检测................................................. 14

  2.7 汽车音响系统的检测 ................................................ 15

  2.8 汽车电子巡航系统的检测 ............................................ 16

  第三章 汽车空调系统的检测与故障排除.......................................

  17

  3.1 汽车空调系统检修注意事项 .......................................... 17

  3.2 汽车空调系统检修常用仪器及工具 .................................... 17

  3.3 汽车空调系统的日常检查维护内容 .................................... 17

  3.4 汽车手动空调系统的检测与故障排除 .................................. 18

  3.5 汽车自动空调系统的检测与故障排除 .................................. 21 项目任务总结..............................................................

  24

  致 谢....................................................................

  25

  参考文献..................................................................

  26

  第一章 完成汽车车身电控系统检修任务的主要措施

  1.1 汽车车身电控系统检修对技术人员的要求

  1.首先要对它的基本原理和整体的工作过程有透彻的理解。

  2.然后要掌握检测此类车辆的基本方法。

  3.了解检测仪器的基本方法。

  4.掌握一定的自诊断方法。

  5.对机械电子电路,计算机英语和维修理论方面的知识要不断的进行学习,以适应汽车

  发展的要求。

  1.2 汽车车身电控系统检修常用的工具和仪器汽车电气系统检修常用的工具和仪器主要有:跨接线、万用表、解码器、导线、电源、

  模拟试验台等。

  (1)跨接线

  跨接线起到了旁通电路的作用,主要用于电路故障(断路、短路和窜电)的检查。

  (2)万用表

  测量阻值、电压、电流,还有有的还能测频率,三极管、温度等。

  (3)解码器

  (4)歧管压力表

  歧管压力表是维修汽车空调系统必不可少的重要设备,空调系统维修的基本作业,例如充

  注制冷剂、添加润滑油、系统抽真空等都离不开歧管压力表。

  1.3 汽车车身电控系统检修注意事项 维修电气系统的原则之一是不要随意更换电线或电气设备,这种操作有可能使汽车由于

  电路短路、过载而引起火灾。同时应注意以下事项:

  (1)对装有电控系统的汽车进行电弧焊时,应断开ecu供电电源

  (2) 音响的扬声器尽量远离ecu

  (3)对蓄电池进行拆卸和安装时,务必使点火开关和其他用电设备开关均置于关断位置,

  在安装蓄电池时,要特别注意正反极不可接反

  (4)在拆装ecu的pro时操作人员应先使自己搭铁

  (5)对燃油系统进行拆卸作业前,必须释放燃放系统残余压力,检修油路系统时不能吸

  烟,并要远离明火

  (6)ecu传感器等电子设备必须防潮,不允许将其密封装置损坏,更不允许用水冲洗

  (7)发动机发生故障时,忌盲目扳检

  (8)不可在发动机运转时拔下任何传感器的线束插接器

  (9)应仔细检查电子元件连接处的导线

  (10)喷油器上的o形密封圈封圈固盘一次性使用的零件,不能重复使用

  1.4 完成项目任务拟采用的技术方法和手段

  1.4.1 技术方法

  观察观察电路故障现象,验证用户的反映; 分析电路原理图,对电路原理图不清楚,仔细看电路说明和相关资料,直至弄 清电路的工作原理;

  检查问题集中的电路或部件;进行检修,确定电路恢复正常。

  1.4.2 主要手段

  调查了解法

  向驾驶员或当事人了解故障现象、故障发生经过及维修要求,以便掌握一手的维修信息

  (2)原理分析法

  根据故障发生的现象,充分利用理论知识进行分析,在理论指导下进行实践 。 (3

  试灯检查法

  试灯法就是用一只汽车用灯泡作为试灯,检查电路中有无断路故障。

  (4)电压测量法

  用电压表的表头负极接在发动机机体或车架上,另一表头逐段向用电设备检查。 (5

机车实习报告 篇2

  20xx年9月,我来到了大连机车厂,这正是一个抓住机会、把握时机完善自我,提高专业能力的最佳时期,在炎热、嘈杂的检修车间里,汗水是艰苦的`见证,但是收获也是远远大于付出的汗水,学到的方方面面才是至为重要的,它不仅提高了我的专业实践能力,更重要的是磨励了我艰苦奋斗、辛勤劳作的精神品质,为我日后开展工作、提升自己打下了坚实的基础。具体体现在以下两个方面:

  1、专业实践能力的提升

  此次实习主要针对动车专业的学习工作,有目的性地在大连机车厂的车间进行实习,一周的时间短暂而充实。

  在曲轴,连杆车间,环境恶劣,工作任务繁忙,终日与油污、噪声为伍,是考验实习人员最好的场所,在这里我检查了下来,学到了许多书本上没有的专业知识,最大的成就是清楚了曲轴连杆生产和工作原理,理解怎么精益求精,最后是装配车间,这里工作最多最杂,主要有车顶空调安装、车钩检修、车体表面修复、电气箱检查、管路检查??,只要是有损伤的部位就修理,收获最大的是见到了许多检修专用工具,并尝试着学习使用,正在地做了一回车辆检修工。

  我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,相信我会在接下来的动车所实习中继续不断地努力,继续强化学习能力,继续与车间人员和谐相处,继续做到不迟到不早退、兢兢业业的实习人员。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃。

  2、思想基础的积累

  此次实习,除了学生自身的专业实践,我还利用实习的空间对自己来到实习数日的感受以及日后的工作进行了思考。在为期一周实里,每天比平时上学早,实习过程中我严格遵守公司的各项制度,恪守车间的工作章程,虚心向有经验的师傅学习,认真的完成每天的工作任务,并把在学校里所学的专业知识运用到工作当中,下课休息之余扩充自己的专业知识和岗位安全知识,使自己更加深入地投入到实践中。

  时间过得很快,实习转瞬即逝,这段时间的实践让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。它让我提高沟通及人际关系处理能力,提高了认知,丰富了自己的专业知识,为以后生产更好地开展打下了坚实基础,同时,还发现了自身的许多不足之处,亡羊补牢,增强了自己适应社会、适应工作的能力。曾经哲学课上讲过“实践是检验真理的唯一标准”,此次实习就是对这句名言的最好验证,车间的生产、检修

  工作确实也验证了平时课本的知识,而且使我真正地做到了学以致用,让课本知识融入实践,同时让我学到了许多书本上学不到的东西,有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是我把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试。

  短暂的实践时间里,学到了很多,也想了很多。所以,我必须改变一个思想观念:大学生活,不是学习的结束,而是另一阶段学习的开始。也许时间短暂没法让我感悟得更深切,但我相信我这十几天的感受会更好的指导我往后的工作学习.

机车实习报告 篇3

  在总装车间经过为期两个月的一线实习,虽然工作很艰苦,但很有价值,因为我学到了很多书本上学不到的东西。

  先讲一下总装车间的情况。

  总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段,而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂,整条装配线是直线形的,拉得很长,从头走到尾就要花很长时间。如果在生产线下流发现生产线上流的质量问题,就不能及时地反映问题所在,而且来回修复也非常麻烦。

  零部件运输也是问题,运输通道比较少,通道窄,容易产生交通堵塞,而且运输路程增加,耗费了更多的能源。而萨普工厂总装车间的布局则相反,车间生产线被折叠起来,从车间一个地方到车间任何一个地方都相对比较短,发现问题能够得到及时反映。运输通道比较多,东西方向四条,南北方向两条,零部件运输方便快捷,并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要,流向的问题在于从哪里开始到哪里结束。内饰工段,汽车的内饰是要被装配到车身上的,车身的重量最大,那么内饰开始的地方必须离车身的来源非常近。而内饰工段的开始处正好安排在涂装车间的出口处。

  综合工段,就是把汽车底盘和车身装配成整车,那么综合开始的地方必须同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。而综合工段的开始处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段,车架的重量最大,那么底盘工段的开始处必须离车架的存放点最近。而底盘工段的开始处正好安排在离车架的存放点最近的地方。发动机工段,发动机和变速箱的重量是比较大的,正好也被安排在离发动机和变速箱最近的地方。

机车实习报告 篇4

  实习时间:X月19日—9月5日,实习共计14天

  实习小组:

  指导老师:

  实习要求:①人力资源部:了解和熟悉生产原理、工艺,主要生产设备,重要生产参数、指标和岗位配置及其职责

  ②财务部冯部长意见:掌握主要产品电和热的制造过程,熟悉蒸汽的产生、作用、去向(包括一抽、二抽、三抽、四抽),熟悉除盐水

  报告框架:

  ㈠实习要求完成情况

  ㈡汽机作业部实习亮点

  ㈢不足之处及后续实习改进措施

  ㈣致谢

  汽机作业部是轮岗实习的第一站,其主要职责范围是四台汽轮机(包括汽机相关设备)和热网(包括外网)的日常运行和检修,化学化验、检查、鉴定以及抽汽的监控等工作。实习情况汇报如下:

  ㈠实习要求完成情况

  ⅰ、在汽机作业部主要学习了电和热的生产工艺,热网的基本流程以及除盐水的处理流程,并对其工作原理进行了熟悉和掌握。下面将列举电和热的生产、热网、除盐水的工艺流程简图进行相关说明:

  电和热生产过程的原理:燃料化学能rarr;蒸汽热能rarr;机械动能rarr;电能。汽轮机就是靠进口和出口的压力差做功。蒸汽在这个压力差下膨胀,流速增加,推动汽轮机叶片转动,蒸汽的内能转化为机械动能。汽轮机出口的真空度越高,蒸汽膨胀越厉害,蒸汽的速度就越快,做功越多,效率越高。

  饱和蒸汽就是单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等,而过热蒸汽就是对饱和蒸汽继续加热,使其超过沸点温度。

  1#、2#汽轮机是90年代建造的,3#建于05年,4#建于09年,其中只有1#、2#、4#有三抽蒸汽。一抽蒸汽由中压调控器调节,三抽蒸汽是由低压调控器调节。

  热网主要利用三抽蒸汽的热量与管道内的水进行热交换,从而使管内的水温度提高。热水温度控制,夏季为88℃—90℃,冬季为90℃—92℃、

  该流程图涵盖了净水系统、一级除盐系统、炉水处理系统、酸碱系统。阳离子交换器和阴离子交换器主要是利用树脂与阴阳离子发生置换反应,除掉里面的Ca、Mg、Ka等离子,然后加氨调整PH值,使进入锅炉的水PH大于9,防止酸腐蚀和在管道、设备中形成垢,从而影响蒸汽的质量。

  总之,对上述生产流程基本熟悉,对其相关原理也基本了解。除此之外,分版块分别学习了主蒸汽系统、工业水系统、油系统、化学酸碱系统和凝聚剂加药系统等,在此不作展开。

  ⅱ、对一些主要设备也进行了相关了解。除氧器(5台)主要是通过控制温度和压力来除掉水中的氧,防止设备被氧化,混合式加热;其水汽来源主要由三抽、汽平衡、高加疏水、热网疏水、化学补水、凝结水(主要)、循环水。轴封加热器、低压加热器、高压加热器、网加均是表面式加热,通过高温蒸汽与管道进行热交换,从而使管道内的水温升高,蒸汽变为疏水,弯曲的管道有助于与蒸汽增大接触面积,增强效果。冷却塔主要是利用较低温度的空气与喷洒的热水对流进行热量交换,从而使进入凝汽器的循环水温度降低,提高凝结效果,从而使凝汽器的负压降低,提高汽轮机效率。油泵有三种,直流油泵、交流油泵、高压油泵,其中直流油泵是备用油泵,交流油泵主要起润滑作用,高压油泵主要起润滑和调速作用,同时也能带走一部分部件之间摩擦产生的热量,再通过冷油器降低油温,正常运行后由主油泵自动循环。设备一般均采用并联的方式,有助于应对故障。发电机主要构成包括锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、凝泵等。阴阳复苏床主要是在检修阴床和阳床时临时盛装在用的阴阳树脂,节省材料,并对阴床和阳床除盐水的水流走向以及大小反洗进行了相关了解。

  ⅲ、学习并掌握相关经济指标。汽机作业部理论上的考核指标:汽耗率=主蒸汽量/1度电,表示发电机每发1度电所消耗的主蒸汽量,取决于汽轮机的效率。而凝汽器的真空又直接影响汽轮机的效率,两者关系是真空每提高1%,汽耗率就降低1%。厂部对汽机作业部的考核指标(KPI)是三抽民用蒸汽量,获取同样的收入,所用的蒸汽量越少越好。供能汽耗率=主蒸汽流量(t)/外供总能,外供总能=供热量(GJ)+发电量(万KW·h)×36,而供热量=一段抽汽+三段抽汽,相关单位换算1度电=1KW·h=3600KJ,1MJ=10^6J,1GJ=10^9J。化学考核指标(KPI)是酸耗(工业废酸)、碱耗、磷酸三钠。化学检测指标主要有硬度、溶解氧、电导率、PH、金属离子等,具体除盐水的检测指标不同,每隔两小时监测一次。除盐水包括给水、凝结水、疏水、炉水、蒸汽、除氧水等。除上述指标之外,在控制室了解了电流表、压力表、真空表、指令按钮、生产过程中各种参数,并不断的强化认识,而且还以3#汽轮机为例,对其控制室的排气真空表、一抽压力表、三抽压力表等显示数额与现场设备显示数额进行了对比,加强理解。

  ⅳ、了解相关岗位和职责。汽机作业部主要负责检修和运行工作,均由主任负责,运行采用四班三倒方式,每班由班长负责,下设司机和副司机职位;检修设有检修专工,负责检修本体、辅机(如泵类)、公用设备。化学车间主要职责是制备充足合格的除盐水,并对各个系统和设备的汽、水进行化学监督检测,燃料、灰、渣等的化验分析,指导锅炉燃烧,对油的运行监督检测以及油处理,处理电厂的污水工作等等。

  ㈡汽机作业部实习亮点

  在汽机作业部实习,不仅收获了与汽机相关的知识,而且也收获了一些前辈的经验教训。在这里的实习主要有三大亮点:

  1、对安全生产的教育方面更加深入具体,比如灭火时对灭火器的使用和适用情形的了解,对一些具体禁止事项进行了了解,比如现场不许抽烟,去现场前2小时内不许喝酒,哪些地方禁止长时间停留,在电气作业部要注意遵守安全距的相关规定等等,安全意识不断提高。熟悉和理解了“四不放过原则”和“四不伤害原则”。

  2、在实习的过程中,不断的开动脑筋,经常提出一些问题,比如郑超在讲除氧器水、汽来源的时候,我就提了一个问题,为什么低加疏水不直接进入除氧器,而是先进入凝汽器再循环进入除氧器,但高加疏水是直接进入除氧器?最后经过互相讨论,得出答案是,第一,低加距离凝汽器很近,而距离除氧器很远,这样做可以按照原有的管道运行,从而节省管道材料;第二,对低加疏水进行加热,使其进入除氧器之前具有一定的温度。这个问题也很好的展示了理论与实际的距离。我们一组还提了很多其他的问题,比如在讲凝汽器的时候,就提了为什么凝汽器要保持真空状态?等等。在去生产现场的时候,基本上见到什么就问什么,不懂什么就问什么。在讲热网的时候,高主任特地带领我们去了解外网,以便我们有一个大概的印象。

  3、在汽机作业部实习期间,经常与高主任和其他前辈进行交流,高主任经常告诫我们在今后的工作中不要小看任何一件事情,都要用心去做,在学校里学到的知识要与实际相联系,知识转化到实际行动,将事情保质保量的完成,这一过程中你会克服很多,收获很多,也会成长更快。也分享了他的关于人生、生活的一些经验,告诫我们,无论今后是在热电厂发展还是想去其他单位发展,都要利用好现在的时间,学到真本事。分厂张厂长也告诫我们,要好好珍惜这三个月的时间,熟悉各种流程,拓宽知识面,加强认知和实际操作。这些交流都将会给我们提供宝贵的经验,帮助我们在未来的工作、学习、生活中成长更快。

  ㈢不足之处及后续实习改进措施

  在汽机作业部实习过程中,既有亮点,也有不足。主要有两点不足之处:

  1、对于相关主要设备的认识仅仅停留在其作用层面,而对于其内部主要的构造和零部件几乎没有了解过。在今后的实习过程中,我将要求指导老师尽可能的涉及到设备的构造方面,同时在学习过程中多想、多问,既要了解工艺流程,又要尽可能的多了解主要设备。

  2、实习要求太过于笼统化,没有一个可以量化的标准,执行比较困难,各自执行的标准不同。在今后的实习过程中,我将在实习要求的框架下,结合部门培训计划,严格要求自己达到自己的实习目标。

  ㈣致谢

  在此非常感谢汽机作业部的指导老师,感谢他们的每一次帮助、付出和分享,无论是汽机知识方面,还是经验教训方面,亦或是安全教育方面,都让我获得了一次成长的机会。尽管实习期满,无论实习成效如何,但自身收获很多。再次对你们表示衷心的感谢!

【机车实习报告4篇】相关文章:

1.机车实习报告3篇

2.实习报告

3.金工实习实习报告

4.KFC实习实习报告

5.实习医师实习报告

6.中学实习老师实习报告

7.个人实习报告

8.教师实习报告

上一篇:木工实习报告 下一篇:造价实习报告