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大学生实习报告

时间:2020-10-28 20:02:30 实习报告 我要投稿

【实用】大学生实习报告范文汇总五篇

  在经济飞速发展的今天,报告使用的次数愈发增长,报告包含标题、正文、结尾等。一起来参考报告是怎么写的吧,下面是小编整理的大学生实习报告6篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

【实用】大学生实习报告范文汇总五篇

大学生实习报告 篇1

  很多大学生实习都是到农村中或是去公司、进单位,很少有直接下工厂的,这是因为工厂一般都很嘈杂,而且还是比较脏乱,所以都不愿意去,。其实我觉的要是去工厂实习,能更好的接触到产品是如何生产出来的,还有对实习生是很有挑战性的,如果做的好将很有成就感。

  我就是在这样的想法下决定走进工厂实习的,不为别的,就为走进工厂能够更近的接触到生产第一线,看到工人们在那里忙碌,我也会替他们感到忙碌的。就这样我走进了工厂。

  为期两周的金工实习结束了,可那轰隆的机床声、炽热铁块在水中冷却时的汩汩声、锻造时的撞击声,以及师傅们爽朗的笑声,依旧萦绕于耳边;闪亮的火花、刺眼的弧光、金属的光泽,还有师傅们的笑脸,仍不时浮现于眼前。要问此刻是什么感觉,我只能回答:蓝领的感觉!

  实习开始前上了半天的理论和安全教育课,这多少让我开始有些紧张。说实话关于车床的知识,我并没有掌握多少,大屏幕上机器复杂的影子也让我头晕转向,颇有望而生畏之感。更可怕的是,安全教育的片子里不断播放意外事件的实例,让我倍感担心,似乎来这里实习生命必将悬于一线。实践到底是个什么样子呢?不过多难,我想我也会和别人一样挺过去的。

  实习的第一个工种是铸造,也是留给我最深刻印象的。说白了,那天的实习任务就是“玩泥沙”;但这可是专业地“玩”。以前总纳闷那些一模一样的东西是怎么弄出来的,觉得很玄乎;现在知道它们很多是可以通过铸造来生产的。在师傅的指导下,我花了九牛二虎之力终于把模具弄出来。看着自己的作品,心中油然升起成就感,以至最后要拆毁时几次下不了手。

  第二天的工种是电火花加工,它是在加工过程中通过工具电极和工件电极脉冲放电间的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。电火花加工使我第一次亲眼见识并运用现代化先进工业设备的,原来“科学是第一生产力”并非空话!

  接下来是热处理实习,它是指金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却,改变内部组织,获得所需性能的工艺方法,包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等。鉴定金属的属性,尤其是含碳量,可观察火花的特性而得。把一金属块放到飞速转动的砂轮机上打火花,从节花、颜色、线型等可把金属大致归类。原本觉得普通得不能再普通的火花居然匿藏着这些玄机,真让我大开眼界。

  锻造实习的那一天,是我最累的一天。一天的努力,把一段铁圆柱锻造成一块六角形的零件,看似简单,当中的付出只有我们这些“业余工人”才能体会得到。空气锤固然神奇,一下子就把铁柱锤扁了;但精细的加工,如把铁块打成六角形,还是得用传统的人工打铁。在一锤一锤的铿锵之中,我平生第一次感受到“锻炼”的最原始含义。只有经历重击,忍受苦楚,棱角才会显现,光辉才会耀眼。

  离开工厂,心中总有一句言简义深的话:纸上得来终觉浅,投身实践揽真知。

  现在回来写我的实习报告,感觉自己仍然置身与工厂之中,在师傅的帮助下努力的做着东西,那电扇火光的感觉真的是很刺激,我临走时都不舍的走了,就是想多学点东西。其实我所学的专业和进工厂几乎不搭边,可是我学的就是那种感觉和那种事必躬亲的样子,看到自己作出来的东西,怎么都觉得很顺眼。

  在这期间使我养成了不管遇到什么困难都不能被它吓倒,从不轻言放弃的品格。人要想实现自身的价值一定要顽强坚持的性格,勤奋努力的生活作风,而且还需要随时都有一个积极向上的心态。这样你就可以做到不管遇到什么挫折,什么困难,你都可以克服,即使遇到失败那也是短暂的,你完全可以吸收经验教训,再次站起来

  我坚持认为大学生就应该在假期的时候应该出来实习一下,这样对我们以后在社会上成长有很大的好处,在社会上很好的生活也是一门学问,学不好的话就会在社会上混不好,穷困潦倒一生。每个人都不会看到自己将来是这个样子,所以你就必须得走出去,看未来,学习更多的知识和学问。我相信每个人都不会混的差的。

大学生实习报告 篇2

  系别: 纺织工程系

  班级: 商检0701班

  时间: 20xx年-xx月-xx日---20xx年-xx月-xx日

  姓名:xxx学号: 24104124

  实习单位: 项城市纺织有限公司(原棉实验室)

  单位评语:该生在调查过程中,深入实际,深入基层,勇于一线,发现问题,并积极调动脑力,研究问题,解决问题,踏实求效,勤奋自律。

  人人都说大学是步入社会的最后一个加油站,为了充实自己,更好的了解社会,以便更好的为社会服务,在大学的第一个社会实践实习里,我走出校门,调查了纺织方面的情况,作此报告。

  公司把我安排到了原棉实验室实习, 和他们交流学习中发现我国棉花检验的方法是:以感官检验为主,仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准,马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的顺序是:取样—检回潮率—检含杂率—检品级—检长度—检马克隆值—检异性纤维—检棉结—检短纤维率。

  接着我由指导员带着深入第一线,了解纱线的生产过程,流水线.由此我总结之:

  几种常见的功能性纺织品的加工整理方法

  1、抗静电织物

  获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物表面整理法。采用嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可增强织物的抗静电性,而且效果持久,同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等; 织物表面整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理,这些抗静电剂覆盖在织物表面,通过吸湿增加纤维的导电性能。

  2、防水透湿织物

  防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法,其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径,故有一定的耐水压和透湿性能,采用双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。

  3、抗菌防臭织物

  抗菌保健织物可采用共混纺丝法和后整理加工法进行生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂加入纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上,从而达到抗菌防臭的目的。

  4、阻燃纺织品

  通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中加入阻燃剂经混溶加工制成共混纤维,再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理,当遇到火种时发生物理和化学反应,从而达到阻燃效果。

  此外,在染整加工上可采用防缩、防蛀前处理,应用各种功能性染料如光变色、远红外吸收等染色,采用染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采用中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进行防缩加工,将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进行,达到防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量,以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向

  加捻是使纱条的两个截面产生相对回转,这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说,加捻主要是为了提高纱线的强度。

大学生实习报告 篇3

  (一)概述:

  1、实习时间:20xx年12月18日-20xx年1月18日

  2、实习地点:郑州市西四环与昌达路交叉口娅丽达服装工业园

  3、实习单位:娅丽达服饰有限公司

  (二)实习目的:

  为了使自己的基础更牢固,技术更全面,知识面更广,实习的内容是学习服装的整个制作流程,因为考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位,因此我非常珍惜这次实习的机会,在有限的时间里加深对各种工作程序的了解,找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养,锻炼和提高。

  (三)实习内容:

  实习单位简介:娅丽达——源自1995,只做女裤。郑州市娅丽达服饰有限公司成立于1995年,秉承“让美丽成真”的品牌理念和“打造中国女裤金牌”的企业愿景,娅丽达十五年心无旁骛,只做女裤,以15年的专业专注打造娅丽达品牌,并以其独特的女裤专营模式开创了中国女裤行业无数个第一。

  目前,娅丽达产品线涵盖化纤、休闲、牛仔、针织、棉麻等多个种类,集服装技术研发、生产制造、市场销售和品牌运作于一体,在全国拥有专卖店和商场专柜1500多个,在北京、上海、哈尔滨、兰州、武汉、昆明等二十个大中型城市建立了省级分公司,形成了遍布全国的销售网络。

  娅丽达服装工业园占地117亩,总投资1.5亿元,建筑总面积89437平方米,容纳员工4000名,装备现代化的女裤生产流水线,年生产能力达到1200万条规模,目前,娅丽达工业园一期4万平方米已建成投产,年可生产女裤400万条。

  公司通过ISO9001:20xx国际质量体系认证和CCIC生态纺织品认证,并在中国女裤行业第一家引入ERP信息管理系统。娅丽达商标被认定为“河南著名商标”,娅丽达女裤被评为“河南名牌产品、免检产品”,从20xx年起,连续六年生产量、销售量位居中国化纤女裤单品牌第一名,娅丽达公司先后被授予“河南省三八红旗集体、河南省服装十强企业、河南省最具成长力企业、河南省服装行业最佳员工待遇企业、郑州市优秀民营企业”等荣誉称号,先后获 “河南省工业经济突出贡献奖、河南服装品牌品质大奖、河南服装品牌营销策划大奖”等奖项。娅丽达技术中心20xx年被认定为“河南省省级企业技术中心”,20xx年被河南省省委省政府认定为“20xx年度重点服务企业”。

  实习主要内容:首先,我实习的第一个部分是第一生产车间24组,岗位是组长助理,组长的职责是负责本班组的全面工作,完成车间主任下达的各项任务; 掌握本组成员的技术特长,合理安排班组内部各环节的生产调度和工序之间的联系衔接工作; 做好本班组产品上手前的准备工作,同时做出生产前的确认样让车间主任确认;根据生技部下达的工艺要求,逐工序对缝制操作工进行指导,并在生产过程中进行抽查,如果发现流程上大的质量问题,及时向车间主任汇报,并与相关的人员联系,做到发现问题及时解决; 协助总检抓好成品返修收发的数据管理及本班组的换片工作,做到每批产品的领货数量和出货数量一致;协助生技部做好员工的思想教育和技术培训工作。

  我一直觉得自己很幸运,这次实习来的也正是时候,时机很对,因为过到年底的时候服装厂就会走很多的工人,我们组留下来的人只有12个了,一般一条裤子的工序流程有40步左右,想要完成这么多的工序,每个人要至少负责3到4个工序。作为助理,理所当然的辅工类的(比如:画裤前后片袋位、省位、合育克、辑育克明线等)虽然我的工作内容比较简单,但是我觉得我的是最重要的,因为如果我画位置出现了问题,比如不对称或者上下错位,那么无论后面的工友技艺再高超,成品也会被打回来返修,所以,我宁愿稍微慢点也要定位准确。

  工厂大部分工序都是由人来完成,在流程中人力和设备要有机结合,才能提高生产效率。一个小组人员之间的合作也是非常重要的,每个人的工艺水平和工作速度都是不一样的。所以,这就需要组长合理的分配工作,我接触的第一批裤子是针织面料的,不能反复的拆,不然会留下针眼,就是小孔,影响成品质量。由于组内人力不足,上腰头的机工是只有半年工作经验的人,所以在一发货中腰头上的左右不对称,折掉20件左右的货,这样就影响了日产量,也降低了工作效率。所以在分配工作的时候要考虑机工的技术能力,同时还要考虑到工作速度。如果前面的工序不能及时完成或者及时转移到下一个工序位置,就会影响下一道工序的速度,这样的恶性循环是非常可怕,可是产品的提货日期却是固定的,为了按时完成生产,工人只能加班。这就造成了生产成本的提高,利润的下降,所以给企业带来的是致命的伤害。

  我认为目前解决问题的方法:

  1、组长合理安排工序到机工,合理分配工作内容工作量。

  2、机工在工作时间内尽职尽责,提高工作效率,抱着负责任的态度对待每一道工序,降低返修率。

  目前比较难实现的第二条,由于服装厂机工的薪酬制度是计件的,所以每一个员工都在赶量,却忽略了质量。质量不是有质检部门能控制的,要从根本上提高产品质量,还是要从根抓起。

  1提高机工技术能力,定期开展技术培训。

  2制定有竞争力的薪酬,留下老员工

  提高流水线上整体技术能力,从而提高产品质量和生产速度。在人际交往方面我也有很深的体会,当初分配到组内时,就被车间主管告知,我的组长是个脾气非常火爆,说话比较厉害的人物。让我做好心理准备。既然是个不好相处的人物,但是是组长,说明还是个有能力的人物。所以我在心理上还是比较敬佩她的。在工作中采取服从的态度,任何分配给我的工作都及时认真完成。所以,组长一直对我态度很好。每次我请教技术方面的问题都耐心的给我解说。而且有时间的时候也会主动教我一些工序的操作重点,从她身上也学到了很多技术方面的知识。非常感谢组长和组内员工对我照顾和帮助。他们是一群非常淳朴可爱的人。

  经过一个月实习下来,使我懂得许多,将自己的实习经验总为以下几点:

  (一)是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生做,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。

  (二)要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样,工作起来才能得心应手。

  (三)要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

  (四)要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

  (五)要多听、多看、多想、多做、少说。到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  (四)实习总结:

  总的来说,这次的实习非常成功,通过这次实习,我学习到做不同裤子的流程,实习期间,也让我们明白了服装行业的工作都是蛮辛苦的。一个月短暂而又充实的实习,学习到在专业课上所学习不到的东西,有效地补充了课堂学习的空白,丰富了自己的阅历,增强了自己的学习能力,也让我看清了自己的优势,给我一个展示自我的空间。同时也深深地感受到工作的不易和自己知识的欠缺。这次实习对我走向社会起到了一个桥梁作用,是人生中的一段重要经历,也是一个重要的开始。不管是做人还是做事,这些都为我将来走向社会,踏上工作岗位做了比较好的铺垫。这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐的我喜欢上这份工作,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:少埋怨。有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。虚心学习。在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的'时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。错不可怕,就怕一错再错。每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正此次的毕业实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我在实际的社会活动中感受生活,了解在社会中生存所应该具备的各种能力。利用此次难得的机会,我努力工作,严格要求自己,虚心向业务前辈请教,利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些基本的做业务人员的技能,从而意识到我以后还应该多学些什么,加剧了紧迫感,为真正跨入社会施展我们的才华、走上工作岗位打下了基础,也为自己以后的工作和生活积累了更多丰富的知识和宝贵的经验。

  而且,我觉得每个人都要准确的给自己定位,这次实习,我觉得并不是个人的实习,我代表的是郑州轻工业学院服装系的一员。公司也许会从我的身上来判定我们整体服装系人的素质水平等。所以,我希望给公司留下一个好的印象,给以后的学弟学妹铺路,让他们出来实习的时候能受到企业的欢迎。最主要的是非常感谢提供这次实习机会的王老师。老师,非常感谢您。您辛苦了。

大学生实习报告 篇4

  我作为iaeste组织的实习生,今年夏天到位于柏林的bam(德国国家材料检测与研究中心)进行了为期两个月的实习。iaeste是一个促进国际理工科学生交流的组织,提供理科学生到其他国家公司和研究机构进行实习,并了解当地的文化的机会。

  在这两个月中我获益匪浅,增长了人生阅历和工作经验。我认为我出色的完成了我的实习计划,同时实践了iaeste的国际交流的宗旨。我彻底的利用了这两个月,在这两个月里,我对工作这个概念有了真正的了解,同时也学会了真正的独立生活。

  在抵达柏林后,当地的iaeste把我安排在德国学生martin的寓所里。第二天,有人把我带到了bam的所在地,并给我介绍了bam的联系人巴托麦女士。在签署了一些协议后我被带到了我所在的实验室。我见到了我的负责人诺尔豪斯先生,他是一个非常亲切的人。他带领我参观了bam的主要实验室,并给了我一些学术论文,我的第一项工作就是进行大量的阅读,`对工作有一个总体的认识。我的实习就在当天正式开始了。

  我所在的部门是焊接技术部,该部的主要目标就是为工业和须良好焊接密封技术的领域服务,寻找优良焊接的技术参数,并解决焊接老化和细裂的问题。我的工作计划就是在两个月中完成六组不同参数的irc实验,在irc的基础上进行drilling—hole的测量实验。并对焊接剖面进行金相面显微照相。同时对所有的测量数据进行图表化和统计,以便更进一步的分析研究。在第一周内,诺尔豪斯先生会对我的工作进行必要的指导。

  从第二周开始,我就开始独立进行各项实验的准备和调试,直到准备工作的完成。然后诺尔豪斯先生会和我一起进行实验过程,通常实验过程是由计算机控制的,我们在旁边进行监督。试验完成后,我们把数据带回办公室进行处理。在这过程中,我经历了实验的所有步骤包括操作车间内的机器对样品进行加工。一个实验的真正进行过程一般为10到20分钟。但实验的准备工作往往要持续一天。在实习中我对工作这个概念有了明确的了解,在实验室中大部分时间我是独立工作的,每个细小的步骤都由自己完成。我每天都要进车间对样品进行加工,操作电锯,砂枪,打磨机等机器。我认为这段实习经历对我今后所从事的任何工作都将有很大的帮助。这是我从当学生到真正进行工作的一个转变。

  在德国每个人都很遵守时间,在工作时间每个人都很努力的工作。其他实验室的同事也经常在车间内操作机器对样品进行加工。我认为我开始了解了真正的研究方式,那就是自己设计实验,加工样品,独立或合作完成。

  工作之外的生活是丰富多彩的,柏林iaeste每周都会发给实习生一周计划,基本上每天晚上都会有安排,如去酒吧或看电影。每周五晚上更是有stammtisch,就是每周五晚去一个不同的酒吧,喝啤酒或跳舞。我在柏林认识了很多朋友,他们来自世界各地,我们一起去郊游,泡吧。

  在柏林的两个月里,我去过了哥本哈根,阿姆斯特丹,波茨坦,汉堡,慕尼黑,和巴黎。我和朋友一起去的哥本哈根,参加了由当地iaeste举办的一年一度的大型接待活动。约有150名从世界各地赶来的iaeste实习生来参加这样一个活动。每天晚上都有party,我们天天派对至深夜,结交了很多朋友。白天我们的足迹踏遍了哥本哈根的所有景点。傍晚时分,我和我的几个朋友走在哥本哈根的街上,常常能看到艺人的演奏。

  其余所有的地方都是我一个人去的,独自旅行让我有更多的机会去接近当地人,了解当地的文化。我先在网上了解当地的交通和露营地,及相关的旅游资讯。然后到旅行社购买往返火车票或汽车票。在周末我就带上帐篷和睡袋出发了。

  旅行之前我先要在网路上了解好当地抵达的车站与露营地的交通,抵达露营地后,搭起帐篷然后找到游客信息处,得到旅游地图,及各景点的基本信息,开始一天的旅行。

  在旅行中我变得更独立了,开扩了眼界。我知道了以后如何独立生存。

  我认为这次柏林实习给我带来的最有价值的就是对工作的概念有了了解,同时在独自旅行中又对今后的独立生活有了感性的认识。

  相信我今后一定会再回到欧洲这块美丽的大陆,去感受更多迷人的城市,乡村和人。感谢iaeste能给我这样一次机会,让我受益匪浅。

大学生实习报告 篇5

  五月,在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简单地了解数控机床加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的认知实习。

  说真的,刚开始感觉三周真的很漫长,可时光匆匆,三周转眼间就飞逝了,现在回想这三周的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。

  我们去到南校区,首先学习的是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。

  初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天,老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片,这就是我们的作业。我听到此话,一下子愣住了。1MM?怎么可能锯出来呢?老师说,如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时,由于操作不熟练,我把锯路给锯歪了,弄坏了,练了两次后,掌握了操作要领,也锯出了比较满意的薄片,完成了作业!

  接下来的一个星期里,老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母;还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时,老师对我们说,工件的尺寸一定要精确,如果大小超过了公差范围的01。MM那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担心自己把六角螺母做小了,在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2MM,然后手持锉刀打磨。一开始我还以为2MM的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,没想到,磨呀磨呀,2MM的厚度居然花掉了我两个钟,那时我明白一个道理:原来2MM可以与2小时划上等号的。最不幸的是,后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1MM,看着那个本来就不满意的残废的半成品,我决定放弃它,重来!但当我看到别的同学都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,重复做那些工序,心里开始着急!当时真的很想放弃,想不做了。但我又不甘心交那个次品上去。同时我想起一位朋友对我说过:做一件事情,专注一点,心里想着一定要把它做好,就一定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间,还可以完成作业的!第二次做时,自己学乖了很多,每一个步骤都极为小心,尽量精确,或许是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作时速度明显比提高了,也好看多了,或许有了第一次的经验。经过努力,终于在规定时间内完成了作业。吃了这一次的亏后,我也学乖了,在后来的作业中我都认真地计算,认真地按老师讲的步骤一步一步细心地做,再认真测量。经过几天的练习,效率也提高了很多,制作的工艺也越来越精确,美感系数也随之提高!

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